SU1435836A1 - Клапанный узел нагнетательного трубопровода скважинного насоса - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет расширить функциональные возможности узла путем обеспечени  предотвращени  слива жидкости из нагнетательного трубопровода. В корпусе 1 ниже кольцевого выступа 2 на его внутренней поверхности 3 выполнены сливные каналы 4. Подвижный в осевом направлении золотник 5 имеет в верхней части хвостовик 6 меньшего диаметра, снабжен сквозным осевым каналом 7 и установлен в корпусе с образованием пусковой камеры (ПК) 9. В канале 7 размеш,ен обратный клапан 8. ПК 9 сообщена с каналом 7 посредством отверстий 10 в нижней части хвостовика 6. В верхней части последнего выполнены сливные окна 11, расположенные с воз.можностью сообщени  с каналами 4 при крайнем нижнем положении золотника 5. В ПК 9 на хвостовике установлен аксиаль (Л 4 СО ел 00 оо О5

Description

но подвижный двухступенчатый поршень 12. Наружна  поверхность нижней ступени большего диаметра уплотнена относительно поверхности 3 корпуса. Верхн   ступень 15 установлена с возможностью перекрыти  окон 11 при крайне.м верхнем положении поршн  12. В ПК 9 м. б. установлена ак- сиа.льно подвижна  кольнева  перегородка с ограничителем и сквозным дросселируюш,им отверстием 18. При крайнем верхнем положении поршн  12 его верхн   ступень 15 перекрывает окна 11, предотвраща  т. обр. утечку жидкости из нагнетательного трубопровода в затрубное пространство скважины. При пуске насоса жидкость, заполн вша  ПК 9, вытекает из нее при подъеме золотника медленно, дросселиру сь в отверсти х 18 и 10, что создает эффект пуска насоса на «закрытую задвижку и уменьшает перегрузку двигател . 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1

Изобретение ОТНОСИТСЯ к гидро.ма1пино- U TpoenHio и может быть использовано в ус- Тановках скважинных насосов. : Целью изобретени   вл етс  расшире- мже ()ункциональных возможностей путем |обеснечени  предотвращени  слива жидкос- |ти нз нагнетательного трубопровода. I Па фиг. i представлен клапанный узел при работающем скважинном насосе; на ;фиг. 2 то же, нри остановленном насосе и удержании жидкости п нагнетательном трубопроводе; на фиг. 3 то же. при сливе жидкости из труб.

Клапани111Й узел нагнетательного трубо- |)овода (не показан) скважинного насоса содержит корпус I с кольцевым выступом 2 на внутренней поверхности 3, ниже которого |н корпусе 1 выполнены сливные каналы 4. |Нод1М1Жный в осевом направлении золотник |5, имеющий в верхней части хвостовик 6 :мепьн1его диаметра, причем золотник 5 жен сквозным осевым каналом 7, в котором р-азмен;ен обратный клапан 8, н установлен в корпусе 1 с образованием кольцевой нус- ковой камеры 9, сообщенной с осевым каналом 7 золотника 5 посредством отверстий 10 в нижней части хвостовика 6, а в верхней части последнего вьпюлпены с;1ивные окна 11, расположенные с возможностью сооб- Н1ени  со сливными каналами 4 корпуса 1 нри крайнем нижнем положении золотника 5. К.мапанный узел снабжен аксиально подвижным двухступенчатым порнп1ем 12, установленным на хвостовике 6 в пусковой камере 9, при этом наружна  поверх-ность 13 нижней ступени 14 больп его диаметра уплотнена относительно внутренней поверхности 3 корпуса I, а верхн   ступень 15 установлена с возможностью перекрыти  сливных окон 11 хвостовика 6 нр1 крайнем верхнем положении нори1н  12.

Кроме того, в пусковой камере может быть установлена аксиальна  подвижна  кольцева  перегородка 16 с ограничителем 17 и сквозным дросселирующим отверстием 18. В верхней части хвостовика 6 может

быть установлен ограничительный бурт 19. Затрубное пространство 20 скважины сообщено с полостью 21 над порщнем 12 через сливные каналы 4.

