SU1437073A1 - Thickener - Google Patents
Thickener Download PDFInfo
- Publication number
- SU1437073A1 SU1437073A1 SU874256058A SU4256058A SU1437073A1 SU 1437073 A1 SU1437073 A1 SU 1437073A1 SU 874256058 A SU874256058 A SU 874256058A SU 4256058 A SU4256058 A SU 4256058A SU 1437073 A1 SU1437073 A1 SU 1437073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- cone
- opening angle
- enters
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройства.м дл разделени и сгущени пульп и может быть использовано в горно-химической, химической , целлюлозно-бумажной, металлургической , пищевой и других отрасл х. Цель изобретени - повыщение эффективности процесса сгущени путем стабилизации потока пульпы на входе в осадительную емкость . Сгуститель содержит осадительную емкость 1, устройство 2 вывода сгущенного продукта и устройство 3 вывода осветленного продукта. В верхней части осадитель- ной емкости 1 размещены внещний конус 4 устройства ввода пульпы и соосно расположенный с ним внутренний конус 5, угол раскрыти которого на 10-25° меньще. Делитель пульпы 6 выполнен в виде обратного конуса с углом раскрыти 40-80°. Исходна пульпа по пульпопроводу 7 поступает в устройство ввода пульпы и с помощью делител пульпы 6 распредел етс на 2 потока , один из которых поступает во внутренний конус 5, а другой - в кольцевой зазор , образованный поверхност ми внещнего конуса 4 и внутреннего конуса 5. Оттуда пульпа поступает на сгущение в осадительную емкость 1 и удал етс через устройство 2 вывода сгущенного продукта. 1 ил. (ОThe invention relates to a device for the separation and thickening of slurries and can be used in the mining, chemical, chemical, pulp and paper, metallurgical, food and other industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the thickening process by stabilizing the flow of pulp at the entrance to the settling tank. The thickener contains a collecting tank 1, a device 2 for the condensed product, and a device 3 for the clarified product. In the upper part of the sedimentation tank 1, there is an external cone 4 of the pulp injection device and an internal cone 5 coaxially arranged with it, the opening angle of which is 10-25 °. less The pulp divider 6 is made in the form of a reverse cone with an opening angle of 40-80 °. The original pulp enters the pulp feed unit 7 and, using the pulp splitter 6, is distributed into 2 streams, one of which enters the inner cone 5 and the other into the annular gap formed by the surfaces of the outer cone 4 and the inner cone 5. From there the pulp enters the condensation in the collecting tank 1 and is removed through the device 2 of the condensed product. 1 il. (ABOUT
Description
4: СО4: CO
vv
ООOO
Изобретение относитс к устройствам дл разделени и сгущени пульп и может быть использовано в горно-химической, химической , целлюлозно-бумажной, металлургической , пищевой, медицинской и .других отрасл х .The invention relates to devices for the separation and thickening of slurries and can be used in mining and chemical, chemical, pulp and paper, metallurgical, food, medical and other industries.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса сгущени путем стабилизации потока пульпы на входе в осади- тельную емкость.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the condensation process by stabilizing the pulp flow at the inlet to the precipitator.
На чертеже изображен сгуститель, продольный разрез.The drawing shows a thickener, a longitudinal section.
