SU1433932A1 - Polymineral composition - Google Patents

Polymineral composition Download PDF

Info

Publication number
SU1433932A1
SU1433932A1 SU874165695A SU4165695A SU1433932A1 SU 1433932 A1 SU1433932 A1 SU 1433932A1 SU 874165695 A SU874165695 A SU 874165695A SU 4165695 A SU4165695 A SU 4165695A SU 1433932 A1 SU1433932 A1 SU 1433932A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adduct
formaldehyde resin
mineral
sulfuric acid
phosphogypsum
Prior art date
Application number
SU874165695A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нигматджан Абдурахимович Самигов
Абдулахад Туропович Джалилов
Василий Ильич Соломатов
Захро Кадыровна Ирматова
Низомидин Абдурахимов
Абдухаким Содирович Эркинов
Султан Илясович Ахмедов
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни filed Critical Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority to SU874165695A priority Critical patent/SU1433932A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433932A1 publication Critical patent/SU1433932A1/en

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам полимерминеральных смесей на основе карбамидных смол, используемых в строительстве дл  изготовлени  химически стойких издели11 и крнструк- И1-и. Цель изобретени  - повышение жизнеспособности и стойкости в растворах серной кислоты. Полимермине- ральна  смесь включает, мас.%: карба- мидоформальдегидна  смола 30-31; ад- дукт полиэт1шенимина и сернокислой меди с молекул рной массой 1050 0,9- 1,1; фосфогипс 11-13; минеральный .наполнитель - остальное. Предел прочности при сжатии S4-88 МПа; при из- , гибе 21-24 МПа, удельна  ударна  в зкость 0,35-0,43 . Коэффициент химической стойкости после 12 мес. экспозиции: в воде 0,82-0,88; в 5%-ной . 0,88-0,93; в 10%-ной 0,84-0,89; в 5%-ной NaOH 0,78- 0,83; в I0%-ной NaOH 0,70-0,73. Жизнеспособность 610-720 мин. 2 табл. (ЛThe invention relates to compositions of polymer-mineral blends based on carbamide resins used in construction for the manufacture of chemically resistant products 11 and krnstruk-I1-i. The purpose of the invention is to increase the viability and stability in solutions of sulfuric acid. The polymer mixture includes, in wt.%: A carbamide-formaldehyde resin 30-31; adduct of polyethylimine and copper sulfate with a molecular weight of 1050 0.9-1.1; phosphogypsum 11-13; mineral filler - the rest. Compressive strength S4-88 MPa; when iz-, gib 21-24 MPa, specific impact viscosity 0,35-0,43. Coefficient of chemical resistance after 12 months. exposure: in water 0,82-0,88; at 5%. 0.88-0.93; in 10% 0.84-0.89; in 5% NaOH 0.78-0.83; in I0% NaOH 0.70-0.73. Viability 610-720 min. 2 tab. (L

Description

со соwith so

QDQD

0000

гоgo

Изобретение относитс  к составам nonHMepM iepanbHbix смесей на основе карбамидных смол, используемых в строительстве дл  изготовлени  химически стойких изделий и конструкций.This invention relates to non-HMepM iepanbHbix formulations of urea-based mixtures used in construction for the manufacture of chemically resistant products and structures.

Цель изобретени  - повышение жизнеспособности и стойкости в растворах серной кислоты.The purpose of the invention is to increase the viability and stability in solutions of sulfuric acid.

Технологи  приготовлени  составов псшимерминеральной смеси следующа .The technology for preparing the mixtures of the stermineral mixture is as follows.

При перемешивании в карбамидофор- мальдегидную смолу ввод т аддукт по- лиэтиленимина и сернокислой меди с молекул рной массой 1050 уд.е,:перемешивают 1-1,5 мин, затем ввод т смесь молотого андезита и фосфогипса паремешива от 2-2,5 мин,With stirring, an adduct of polyethyleneimine and copper sulphate with a molecular weight of 1050 beats is introduced into the urea-formaldehyde resin: mix for 1-1.5 minutes, then a mixture of ground andesite and phosphogypsum mixing is introduced from 2-2.5 minutes ,

Состав полимерминералъной смеси представлен в табл. 1,The composition of the polymer-mineral mixture is presented in table. one,

Дл  приготовлени  составов используют карбамидоформальдегидную смолу КФ-Ж, аддукт полиэтиленимина и серно 1 кислой меди с температурой плавлени  1 и молекул рной массой 1050 уд. состава, %: С 19,21; Н 4,28f N Си 25,23; S 12,50; О 36,95, и рН4,8 и молотый андезит с поверхностью 0,25-0,28 мFor the preparation of compositions, urea-formaldehyde resin KF-Zh, polyethyleneimine adduct and sulfuric acid 1 acid copper with a melting point of 1 and a molecular weight of 1050 beats are used. composition,%: C 19,21; H 4.28f N Cu 25.23; S 12.50; About 36.95, and pH4.8 and ground andesite with a surface of 0.25-0.28 m

Из указанных смесей формируют об- разцы, уплотн ют вибрацией (частотаSamples are formed from these mixtures, compacted by vibration (frequency

удельной Vr.specific Vr.

