SU1433804A1 - Injection mould for hydrostatic pressing of articles from powder materials - Google Patents
Injection mould for hydrostatic pressing of articles from powder materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1433804A1 SU1433804A1 SU864035543A SU4035543A SU1433804A1 SU 1433804 A1 SU1433804 A1 SU 1433804A1 SU 864035543 A SU864035543 A SU 864035543A SU 4035543 A SU4035543 A SU 4035543A SU 1433804 A1 SU1433804 A1 SU 1433804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrostatic pressing
- paper
- shell
- powder materials
- pressing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к гидростатическому прессованию порошковых материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий с повышенными физико-механическими свойствами . Цель изобретени - улучшение качества изделий при сокращении времени и повышении давлени прессовани . Пресс-форма содержит герметизируюшую оболочку i и формообразующую оболочку 2, изготовленную из бумаги или картона. Формообразующа оболочка 2 после засыпки в нее порошка 3 помещаетс в тонкую герметизирующую оболочку . Затем герметизированна пресс- форма помешаетс в контейнер высокого давлени с жидкостью, где производитс гидростатическое прессование порошка с необратимым уменьшением размеров фор.мообра- зующей бумажной или картонной оболочки. 1 ил. The invention relates to hydrostatic pressing of powder materials and can be used in the manufacture of ceramic products with improved physicomechanical properties. The purpose of the invention is to improve the quality of products while reducing time and increasing the pressure of pressing. The mold contains a sealing shell i and a molding shell 2 made of paper or cardboard. The forming shell 2, after filling powder 3 into it, is placed in a thin sealing shell. Then, the sealed press mold will be placed in a high pressure container with a liquid, where hydrostatic pressing of the powder is carried out with an irreversible reduction in the size of the material forming paper or cardboard cover. 1 il.
Description
II
JJ
4:four:
00 0000 00
0000
ШоОретение относитс к прессованию ке- р|амнческих порошков и может быть использовано в производстве керамических материалов с повышенными физико-механическими свойствами.Shooting refers to the pressing of keram | amnic powders and can be used in the manufacture of ceramic materials with improved physicomechanical properties.
Цель изобретени - улучшение качест- Bja изделий при сокращении времени и повы- фении давлени прессовани .The purpose of the invention is to improve the quality of Bja products while reducing time and increasing the pressing pressure.
: На чертеже изображена предложенна фесс-форма, разрез.The drawing shows the proposed fossil form, section.
: Пресс-форма содержит герметизирую- 1Цую оболочку 1 и формующую оболочку 2, Изготовленную из бумаги или картона, в которую засыпают порошок 3.: The mold contains a sealing- 1Tsu sheath 1 and a forming sheath 2 Made of paper or cardboard into which powder 3 is poured.
; Прессование изделий в пресс-форме осу- фествл етс следующим образом.; Pressing the products in the mold is carried out as follows.
I Формующа оболочка 2, изготовленна бумаги или картона, после засыпки в Йее noponjKa 3 помещаетс в тонкую герметизирующую оболочку 1 из эластичного йатериала. Затем герметизированна пресс- форма помещаетс в контейнер высокого давлени с жидкостью и производитс обжатие гидростатическим давлением. В процессе г)рессовани происходит необратима дефор- порошка, привод ща к тому, что 1|осле сн ти размера формообразующей (Иолочки. Бумага и картон имеют волок- истое строение, причем отдельные волок- ija св заны относительно слабо между соI Forming sheath 2, made of paper or cardboard, after filling in Yea, noponjKa 3 is placed in a thin sealing sheath 1 of elastic material. The pressurized mold is then placed in a high pressure container with a liquid and hydrostatic pressure is compressed. In the process of d) an irreversible deforming powder occurs, resulting in 1 | after the removal of the size of the shaping material (Yolochki. Paper and cardboard have a fiber structure, and the individual fibers are connected relatively weakly between
бой. При наборе давлени происходит необратимое уменьшение размеров бумажной или картонной оболочки, св занное с изломом или относительным сдвигом отдельных волокон.the battle. When pressure is applied, there is an irreversible reduction in the size of the paper or cardboard envelope, which is associated with a break or relative shift of individual fibers.