Сгуститель включает в себ осадитель- ную емкость 1, устройство 2 вывода сгущенного продукта и устройство 3 вывода осветленного продукта. В верхней части ссади- тельной емкости 1 размещены внешний конус 4 устройства ввода пульпы в соосно расположенный с ним внутренний конус 5, угол раскрыти которого на Ю--25 меньше. К верхнему торцу внутреннего конуса жестко прикре 1лен делитель 6 пульпы, вы:полнен- ный в виде обратного конуса с углом раскрыти 40-80°. Верхний торец внешнего конуса 4 св зан с пульпопроводом 7, по которому пульпа подаетс в сгуститель.The thickener includes a sedimentation tank 1, a condensed product outlet device 2 and a clarified product outlet device 3. In the upper part of the desiccant tank 1, the external cone 4 of the pulp injection device is placed in the internal cone 5 coaxially located with it, the opening angle of which is 10-25. A pulp divider 6 is rigidly fastened to the upper end of the inner cone; you are: filled with an inverse cone with an opening angle of 40-80 °. The upper end of the outer cone 4 is connected to the slurry pipe 7, through which the slurry is fed to the thickener.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Исходна пульпа по пульпопроводу 7 поступает в устройство 4 ввода пульпы и с помощью делител пульпы 6 распредел етс на два потока, один из которых поступает во внутренний конус о, а другой - ь кольцевой зазор, образованный поверхност ми внешнего конуса 4 и внутреннего конуса 5. Распределение и регулирование соотношени потоков между обоими каналами осуществл етс выбором угла раскрыти делител 6 пульпы и определ етс условием максимального гащени динамической составл ющей обоих потоков в устройстве ввода пульпы в целом. Из внутреннего канала, образованного внутренней поверхностью конуса 5, и канала, образованного внешним конусом 4 и внутренним конусом 5, пульпа поступает на сгущение в осадительную емкость 1, откуда сгущенна часть удал етс через устройство 2 вывода сгущенного продукта , а осветленна жидкость - через устройство 3 вывода осветленного продукта.The original pulp enters the pulp feed unit 4 and, using the pulp splitter 6, is divided into two streams, one of which enters the inner cone o and the other an annular gap formed by the surfaces of the outer cone 4 and the inner cone 5. The distribution and regulation of the flow ratio between the two channels is performed by selecting the opening angle of the pulp divider 6 and is determined by the condition for maximum dynamic gain of the two streams in the pulp input device as a whole. From the inner channel formed by the inner surface of the cone 5 and the channel formed by the outer cone 4 and the inner cone 5, the pulp enters the condensation tank 1, from where the condensed part is removed through the device 2 of the condensed product, and the clarified liquid through the device 3 output clarified product.
Интенсиа)икаци процесса разделени при использовании пре.длагаемого устройства достигаетс в результате снижени динамического напора пульпы, снижени ее скорости на входе в осадительную емкость, что определ ет ламинирование потока и улучшение гидродинамических условий осаждени дисперсных частиц. Это св зано с тем, чтоThe intensification of the separation process using the proposed device is achieved by reducing the dynamic pressure of the pulp, reducing its velocity at the entrance to the precipitation capacity, which determines the lamination of the flow and the improvement of the hydrodynamic conditions of sedimentation of dispersed particles. This is due to the fact that
00
5five
при увеличении угла раскрыти конуса свыше 25-30° наблюдаютс отрыв течени от стенок корпуса и турбулизаци потока. Поэтому угол раскрыти внутреннего корпуса, так же, как и в известном устройстве, не пре- выщает 30°. Однако при этом оказываетс возможным увеличить угол раскрыти внешнего конуса и обеспечить услови безотрывного течени в кольце. Предпочтительно, чтобы угол раскрыти внешнего конуса превышал угол раскрыти внутреннего конуса на 10-25°. В этом случае достигаетс максимальна потер в загрузочном устройстве. Кроме того, увеличение угла раскрыти внешнего конуса позвол ет в 2,2-9,0 раз увеличить плооладь выпускного сечени за- гоузочного устройства. Это эквивалентно снижению во столько же раз скорости пульпы на входе в осадительную емкость, что также улучшает гидродинамические услови осаждени твердых частиц.when increasing the opening angle of the cone above 25-30 °, flow separation from the housing walls and flow turbulization are observed. Therefore, the opening angle of the inner body, as well as in the known device, does not exceed 30 °. However, it is possible to increase the opening angle of the outer cone and to ensure the conditions of continuous flow in the ring. Preferably, the opening angle of the outer cone exceeds the opening angle of the inner cone by 10-25 °. In this case, maximum loss is achieved in the boot device. In addition, an increase in the opening angle of the outer cone makes it possible to increase the floor area of the outlet section by a factor of 2.2–9.0. This is equivalent to a decrease in the pulp velocity at the entrance to the sedimentation tank by the same amount, which also improves the hydrodynamic conditions for the deposition of solid particles.
