SU1434226A1 - Rotary furnace roller bearing - Google Patents

Rotary furnace roller bearing Download PDF

Info

Publication number
SU1434226A1
SU1434226A1 SU874181727A SU4181727A SU1434226A1 SU 1434226 A1 SU1434226 A1 SU 1434226A1 SU 874181727 A SU874181727 A SU 874181727A SU 4181727 A SU4181727 A SU 4181727A SU 1434226 A1 SU1434226 A1 SU 1434226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
bearings
bearing
axis
thrust
Prior art date
Application number
SU874181727A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Ананьевич Пашистый
Игорь Владимирович Кузьо
Флорентий Сергеевич Логачев
Original Assignee
Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Волжское Производственное Объединение "Волгоцеммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола, Волжское Производственное Объединение "Волгоцеммаш" filed Critical Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU874181727A priority Critical patent/SU1434226A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1434226A1 publication Critical patent/SU1434226A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструк- .тивньм элементам вращающихс  печей и может найти применение в цементной. химической и металлургической отрасл х промьшшенности. Целью изобретени   вл етс  повьшение срока службы ролика и упорных подшипников. В роли- коопоре один из упорных подшипников В воспринимает расчетное осевое усилие , а другой воспринимает усилие перегрузки ролика 1, благодар  чему повыситс  срок службы подшипников 7 и 8. Радиальные подшипники 3 жестко закреплены в стакане 4, а ось ролика 1 установлена с возможностью перемещени  относительно внутренних колец упорных подшипников 7 и 8, что обес печивает повьшение срока службы стаканов 4, ролика 1 и подшипников 7, и 8, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. о The invention relates to structural elements of rotary kilns and can be used in cement. chemical and metallurgical industries. The aim of the invention is to increase the life of the roller and thrust bearings. In the roller bearing one of the thrust bearings perceives the calculated axial force, and the other takes the force of the roller 1, thereby increasing the service life of the bearings 7 and 8. The radial bearings 3 are rigidly fixed in the cup 4, and the axis of the roller 1 is movable relative to the inner rings of the thrust bearings 7 and 8, which ensures an increase in the service life of the glasses 4, roller 1 and bearings 7, and 8, 2 hp f-ly, 4 ill. about

Description

(L

сwith

jL dSl/ „пjL dSl / „p

щЛshch

4;four;

соwith

4: N94: N9

ОЬOB

Фиг.11

Изобретение относитс  к конструктивным элементам вращаюпщхс  печей и может найти применение в цементной химической и металлургической отрасл х промьшленности.The invention relates to constructive elements of rotary kilns and can be used in cement chemical and metallurgical industries.

Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы ролика и упорных подшипников.The aim of the invention is to increase the service life of the roller and thrust bearings.

: На фиг. 1 изображен опорный ролик I вращающейс  печи на фиг. 2 - сечение (упругий элемент) на фиг.1; на фиг. 3 - принцип работы опорного ролика; на фиг. 4 - то же при рас- |четном значении нагрузки, Опорньй ролик 1 закреплен на оси 2, котора  через подшипники 3 качеНИН и стакан 4 опираетс  на корпус :подшипников 5, На шейке оси ролика: FIG. 1 shows the support roller I of the rotary kiln of FIG. 2 is a section (elastic element) in FIG. in fig. 3 - the principle of the support roller; in fig. 4 - the same with the calculated load value, the support roller 1 is fixed on the axis 2, which through the bearings 3 the quality and the cup 4 rests on the body: the bearings 5, on the neck of the roller axis

закреплены втулки 6 на которых с ;возможностью Перемещени  по ним установлены упорные подшипники 7 и 8, Гайка 9 фиксирует втулки 6 и распор™ ;ное кольцо 10 на оси 2. В отверсти х втулок б установлены упоры, состо - ;щиё из болта 11, пружины 12 и гайки .ИЗо К стакану 4 прикреплены цилинд- |ры 14 и 15, между которыми защемлен I упругий элемент, выполненный в виде Iдиска 16, в отверсти х которого с чкаждой стороны установлены оси 1 7 с тарельчатыми пружи.;ами 18 и 19 (фиг. 1 и 2). К цилиндру- 15 прикреплена крьшка 20.the sleeves 6 are fixed on which with; the thrust bearings 7 and 8 are mounted on them; A nut 9 fixes the sleeves 6 and a spreading ring; 10 on the axis 2. There are stops in the holes of the sleeves b, consisting of a bolt 11, springs 12 and nuts .IZO Cylinders 14 and 15 are attached to glass 4, between which I is clamped I elastic element, made in the form of Idisk 16, in the holes of which on each side there are axes 1 7 with cup springs. 19 (Fig. 1 and 2). The cylinder 20 is attached to the cylinder-15.