В процессе сброса давлени размеры бумажной оболочки не превышают размеров спрессованного издели . Поэтому на границе оболочка - изделие не возникает раст гивающих напр жений, как, например, при использовании формообразующей оболочки из резины и других подобных материалов. Отсутствие напр жений на поверхности издели в процессе сброса давлени позвол ет получать механически целые издели с любым требуемым сечением. Врем набора и сброса давлени может быть уменьшено до 2 с, а давление может достигать 2,.During the pressure relief process, the size of the paper shell does not exceed the size of the compacted product. Therefore, tensile stresses do not occur at the boundary between the shell and the product, as, for example, when using a molding shell made of rubber and other similar materials. The absence of stresses on the surface of the product during the depressurization process makes it possible to obtain mechanically whole products with any desired cross section. The set and depressurization times can be reduced to 2 seconds, and the pressure can reach 2 ,.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864035543A SU1433804A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Injection mould for hydrostatic pressing of articles from powder materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864035543A SU1433804A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Injection mould for hydrostatic pressing of articles from powder materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1433804A1 true SU1433804A1 (en) | 1988-10-30 |
Family
ID=21225828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864035543A SU1433804A1 (en) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Injection mould for hydrostatic pressing of articles from powder materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1433804A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-07 SU SU864035543A patent/SU1433804A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Куз нов В. Г. Изостатическое прессование порошковых материалов.-Обзоры по электронной технике. ЦНИИ М.: Электроника, 1976, с. 42. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3594877A (en) | Apparatus for manufacturing ceramic articles | |
US3520961A (en) | Method for manufacturing ceramic articles | |
ES461673A1 (en) | Press for pressing potlike articles from ceramic powder | |
GB2144136B (en) | An active hydrogen-containing composition which provides mold release properties to a molded article, an internal mold release composition for preparnng the active hydrogen-containing composition, and a process for preparing molded polymeric products from the active hydrogen-containing composition | |
KR900014871A (en) | Pressure sensor and its manufacturing method | |
EP1201380A3 (en) | Method of molding powdered plant fibers into high density materials | |
ES447113A1 (en) | Method of molding polytetrafluoroethylene | |
EP0443321A3 (en) | Tobacco sheet and process and apparatus for its preparation | |
SU1433804A1 (en) | Injection mould for hydrostatic pressing of articles from powder materials | |
SU903207A1 (en) | Device for compacting loose materials | |
GB1227572A (en) | ||
EP0149292A3 (en) | Adjustable length mold for forming containers | |
EP0123766A2 (en) | Pellet-like compact of face powder or foundation for make-up applications incorporating a reinforcing member | |
JPS61266204A (en) | Hydrostatic pressure molding die and powder molding method using said die | |
RU2000117204A (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL-FLUOR-PLASTIC COATINGS FROM POWDER MATERIAL ON THE CYLINDRICAL SURFACE OF THE PRODUCT | |
JPS5698120A (en) | Manufacture of resin press molding | |
SU1161242A1 (en) | Method of compacting powder materials prior to hydrostatic pressing | |
SU647123A2 (en) | Pressure mould for making articles from polymeric materials | |
JPS63179702A (en) | Pressure molding equipment | |
SU821180A1 (en) | Elastic male die for moulding intricate-profile articles of composition materials | |
SU1180158A1 (en) | Injection mould for isostatic pressing of powder | |
JP2594691B2 (en) | Method of forming ceramic tube forming body | |
SU626960A1 (en) | Mould for manufacturing articles from polymer materials by pressure moulding | |
JPS6414003A (en) | Molding method of long-sized rectangular ceramic toroid | |
RU2007276C1 (en) | Method for manufacturing articles from powder material in high-pressure chamber |