SU1434156A1 - Leaf detachable chain - Google Patents

Leaf detachable chain Download PDF

Info

Publication number
SU1434156A1
SU1434156A1 SU864149952A SU4149952A SU1434156A1 SU 1434156 A1 SU1434156 A1 SU 1434156A1 SU 864149952 A SU864149952 A SU 864149952A SU 4149952 A SU4149952 A SU 4149952A SU 1434156 A1 SU1434156 A1 SU 1434156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
rollers
grooves
axis
chain
Prior art date
Application number
SU864149952A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Андронов
Владимир Иванович Святошнюк
Вячеслав Григорьевич Гнеушев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Priority to SU864149952A priority Critical patent/SU1434156A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1434156A1 publication Critical patent/SU1434156A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к общему машиностроению , в частности к цепным т говым органам конвейеров. Цель - улучшение условий эксплуатации путем устранени  саморазборности цепи при транспортировке и эксплуатации с одновременным сохранением принципа разборности по каждому элементу цепи и повышение срока службы. На валики 2 установлены ролики 3, которые имеют диаметр t-dft dp -t/2, где t - шаг цепи; di - диаметр валика; dp - диаметр ролика. Ролики 3 снабжены пазами 4 и выступами 5, имеющими форму сегмента. Пазы 4 расположены симметрично выступам 5 в вертикальной плоскости сечени  ролика 3. Продольные отверсти  7 в пластинах 1 имеют уширенную удлиненную среднюю часть со округлени ми , определ емую по формуле 2h-i-dt,, где t- длина средней части паза; h - высота сегментного выступа; d/, - наружный диаметр валика. 6 ил. SThe invention relates to general engineering, in particular to chain conveyor bodies. The goal is to improve the operating conditions by eliminating the self-disassembly of the chain during transportation and operation while maintaining the separation principle for each element of the chain and increasing the service life. Rollers 2 are equipped with rollers 3, which have a diameter of t-dft dp -t / 2, where t is the chain pitch; di is the diameter of the roller; dp is the diameter of the roller. The rollers 3 are provided with grooves 4 and protrusions 5 having the shape of a segment. The grooves 4 are located symmetrically to the protrusions 5 in the vertical plane of the cross section of the roller 3. The longitudinal holes 7 in the plates 1 have a broadened elongated middle part with rounding defined by the formula 2h-i-dt, where t is the length of the middle part of the groove; h is the height of the segmental protrusion; d /, is the outer diameter of the roller. 6 Il. S

Description

ооoo

4four

СЛ О)SL O)

Фиг 2Fig 2

; Изобретение относитс  к общему машино- строению, в частности к цепным т говым ор- |ганам конвейеров.; The invention relates to general engineering, in particular, to chain conveyor bodies.

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий эксплуатации цепных т говых орга- :нов конвейеров путем устранени  самораз- борки цепи при транспортировке и ослаблении нат жени  цепи.The aim of the invention is to improve the operating conditions of chain conveyor systems: conveyors by eliminating the self-disassembling of the chain during transportation and easing the chain tension.

; На фиг. 1 показана цепь, вид сбоку; на 1ФИГ. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ро- |лик, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на 1ФИГ. 3; на фиг. 5 - валик, вид сверху; на 1ФИГ. 6 - звено цепи.; FIG. 1 shows a chain, side view; on 1FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 - ro-face, side view; in fig. 4 - section AA on 1FIG. 3; in fig. 5 - roller, top view; on 1FIG. 6 - chain link.

I Цепь состоит из одинаковых дл  всех |звеньев пластин 1, валиков 2 и роликов 3.I The chain consists of the same for all | links of the plates 1, rollers 2 and rollers 3.

Валик 2 с диаметром d пропускают через отверстие 7 с осью Оз одной пластины, отверстие 6 ролика 3, отверстие 7 с осью Оз второй пластины, канавками 8 совмещают сRoller 2 with a diameter d is passed through the hole 7 with the Oz axis of one plate, the hole 6 of the roller 3, the hole 7 with the Oz axis of the second plate, grooves 8 are aligned with

узкой частью отверстий 7 пластин 1 и перемещают вместе с надетым на него роликом 3 по отверстию 7 до совмещени  его оси с осью отверсти  O|. Затем пазы 4 (или выступы 5) установленного в звено ролика 3 совмещают с выступами 5 (или пазами 4) the narrow part of the holes 7 of the plates 1 and move together with the roller 3 mounted on it along the hole 7 to align its axis with the axis of the hole O |. Then the grooves 4 (or projections 5) of the roller 3 installed in the link are aligned with the projections 5 (or grooves 4)