Роликоопора работает сл.едуюш 1м образом.Rolikoopora works sl.eduysh 1m way.

; При отсутствии осевого усили  Q, I действующего на роликj упорные под- Iшипники 7 и 8 располагаютс  симмет- Iрично упругому элементу Упоры обес- ;печивают прижим подшипников 7 и 8 к ос м 17 упругого элемента.; In the absence of an axial force Q, I acting on the roller, the thrust bearings 7 and 8 are arranged symmetrically to the elastic element. The stops provide pressure of the bearings 7 and 8 to the axis 17 of the elastic element.

Когда на ролик 1 действует осевое усилие Q., направленное справа налево (фиг. 3)j вызывающее деформацию пружин 18 на величину с/ , то при этом ось 2 смещаетс  влево совместно со втулками 6, распорным кольцом 10, подшипником 8 и гайкой 9, Подшипник 8 сжимает пружины 18 на величину f с/,, а подшипник 7 остаетс  неподвижным относительно цилиндра 14 благодар  воздействию подпружиненных упоров 11 . Благодар  этому зазор- d, между фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 сохран етс , зазор между распорным кольцом 10 и этим гшдшипни- ком 7 выбираетс  полностью, а зазор между фланцем цилиндра 15 и подшипником 8 возрастает до 2 cf,. В данном случае усилие Q воспринимаетс  подшипником 8. В случае возрастани  - нагрузки, действующей на ролик в том же направлении, ось 2 продолжает смещатьс  относительно стакана 4 и цилиндров 14 и 15 совместно со всеми установленными на ней детал ми, т.е.When the roller 1 has an axial force Q. directed from right to left (fig. 3) j causing deformation of the springs 18 by the amount c /, the axis 2 moves to the left together with the bushings 6, the spacer ring 10, the bearing 8 and the nut 9, The bearing 8 compresses the springs 18 by the amount of f c /, and the bearing 7 remains stationary relative to the cylinder 14 due to the action of the spring-loaded stops 11. Due to this, the gap d is maintained between the flange of the cylinder 14 and the bearing 7, the gap between the spacer ring 10 and this bearing 7 is completely selected, and the gap between the flange of the cylinder 15 and the bearing 8 increases to 2 cf ,. In this case, the force Q is perceived by the bearing 8. In the case of an increase in the load acting on the roller in the same direction, the axis 2 continues to shift relative to the cup 4 and the cylinders 14 and 15 together with all parts installed on it, i.e.