00

ss

5 five

О ABOUT

00

50 Гц, амплитуда 0,3-0,5 мм), которые подвергают термообработке по режиму: подъем до BOt2°C в течение 2 ч, тер- мостатирование.10 ч, охлаждение до 2 ч. После отверждени  образцы характеризуютс  следующими показател ми свойств,представленными в табл.2.50 Hz, amplitude 0.3-0.5 mm), which is heat treated according to the mode: rise to BOt2 ° C for 2 hours, thermostatting for 10 hours, cooling up to 2 hours. After curing, the samples are characterized by the following properties presented in table 2.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Полимерминеральна  смесь, включающа  карбамидоформальдегидную смолу, катализатор отверждени , фосфогипс и минеральный наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  жизнеспособности и стойкости в растворах серной кислоты, она содержит в качестве катализатора отверждени  аддукт полиэтиленимина и сернокислой меди строени  ( NH-CH,.).-CuSO -m при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карб амидоформаль- дегидна  смола30-31A polymeric mineral blend comprising a carbamide-formaldehyde resin, a curing catalyst, phosphogypsum and a mineral filler, characterized in that, in order to increase viability and durability in sulfuric acid solutions, it contains as a catalyst a curing adduct of polyethyleneimine and copper sulphate (NH-CH). ) .- CuSO –m in the following ratio of components, wt.%: Carb amido formaldehyde resin 30-31 Аддукт полиэтиленимина и сернокислой . меди строени Polyethyleneimine adduct and sulfate. copper structure f-NH-CE2..CuS04-ni 0,9-1,1 Фосфогипс11-13f-NH-CE2..CuS04-ni 0.9-1.1 Phosphogypsum11-13 Минеральный наполнительОстальноеMineral fillerErest Карбамидоформальдегидна  смолаUrea-formaldehyde resin Аддукт полиэтиленимина и сернокислой неди с молекул рной массой 1050у.е, строени  ( -NH-CH CH „- The adduct of polyethylenimine and sulfuric acid honey with a molecular weight of 1050 y. E, the structure (-NH-CH CH - - ФосфогипсPhosphogypsum Молотый андезит (минеральный наполнитель)Ground andesite (mineral filler) Сульфанилформальдегидный полиэлектролитSulfanyl formaldehyde polyelectrolyte Оксид алюмини Alumina 3030,5 313030.5 31 30-3130-31 0,9,0 1,10.9.0 1.1 ,0 2,0 13,014-15, 0 2.0 13,014-15 58,1 56,5 54,952,9-55,458.1 56.5 54.952.9-55.4 0,06-0,1 ---0,54-1,00.06-0.1 --- 0.54-1.0 30-3130-31 Предел прочности, МПа при сжатииStrength, MPa under compression при изгибеbending Удельна  ударна  в зкость , Дж/смSpecific impact viscosity, j / cm Коэффициент химической стойкости после 12 мае, экспозиции:Chemical resistance coefficient after May 12, exposure: 84 86 88 83-85,5 21 23,5 24 21-2384 86 88 83-85,5 21 23,5 24 21-23 0,35 0,40 0,43 0,29-0,340,35 0,40 0,43 0,29-0,34 Таблица 2table 2
SU874165695A 1987-12-24 1987-12-24 Polymineral composition SU1433932A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874165695A SU1433932A1 (en) 1987-12-24 1987-12-24 Polymineral composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874165695A SU1433932A1 (en) 1987-12-24 1987-12-24 Polymineral composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433932A1 true SU1433932A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21274543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874165695A SU1433932A1 (en) 1987-12-24 1987-12-24 Polymineral composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433932A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995028440A1 (en) * 1994-04-19 1995-10-26 Marceli Cyrkiewicz A process for the manufacture of polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance and polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1194855, кл. С 04 В 26/12, 1985, Авторское свидетельство СССР № 1232659, кл. С 04 В 26/12, 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995028440A1 (en) * 1994-04-19 1995-10-26 Marceli Cyrkiewicz A process for the manufacture of polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance and polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance
US5736608A (en) * 1994-04-19 1998-04-07 Cyrkiewicz; Marceli Process for the manufacture of polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance and polymeric materials with a high chemical and mechanical resistance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2354654B2 (en) THERMAL COMPOSITIONS
SU1433932A1 (en) Polymineral composition
DE69509207T2 (en) Cement composition and its use for the production of light cements
DE3326930A1 (en) FOAMS FROM SILICATES AND POLY (METH) ACRYLIC ACIDS
JP3181103B2 (en) Cement water reducing agent, cement composition containing the same, and cured product
SU1071598A1 (en) Polymineral mix
SU1263667A1 (en) Polymer-impregnated concrete mix
SU1144998A1 (en) Polymer concrete mix
DE1091748B (en) Process for crosslinking glycidyl ethers and resinous epoxy compounds with organic silicon compounds
SU1574568A1 (en) Polymineral composition
SU1669902A1 (en) Foam generator for making concrete mix porous
RU2088607C1 (en) Vulcanizable rubber mixture
SU1692965A1 (en) Light-weight concrete mix for safeguard structures used in corrosive media
SU1284966A1 (en) Polymeric saw-dust concrete
SU992461A1 (en) Complex additive for concrete mixes and mortars
SU1100268A1 (en) Polymineral mix
SU1701692A1 (en) Stock for producing construction materials
SU1418319A1 (en) Aerated polymeric concrete mix
SU1502522A1 (en) Method of producing arbolite
SU1474131A1 (en) Polymer-concrete mix
SU1346614A1 (en) Polymer-concrete mix
SU1530603A1 (en) Polymer-mineral composition
SU624902A1 (en) Polymer-concrete mix
DE2347237C2 (en) Liquid hardeners for liquid epoxy resins, processes for their preparation and their use for hardening liquid epoxy resins
JPS58138728A (en) Epoxy resin composition