10 второго устанавливаемого в данный момент ролика, образу  общий размер двух касающихс  роликов 3, равный разности между суммой двух их диаметров dp и глубиной пазов h. При этом ось Ор устанавливаемого второго10 of the second roller currently being installed, forming the total size of two touching rollers 3, equal to the difference between the sum of their two diameters dp and the depth of the slots h. At the same time, the Oh axis is installed

IB роликах 3, диаметр dp которых больше , ролика совмещаетс  с осью О4 отверсти  7IB rollers 3, the diameter dp of which is larger, the roller is aligned with the axis O4 of the hole 7

половины шага t звена цели, выполнены пазы 4 и выступы 5 с глубиной и высотой h, |а также отверсти  6. Цластины 1 имеют продольные сквозные отверсти  7, которые по |ширине соответствуют диаметру d кольцедвух пластин. После такого совмещени  через отверсти  с ос ми О -Ор-О пропускают второй валик, канавку 8 совмещают с узкой частью отверстий 7 пластин и перемещают до оси О2. Заканчиваетс  операци half of the step t of the link of the target, grooves 4 and protrusions 5 with depth and height h, and also holes 6 are made. The plates 1 have longitudinal through holes 7, which in width correspond to the diameter d of the annular plates. After this alignment, the second roller is passed through the holes with the axes O -Or-O, the groove 8 is aligned with the narrow part of the holes 7 of the plates and moved to the axis O2. Running out

|Вой канавки 8 валика 2 и скруглены радиу- 20 небольшим поворотом вокруг своей оси лю- |сом RA, равным половине диаметра d (с соот- бого ролика, после чего пазы и выступы роли- свободного| The howl of the groove 8 of the roller 2 and rounded by the radio- 20 by a small turn around its axis with the RA | equal to half the diameter d (from the corresponding roller, after which the grooves and protrusions of the roller

|ветствующими допусками дл  |перемещени  d канавки 8 валика 2 по отвер- |стию 7 пластины 1).| corresponding tolerances for the | displacement d of the groove 8 of the roller 2 through the hole 7 of the plate 1).

I В средней части 9 пластины 1 сквозное |отверстие 7 расширено до размера, обеспе- :чивающего проход валика 2 по диметру d. Размеры ролика 3 определ ютс  по формуле:I In the middle part 9 of the plate 1 the through hole 7 is expanded to a size that ensures the passage of the roller 2 along the diameter d. The dimensions of the roller 3 are determined by the formula:

It-d6 dp i,It-d6 dp i,

где dp - наружный диаметр ролика;where dp is the outer diameter of the roller;

дь - наружный диаметр валика; d - outer diameter of the roller;

: t - шаг цепи.: t - chain pitch.

: Условие dp об зательно, иначе цепь: The dp condition is mandatory, otherwise the circuit

: имеет возможность саморазбиратьс . В то ; же врем  диаметр dp ролика 3 не должен вы- I биратьс  близким к шагу цепи t, так как это ; приводит к исключению услови  собираемос- :ти, т. е. при сборке цепи даже в случае изго- :товлени  роликов 3 с самыми глубокими па25: has the ability to self-select. At that; At the same time, the diameter dp of the roller 3 should not be chosen close to the chain pitch t, since this; leads to the elimination of the condition of collecting: i.e., when assembling the chain, even in the case of the production of rollers 3 with the deepest pa25

30thirty

ков относительно друг друга смещаютс  и звено становитс  самонеразбираемым.relative to each other are displaced and the link becomes self-separable.

Далее на валики 2 надевают пластины 1 следующего звена и устанавливают следующий ролик вышеуказанным способом. Цепь может собиратьс  по любой известной схеме.Next, on the rollers 2 put on the plate 1 of the next link and set the next video in the above way. The chain can be assembled according to any known scheme.