Q со втулками 6, подшипниками 7 и 8, кольцом 10 и гайкой 9. Перемещение подшипника 7 обеспечиваетс  воздействием на него распорного кольца 10. Когда осевое усилие Q, достигнет рас5 четного значени  осевой нагрузки на один подшипник 8, т.е. при Q Ррд,ц, пружины 18 упругого элемента деформируютс  на величину f/j (см. фиг. 4). При этом подшипник 7 выбира0 ет зазор с/ , и упираетс  в фланец цилиндра 14, а зазор между подшипником 8 и фланцем цилиндра 15 равен Зс/ . Благодар  тому, что жесткость этого фланца намного превышает жест5 кость тарельчатых пружин 18 и 19, дальнейшее возрастание нагрузки (соответствующее величине перегрузки ролика 1) в основном воспринимаетс  подшипником 7. При этом между непод0 вижным кольцом подшипника 8 и упором 11 образуетс  зазор с/. Когда осевое усилие Q направлено слева на- .право, ось ролика 2 с втулками 6, расцорным кольцом 10, подшипником 7 и гайкой 9 перемещаютс  направо.При этом подшипник 7 слсимает тарельчатые пру шны 19. Когда перемещение оси 2 ролика 1 .достигнет величины cf, , рас- порнбе кольцо 10 упретс  в неподвиж- ньй относительно стакана 15 подшипник 8 Зазор между фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 равен 2c(i, а зазор между фланцем цилиндра 15 и подшипником 8 не измен етс , т.е. остаетс  равным с , благодар  воздействию подпружиненных упоров 11. В этот момент работает только подшипник 7.Когда осева  нагрузка, действующа  слева направо, достигнет расчетной величины , суммарное перемещение оси 2 ролика i достигает величины 2, При этом между фланцем цилиндра 14 и под- ЩИП1ШКОМ 7 образуетс  зазор 3 d., , а подшипник 8 упираетс  в фланец цилиндра 15. Между ; пором 11 и неподвижным кольцом подшипника 8 образуетс  зазор ( с /j.Q with bushings 6, bearings 7 and 8, ring 10 and nut 9. Movement of the bearing 7 is provided by the impact of the spacer 10 on it. When the axial force Q reaches the equal value of the axial load on one bearing 8, i.e. at Q Rrd, c, the springs 18 of the elastic element are deformed by f / j (see Fig. 4). In this case, the bearing 7 selects a gap with a /, and rests against the flange of the cylinder 14, and the gap between the bearing 8 and the flange of the cylinder 15 is equal to 3 /. Due to the fact that the stiffness of this flange is much higher than the stiffness of the disc springs 18 and 19, the further increase in load (corresponding to the overload of the roller 1) is mainly perceived by the bearing 7. In this case, a gap c is formed between the fixed bearing ring 8 and the stop 11. When the axial force Q is directed from left to right, the axis of the roller 2 with bushings 6, the adjusting ring 10, the bearing 7 and the nut 9 move to the right. At the same time, the bearing 7 slips the disk springs 19. When the movement of the axis 2 of the roller 1 reaches cf ,, the annular ring 10 rests in a stationary bearing relative to the cup 15, the bearing 8. The gap between the flange of the cylinder 14 and the bearing 7 is 2c (i, and the gap between the flange of the cylinder 15 and the bearing 8 does not change, i.e. remains equal to , thanks to the impact of the spring-loaded stops 11. At this moment only bearing 7. When the axial load acting from left to right reaches the calculated value, the total movement of the axis 2 of the roller i reaches 2, and a gap 3 d is formed between the flange of the cylinder 14 and the SUPPLEMENT 7 7, and the bearing 8 rests on the cylinder flange 15. Between; a pore 11 and a fixed bearing ring 8, a gap is formed (c / j.

При дальнейшем возрастании нагрузки она в основном воспринимаетс  под5With a further increase in load, it is mainly perceived by

00

5five

00

5five

,3 3

гаипником 8, так как жесткость фланца цилиндра 15 намного превышает жесткость тарельчатых пружин 19. Конструкци  опорного ролика 1 исключает возможность перегрузки упорных подшипников 7 и 8. Благодар  небольшим размерам упругого элемента по вл етс  возможность модернизации действующих опорных роликов 1 без значительных их конструктивных изменений.8 because the rigidity of the flange of the cylinder 15 is much higher than the rigidity of the disc springs 19. The design of the support roller 1 eliminates the possibility of overloading the thrust bearings 7 and 8. Due to the small size of the elastic element, it is possible to modernize the existing support rollers 1 without significant structural changes.

Применение устройства позвол ет повысить срок службы упорных подшипников 7 и 8, благодар  чему повыша- етс  надежность работы вращающихс  печей и коэффициент их использовани The use of the device allows to increase the service life of thrust bearings 7 and 8, thereby increasing the reliability of operation of rotary kilns and their utilization ratio.

Данна  конструкци  позвол ет примен ть подшипники меньших габаритов и грузоподъемности, что удешевл ет конструкции опорного ролика 1. Практически без износа работают в данной конструкции стаканы 4. Конструкци  стаканов 4 достаточно сложна  и выполнена по высоким степен м точности (как внутренн   поверхность,  вл юща с  посадочной дл  подшипников 3, так и наружна  сферическа ,  вл юща с  посадочной по отношению к корпусу подшипников 5).This design allows the use of bearings of smaller dimensions and carrying capacity, which reduces the cost of the design of the support roller 1. Practically, the glasses 4 work without this wear. The structures of the glasses 4 are rather complicated and are made according to high degrees of accuracy (as an internal surface that is landing for bearings 3 and outer spherical, which is fitting with respect to bearing housing 5).

Экономический эффект от внедрени  устройства состоит из повьш1ени  срока службы упорных подшипников 7 и 8, замены их более дешевыми с меньшей грузоподъемностью и весом, уменьшени  простоев печи из-за замены роликов 1 при выходе из стро  подшипниковых узлов , увеличени  срока службы стаканов 4.The economic effect from the introduction of the device consists in increasing the service life of thrust bearings 7 and 8, replacing them with cheaper ones with lower loading capacity and weight, reducing furnace downtime due to replacing rollers 1 when leaving the bearing assemblies, increasing the service life of the glasses 4.