Делитель пульпы, выполненный в виде обратного конуса, жестко соединенного с верхним торцом внутреннего конуса, позвол ет регулировать распределением пульпы между обоими каналами, что важно при нестабильной работе предыдущих технологических переделов. Увеличение нагрузки выше номинальной приводит к увеличению со- протк 1еник делител и перераспределению потока в сторону увеличени нагрузки на ьнешнгй кольцеобразный канал. При малых нагрузках основна часть пульпы подаетс в осадительную емкость через внутренний канал круглого сечени . Угол раскрыти делител пульпы, лежащкй в диапазоне 40- 80°, обеспечивает наилучшие услови дл распределени потоков между каналами, способствующие снижению динамического напора.A pulp divider made in the form of an inverse cone, rigidly connected to the upper end of the inner cone, allows adjusting the distribution of the pulp between both channels, which is important when the previous technological conversions are unstable. An increase in the load above the nominal value leads to an increase in the coaxial ratio of the divider and the redistribution of the flow in the direction of increasing the load on the spring annular channel. At low loads, the main part of the pulp is fed into the collecting vessel through an internal channel of circular cross section. The opening angle of the pulp divider, lying in the range of 40-80 °, provides the best conditions for the distribution of flows between the channels, which reduce the dynamic head.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874256058A SU1437073A1 (en) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Thickener |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874256058A SU1437073A1 (en) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Thickener |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1437073A1 true SU1437073A1 (en) | 1988-11-15 |
Family
ID=21308529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874256058A SU1437073A1 (en) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | Thickener |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1437073A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5075001A (en) * | 1989-07-13 | 1991-12-24 | Taylor James W | Method and apparatus for recovering fibrous material from a paper/pulp process water stream |
US5944995A (en) * | 1998-01-26 | 1999-08-31 | Baker Hughes Incorporated | Clarifier feedwell |
-
1987
- 1987-04-02 SU SU874256058A patent/SU1437073A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 57-43284, кл. В 01 D 21/08, 1982. Патент US № 4263137, кл. В 01 D 21/24, 1982. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5075001A (en) * | 1989-07-13 | 1991-12-24 | Taylor James W | Method and apparatus for recovering fibrous material from a paper/pulp process water stream |
US5944995A (en) * | 1998-01-26 | 1999-08-31 | Baker Hughes Incorporated | Clarifier feedwell |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1716958A3 (en) | Centrifugal separator | |
EP0585103B1 (en) | Process for treating a suspension of solid particles in a carrier liquid | |
US2793186A (en) | Apparatus for classifying or settling fluid suspensions | |
CA1114969A (en) | Flocculant distributor means for feedwell | |
US4510056A (en) | Hydrocyclone separator | |
CA2479326A1 (en) | Dual zone feedwell for a thickener | |
US4263137A (en) | Apparatus and method for the gravity settling of suspended solids | |
SU1437073A1 (en) | Thickener | |
GB2136327A (en) | Multiple Hydrocyclone Apparatus | |
CN1034478C (en) | Spiral liquid circulation liquid-solid separator | |
AU573831B2 (en) | Apparatus for the separation of solid particulates from a gaseous effluent | |
US5078549A (en) | Hydrocyclone | |
US4786412A (en) | Hydrocyclone having dewatering tube | |
US4138332A (en) | Method and device for dewatering solid suspensions | |
US5282780A (en) | Apparatus for separating solids/liquids mixtures with a slurry bypass | |
GB1205037A (en) | Centrifugal purifier | |
US4203834A (en) | Hydrocyclone underflow density control | |
GB1369521A (en) | Horizontal sedimentation centrifuge for separation of three-component suspensions | |
CN217773343U (en) | Cyclone separator | |
CN2405660Y (en) | Hydraulic swirling-flow separator | |
SU860870A1 (en) | Combined multihydrocyclone | |
CN206425106U (en) | A kind of adjustable shunt is than formula hydrocyclone arrangement | |
RU2170622C2 (en) | Method of regulation of hydrocyclone operation and device for its embodiment | |
CN205436054U (en) | Collapsible formula hydraulic cyclone | |
AU598505B2 (en) | Cyclone separator |