Разборка цепи осуществл етс  в обратной последовательности.Disassembly of the chain is carried out in reverse order.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пластинчата  разборна  цепь, содержаща  последовательно установленные валики с кольцевыми канавками, внутренние и наружные пластины с выполненными в них ос продольными сквозными пазами, и ролики, установленные па валиках, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации путем устранени  саморазбирае.мости, ролики выполнены с диаметрально расположенными в вертикальной плоскости пазамиPlate folding chain, containing successively installed rollers with annular grooves, inner and outer plates with longitudinal through slots made of them, and rollers mounted on rollers, in order to improve operating conditions by eliminating self-selection, rollers made with diametrically located in the vertical plane grooves зами выступы 5 упираютс  в поверх- 40 и выступами сегментной формы, высота коность цилиндрического валика 2, отверстие пластины 1 с осью О4 (или Оз в зависимос- ; ти от того, куда смещаетс  ролик при сборке ) не совмещаетс  с осью О ролика 3 и валик 2 соседнего звена не проходит по цепочке О4 -Ор-О4.The lugs 5 abut against the surfaces 40 and lugs of the segment shape, the height of the cylindrical roller 2, the opening of the plate 1 with the axis O4 (or Oz depending on; where the roller moves during assembly) does not align with the axis O of roller 3 and the roller 2 of the adjacent link does not pass through the O4 -Or-O4 chain. В средней части пластины I на длине, равной двойной глубине 2h пазов 4 роликов 3 это отверстие ущирено до размера, обеспечивающего проход валика 2 по диметру d.In the middle part of the plate I at a length equal to twice the depth 2h of the grooves 4 of the rollers 3, this hole is enlarged to a size that allows the roller 2 to pass along the diameter d. торых равна глубине пазов, при этом два соседних ролика установлены на валика.х с возможностью размещени  сегментных выступов в сег.ментных пазах, диаметр наруж- ный ролика dp находитс  в пределахequal to the depth of the grooves, with two adjacent rollers mounted on rollers.x with the possibility of placing segmental protrusions in the segmental grooves, the diameter of the outer roller dp is within t -d,,.t -d ,,. где d/, - наружный диаметр валика;where d /, is the outer diameter of the roller; t -- inar цепи.t - inar chains. Скруглено оно радиусом Ri, равным половине 50 Д-чииа в средней части продольного паза диаметра d/,пластины определ етс  по формулеIt is rounded with a radius Ri equal to half 50 D-chia in the middle part of the longitudinal groove of diameter d /, the plate is determined by the formula Сборку цепи осуществл ют следующим образом.The chain is assembled as follows. ,E 2h+dft, где h - высота сегментного выступа., E 2h + dft, where h is the height of the segment protrusion. Валик 2 с диаметром d пропускают через отверстие 7 с осью Оз одной пластины, отверстие 6 ролика 3, отверстие 7 с осью Оз второй пластины, канавками 8 совмещают сRoller 2 with a diameter d is passed through the hole 7 with the Oz axis of one plate, the hole 6 of the roller 3, the hole 7 with the Oz axis of the second plate, grooves 8 are aligned with узкой частью отверстий 7 пластин 1 и перемещают вместе с надетым на него роликом 3 по отверстию 7 до совмещени  его оси с осью отверсти  O|. Затем пазы 4 (или выступы 5) установленного в звено ролика 3 совмещают с выступами 5 (или пазами 4) the narrow part of the holes 7 of the plates 1 and move together with the roller 3 mounted on it along the hole 7 to align its axis with the axis of the hole O |. Then the grooves 4 (or projections 5) of the roller 3 installed in the link are aligned with the projections 5 (or grooves 4) 0 второго устанавливаемого в данный момент ролика, образу  общий размер двух касающихс  роликов 3, равный разности между суммой двух их диаметров dp и глубиной пазов h. При этом ось Ор устанавливаемого второго0 of the second roller currently being installed, forming the total size of two touching rollers 3, equal to the difference between the sum of their two diameters dp and the depth of the slots h. At the same time, the Oh axis of the second set ролика совмещаетс  с осью О4 отверсти  7roller is aligned with the axis of the O4 hole 7 ролика совмещаетс  с осью О4 отверсти  7roller is aligned with the axis of the O4 hole 7 двух пластин. После такого совмещени  через отверсти  с ос ми О -Ор-О пропускают второй валик, канавку 8 совмещают с узкой частью отверстий 7 пластин и перемещают до оси О2. Заканчиваетс  операци two plates. After this alignment, the second roller is passed through the holes with the axes O -Or-O, the groove 8 is aligned with the narrow part of the holes 7 of the plates and moved to the axis O2. Running out небольшим поворотом вокруг своей оси лю- бого ролика, после чего пазы и выступы роли-  by a small rotation around its axis of any roller, after which the grooves and protrusions of the roller небольшим поворотом вокруг своей оси лю- бого ролика, после чего пазы и выступы роли- by a small rotation around its axis of any roller, after which the grooves and protrusions of the roller ков относительно друг друга смещаютс  и звено становитс  самонеразбираемым.relative to each other are displaced and the link becomes self-separable. Далее на валики 2 надевают пластины 1 следующего звена и устанавливают следующий ролик вышеуказанным способом. Цепь может собиратьс  по любой известной схеме.Next, on the rollers 2 put on the plate 1 of the next link and set the next video in the above way. The chain can be assembled according to any known scheme. Разборка цепи осуществл етс  в обратной последовательности.Disassembly of the chain is carried out in reverse order. Формула изобретени Invention Formula Пластинчата  разборна  цепь, содержаща  последовательно установленные валики с кольцевыми канавками, внутренние и наружные пластины с выполненными в них продольными сквозными пазами, и ролики, установленные па валиках, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации путем устранени  саморазбирае.мости, ролики выполнены с диаметрально расположенными в вертикальной плоскости пазамиPlate folding chain, containing successively installed rollers with annular grooves, inner and outer plates with longitudinal through grooves made in them, and rollers mounted on rollers, which in order to improve operating conditions by eliminating samorazmira.most, rollers are made with diametrically located in the vertical plane grooves и выступами сегментной формы, высота которых равна глубине пазов, при этом два соседних ролика установлены на валика.х с возможностью размещени  сегментных выступов в сег.ментных пазах, диаметр наруж- ный ролика dp находитс  в пределахand protrusions of the segment shape, the height of which is equal to the depth of the grooves, while two adjacent rollers are mounted on rollers.x with the possibility of placing the segment protrusions in the segmental grooves, the diameter of the outer roller dp is within t -d,,.t -d ,,. Д-чииа в средней части продольног пластины определ етс  по формуле D-chia in the middle part of the longitudinal plate is determined by the formula ,E 2h+dft, где h - высота сегментного выступа., E 2h + dft, where h is the height of the segment protrusion. i i ХА i i HA :):м::): m: ::): :) z)t. /z) t. / Фиг.FIG. .7.7 0U2.S0U2.S RBRB .6.6
SU864149952A 1986-11-20 1986-11-20 Leaf detachable chain SU1434156A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864149952A SU1434156A1 (en) 1986-11-20 1986-11-20 Leaf detachable chain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864149952A SU1434156A1 (en) 1986-11-20 1986-11-20 Leaf detachable chain