434226434226

ФормулаFormula

изобретени the invention

00

5five

00

5five

00

5five

Claims (3)

1. Роликоопора вращающейс  печи, содержаща  ролик с осью, установлен- ной в корпусах радиальных подшипников , упорные подимпники, установленные в цилиндрах с фланцами, раз- мещенньм между цилиндрами диск с отверсти ми, в которые помещены упругие элементы, и закрепленное на оси кольцо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  срока службы ролика и упорных подшипников, она снабжена установленными на оси по обе стороны кольца втулками с отверсти ми , на которых с возможностью перемещени  по ним смонтированы упорные подшипники, а в отверсти х втулок установлены упоры.с гайками дл  прижати  подшипников к упругому.элементу , причем упорные подшипники установлены с одинаковыми зазорами по-от- ношению к кольцу и к фланцам цилиндров .1. Roller support of a rotary kiln, containing a roller with an axis mounted in radial bearing housings, thrust subspeers mounted in cylinders with flanges, a disk with openings in which elastic elements are placed, and a ring fixed on the axis, characterized in that, in order to increase the service life of the roller and thrust bearings, it is provided with bushings mounted on an axis on both sides of the ring with openings on which thrust bearings are mounted with the possibility of moving over them, tulok installed upory.s nuts to press the bearings to uprugomu.elementu, and thrust bearings mounted at equally-spaced in a ring to the ratio of the flanges and the cylinder. 2.Роликоопора по -п. 1, отличающа с  тем, что упругий элемент в зшолнен в виде установленных по обе стороны диска тарельчатых пружин с ос ми, размещенными в отверсти х диска.2. Roller support p. 1, characterized in that the resilient element is made in the form of cup springs mounted on both sides of the disk with axes placed in the holes of the disk. 3.Роликоопора по п. 1, отличающа с  тем, что зазор между гайкой упора и торцом втулки в разгруженном состо нии опорного ролика меньше зазора между упорным подшипником и фланцем цилиндра.3. Roller support according to claim 1, characterized in that the gap between the stop nut and the sleeve end in the unloaded state of the support roller is smaller than the gap between the thrust bearing and the cylinder flange. 10ten Фиг. 2FIG. 2 .2Sf ..2Sf. KfKf /pus.S/pus.S Щ /-ГSch / -G «- ,fff“-, fff
SU874181727A 1987-01-13 1987-01-13 Rotary furnace roller bearing SU1434226A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874181727A SU1434226A1 (en) 1987-01-13 1987-01-13 Rotary furnace roller bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874181727A SU1434226A1 (en) 1987-01-13 1987-01-13 Rotary furnace roller bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1434226A1 true SU1434226A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21280590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874181727A SU1434226A1 (en) 1987-01-13 1987-01-13 Rotary furnace roller bearing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1434226A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 477293, кл. F 27 В 7/22, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4958812A (en) Suspension spring system
US3208806A (en) Anti-friction bearing
SU1434226A1 (en) Rotary furnace roller bearing
US3606505A (en) Marine bearing
RU2282510C2 (en) Sealing device for roll bearing assembly with compensation of radial offsets
FI67436C (en) ANORDING FOER AOSTADKOMMANDE AV AXIEL FOERSPAENNING I ETT AXIALRULLAGER SAMT AXIELL ROERLIGHET OCH RADIELL GLAPPFRIHET HO LAGRET RELATIVT ETT LAGERSAETE
CA1308152C (en) Device in rolling bearings
US11338303B2 (en) Bearing arrangement of a screw of a solid bowl screw centrifuge
US2684877A (en) Bearing
US3225934A (en) Centrifuge
US3501209A (en) Roller bearing for the star pins of universal joints or the like
GB2097491A (en) A friction clutch
US4347716A (en) Flexible shaft coupling
SU1488700A2 (en) Rolled support for rotating furnace
RU2268412C1 (en) Bearing unit
SU1318172A3 (en) Roller guide
RU2144468C1 (en) Crank press
RU2324083C1 (en) Rolling-contact bearing
RU2453371C1 (en) Roll crusher
SU1250880A1 (en) Device for testing radial thrust bearings
SU1733744A1 (en) Two-side action thrust roller bearing
RU2094274C1 (en) Axle box with roller bearings
SU831238A1 (en) Bearing assembly
RU2016278C1 (en) Antifriction bearing
SU1432292A1 (en) Sliding-contact thrust bearing with aligning device