Клапанный узел работает следующим образом .

При запуске скважинного насоса (фиг. 1) жидкость поступает с выхода последнего в осевой канал 7 золотника 5. Под давлением нагнетаемой жидкости золотник 5 перемещаетс  вверх, двига  в этом же направлении и порщень 12, пока его верхн   ступень 15 не войдет в контакт с уплотнитель- ной поверхностью (не показана) кольцевого выступа 2 корпуса 1.

П ри крайнем верхнем положении поршн  12 его верхн   ступень 15 перекрывает сливные окна II хвостовика 6, предотвраща  таким образом утечку жидкости из нагнетательного трубопровода в затрубное пространство 20 скважины.

Обратный клапан 8 при этом открыт и находитс  в крайнем верхнем положении, так что жидкость из насоса поступает через сливные окна 11 хвостовика 6 в нагнетательный трубопровод и далее на поверхность.

При остановке насоса (фиг. 2) обратный клапан 8 закрываетс , давление под нижним торцом золотника 5 уменьшаетс , и под действием возникн его таким образом перепада давлени  золотник 5 перемещаетс  в крайнее нижнее положение до упора ограничительного бурта 19 в кольцевой выступ 2. Поскольку давление в кольцевой пусковой камере 9 остаетс  приблизительно равным давлению в нагнетательном трубопроводе, то HOpineHb 12 удерживаетс  в верхнем положении иеренадом между давлением в упом нутой камере 9 и затрубном пространстве 20 скважины. Площадь отверстий 10 в нижней части хвостовика 6 выбирают таким образом, чтобы обеспечить надежное удержание поршн  12 в ве)хнем положении в процессе перемещени  золотника 5 вниз.

Если необходимо слить жидкость из нагнетательного трубопровода, то в процессе

перемещени  золотника 5 вниз, когда в пусковой камере 9 создаетс  пониженное давление вследствие дросселировани  потока в отверсти х 10 и 18, повышают давление в затрубном пространстве 20 скважины, благодар  чему поршень 12 перемещаетс  вниз, открыва  таким образом сообщение между сливными каналами 4 корпуса 1 и сливными окнами 11 хвостовика 6. После этого может быть проведена пр ма  или обратна  промывка и глущение скважины, а также другие операции.

При пуске насоса жидкость, заполн вша  пусковую камеру 9, вытекает из нее при подъеме золотника 5 медленно, под избыточным давлением, дросселиру сь в отверсти х 18 и 10, что создает эффект пуска насоса на «закрытую задвижку и уменьшает перегрузку двигател . При этом ограничитель 17 служит дл  удержани  кольцевой перегородки 16 выше отверстий 10 и предотвращени  ее прилипани  к поршню 12.

Claims (2)

1. Клапанный узел нагнетательного трубопровода скважинного насоса, содержащий корпус с кольцевым выступом на внутренней поверхности, ниже которого в корпусе выполнены сливные каналы, подвижный в

осевом направлении золотник, имеющий в верхней части хвостовик меньшего диаметра, причем золотник снабжен сквозным осевым каналом, в котором размещен обратный клапан, и установлен в корпусе с об- разованием кольцевой пусковой камеры, сообщенной с осевым каналом золотника посредством отверстий в нижней части хвостовика , а в верхней части последнего выполнены сливные окна, расположенные с воз0 можностью сообщени  со сливными каналами корпуса при крайнем нижнем положении золотника, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем обеспечени  предотвращег ни  слива жидкости из нагнетательного трубопровода , клапанный узел снабжен аксиально подвижным двухступенчатым поршнем, установленным на хвостовике в пусковой камере, при этом наружна  поверхность нижней ступени больщего диаметра уплот0 нена относительно внутренней поверхности корпуса, а верхн   ступень установлена с возможностью перекрыти  сливных окон хвостовика при крайнем верхнем положении поршн .

2. Узел по п. 1, отличающийс  тем, что в пусковой камере установлена аксиально подвижна  кольцева  перегородка с ограничителем и сквозным лросселируюп1им отверстием .

5