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1434156A1 true SU1434156A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21268565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864149952A SU1434156A1 (en) 1986-11-20 1986-11-20 Leaf detachable chain

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1434156A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 12970, кл. F 16 G 13/06, 1929. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4758209A (en) Silent timing chain and sprocket system
RU2416047C2 (en) Toothed chain with optimised connection of links and with increased angle between external surfaces of toothed plate
MXPA98000128A (en) Motion bearing assembly lin
US5788056A (en) Conveyor frame with removable tracks retained by spring pins
CA1237917A (en) Metal chain-belt
EP1050697A2 (en) Power transmission chain having links with lateral spacing elements
SU1434156A1 (en) Leaf detachable chain
US4909381A (en) Shavings conveyor
US5011003A (en) Full diameter hinge rod and notched harvester fastener
KR910001256A (en) Shroud-type fluid transfer device and fluid pocket sealing method
EP0750134B1 (en) Chain belt
US6981584B2 (en) Slat conveyor chain
GB2190169A (en) Power transmission belt
US6190278B1 (en) Double strand roller chain with phased or offset pins
US6050397A (en) Conveyor chain unit and conveyor chain
EP0298258A1 (en) Power transmitting V-belt
EP0174679B1 (en) Driving belt
CN113767052B (en) Belt module with solid edges and conveyor belt
JP2517030B2 (en) Transmission belt
SU1300237A1 (en) Leaf chain
SU1305072A1 (en) Hauling chain
SU1383039A1 (en) Open-hinge chain
RU2258656C2 (en) Overhead belt conveyor
SU1247599A1 (en) Connecting link for hauling leaf chain
SU1016240A1 (en) Flight conveyer section