SU1434205A1

SU1434205A1 - Способ соединени гибкого шланга с фланцем и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1434205A1
Application number: SU874213898A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Храмов; Александр Павлович Курлов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6719
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1988-10-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении или ремонте гибких трубопроводов в ограниченном или замкнутом пространстве машин, изделий и других видов техники. Цель изобретени - повышение надежности соединени . Способ соединени заключаетс в огибании вокруг шланга силовых нитей проволоки. Огибание происходит сначала в одном направлении, затем делают петлю через замковое устройство, огибают силовые нити вокруг шланга в другом направлении и закрепл ют, пропуска через отверсти уш- ковых выступов замкового устройства. Устройство дл осуществлени способа содержит скруточно-тормозной механизм, выполненный в виде Г-образного кронштейна с полостью дл креплени катушки-накопител с регулируемой тормозной парой и Т-образным корпусом с пазом под нат жной полуролик . Ползун с упором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени и вращени в горизонтальной плоскости вокруг оси, перпендикул рной к оси трубопровода. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 10 ил.

Description

4

00 4 ю

Изобретение относитс к машинострое- Н1|ю и может использоватьс при соедине- гибких рукавов с фланцем, примен е- в различных отрасл х народного хоз йства .

Целью изобретени вл етс повышение

|дежности соединени за счет использова- | герметизирующего вещества и фиксиро- iHHofl проволочной намотки двух направнии .

нг

HJ

вг

Л(

На фиг. I изображено соединение гибкого трубопровода; на фиг. 2 - замковый эле- м(нт, начальное положение; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - замковый элемент, рабочее положение; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство дл обв зки гибкого трубопровода; на фиг. 7 - вид В н фиг. 6; на фиг. 8 - скруточно-тормоз- головка; на фиг. 9 - то же, вид спереди; на фиг. 10 - то же, вид сверху.

I На хвостовой части фланца трубопровода 1 располагают гофрированную муфту 2 из тканевого материала 3 и резины 4 (например , бензомаслостойкое капроновое полотно и резина) с кольцом жесткости 5. Предварительно внутреннюю часть муфты покрывают слоем св зующего материала, на- п|)имер герметика или кле .- Затем по кра м выступа 6 фланца 1 располагают замковый элемент 7 с ушковым выступом 8 и отверстием 9.

После этого силовые нити проволоки 10 огибают по окружности муфты, делают петлю на замковом элементе, затем огибают силовыми ремн ми в противоположном направлении , концы проволоки закрепл ют через , отверстие 9 ушкового выступа 8.

В результате образуетс соединение гиб- крго трубопровода с надежным замковым срединением.

Устройство, с помощью которого осуще- сгвл ют способ, состоит из упора 11, жестко закрепленного с. ползуном 12, имеющим винтовую пару винт-гайка 13, маховичок 14, у становленный с возможностью перемещени по салазкам 15,.жестко соединенным со щто- ком 16 и маховичком 17 с осью вращени , Проход щей через ось трубопровода 1 с фиксированием в рабочем положении на втулке 18 основани 19 щтырем 20. .На основании 1-9 имеетс концевик 21 с отверстием 22 под проволоку 10 зажима 23. Основание 19 крепитс к опоре 24, на которой размещен редуктор 25 с ручным или механизированным приводом. На валу редуктора жестко посажена скруточно-тормозна головка 2б с Г-об- разным кронштейном 27, на котором размещены катущка-накопитель 28 с проволокой 10, контактирующей через палец 29 с тормоз- Ной 30 и фиксирующей 31 гайками. На торце Кронштейна 27 смонтирован корпус 32 с направл ющими полуроликами 33 и нат жнум полуроликом 34, имеющим возможность перемещени в пазах 25 корпуса 32 путем вращени гайки 36. Дл контровки проволоки 10 на трубопроводе 1 предусмотрен замковый элемент 7 с ушковым выступом 8 и отверстием 9.

Устройство работает следующим образом. К упору 1 крепитс фланец гибкого трубопровода 1. В кронштейн 27 вставл етс катушка-накопитель 28 с проволокой 10, конец которой пропускаетс через направл ющие полуролики 33, замковый элемент 7,

расположенный на трубопроводе 1, через отверстие 22 концевика 21 и закрепл етс зажимом 23. Вращением гайки 36 произво-- дитс нат г проволоки 10 полуроликом 34 с оттарированным усилием нат жени на

барабане с помощью тормозной 30 и фиксирующей 31 гаек. Ручным или механизированным приводом через редуктор 25 производ тс , например, 3 оборота скруточно-тор- мозной головки 26 вокруг трубопровода 1 вращением маховичка 14. Упор 1 1 перемещаетс вместе с трубопроводом на величину толщины проволоки за полный оборот головки 26. Затем вынимаетс штырь 20 и маховичком 17 поворачивают упор 11 с трубопроводом 1 на 180°, делают петлю на зам ковом элементе 7 через ушковый выступ 8 с последующим фиксированием штырем 20. Затем производ тс очередные 3 оборота (можно меньше или больше) головки 26 в направлении, противоположном направлению первых витков проволоки. Дл контQ ровки обв зки клещевым захватом - струб- циной (не показан) витки зажимаютс , один конец проволоки освобождаетс от копцеви- ка зажима 23, а другой обрезаетс и через отверсти 8 замкового элемента 7 производитс скрутка концов.

5 .

Claims

Формула изобретени

. Способ соединени гибкого шланга с фланцем, заключающийс в надевании элас- тично -о рукава на соединительный фланец

спиральной обмотки с нат жением силовыми нит ми проволоки, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности соединени , на наружной поверхности шланга в зоне его закреплени размещают замковый элемент и

5 обматывают с нат жением шланг м замковый элемент силовыми рнит ми проволоки в одном направлении, затем выполн ют ими петлю на ушковом выступе замкового элемента и продолжают обматывание в обратном направлении, после чего пропускают кон0 цы силовых нитей сквозь отверсти замкового элемента н фиксируют их.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что перед надеванием Ц1лан1-а ь зону контакта его с фланцем ввод т герметизирующее или кле щее вещество.

5
3. Устройство дл соединени шланга с соединительным фланцем, содержащее основание с ползуном и упором, скруточно-тор- мозной механизм с редуктором, катушкойнакопителем и механизмом нат жени проволоки , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности соединени , скруточно- тормозной механизм выполнен в виде Г-об- разного кронштейна с полостью, в котором размеш.ена катушка-накопитель с регулируемой тормозной парой и Т-образным корпусом с пазом под нат жной полуролик, а ползун с упором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемеш.ени и враш.ени в горизонтальной плоскости вокруг оси, перпендикул рной оси трубопровода.

.2

BiLd /

9из.З Bad ff

Vae. f

25

ipuff.6

11

e)

10

(Pu2.7

ue.g

26

Д5

(Риг. iO