SU1433527A2 - Apparatus for hydraulic forming of hollow parts - Google Patents

Apparatus for hydraulic forming of hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU1433527A2
SU1433527A2 SU874210129A SU4210129A SU1433527A2 SU 1433527 A2 SU1433527 A2 SU 1433527A2 SU 874210129 A SU874210129 A SU 874210129A SU 4210129 A SU4210129 A SU 4210129A SU 1433527 A2 SU1433527 A2 SU 1433527A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic
gear
workpiece
pressure
stamping
Prior art date
Application number
SU874210129A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Митрофанович Исаев
Александр Николаевич Кобышев
Константин Борисович Лебедев
Андрей Федорович Шарапенко
Юрий Викторович Брагин
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU874210129A priority Critical patent/SU1433527A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433527A2 publication Critical patent/SU1433527A2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металл:ов давлением, в частности к устройствам дл  гидравлической штамповки, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок. Цель - повышение качества деталей за счет уменьшени  гофрообразовани  и утонени  стенок заготовки. В устройстве заготов- ка фиксируетс  в полуматрицах 1 и 2, прижимаемых штоком гидроцилиндра 4, деформируетс  в осевом направлении пуансонами 7. Штамповка осуществл етс  под действием жидкости высокого давлени ,, поступающей из гидромультипликатора 5. По мере осевой деформации жидкость вытесн етс  из гидроцилиндров 6 в гидромоторы 8, дозирующие объемы. Вращение соединительной муфты 9 с зубчатым венцом 10 через зубчатый редуктор со сменной шестер- , ней 11 передаетс  на регулировочный винт 12 клапана 13, регулирующего давление в линии питани  гидромультипликатора и в полости заготовки. 1 з.п,- ф-лы, 1 ,ил. S сл с:The invention relates to the processing of metal: s by pressure, in particular to devices for hydraulic stamping, and can be used in various parts of the engineering industry in the manufacture of hollow parts from tubular blanks. The goal is to improve the quality of parts by reducing the corrugation and thinning of the walls of the workpiece. In the device, the workpiece is fixed in semi-matrices 1 and 2, pressed by the hydraulic cylinder 4 stem, deformed axially by the punches 7. The stamping is carried out under the action of high-pressure fluid coming from the hydraulic multiplier 5. As the axial deformation occurs, the liquid is displaced from 6 hydraulic cylinders hydraulic motors 8, dosing volumes. The rotation of the coupling 9 with the ring gear 10 through the gear reducer with a replaceable gear 11 is transmitted to the adjustment screw 12 of the valve 13, which regulates the pressure in the supply line of the hydraulic multiplier and into the cavity of the workpiece. 1 z.p, - f-ly, 1, il. S cl with:

Description

00 СР00 CP

елate

tsD -4tsD -4

ГОGO

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в различньпс отрасл х машиностроени  при изготовлении полых де- талей из трубчатых заготовок гидроштамповкой .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of mechanical engineering in the manufacture of hollow parts from tubular blanks by hydraulic stamping.

Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых деталей за счет уменьшени  гофрообразовани  и утонени  стенок заготовки.The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured parts by reducing the corrugation and thinning of the walls of the workpiece.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства дл  гидроштампов ки полых деталей.The drawing shows the scheme of the proposed device for hydraulic stamping of hollow parts.

Устройство содержит нижнюю 1 верхнюю 2 полуматрицы, полости кота- |рых соответствуют форме заготовки 3., Iгвдроцилиндр 4 смыкани  полуматрицз I гидромультипликатор 5, осевые гидро- I цилиндры 6 с пуансонами 7, гидромото- |ры 8 в лини х слива осевых гидроци- ,|линдров, соединительную муфту валов iгидромоторов 9 с зубчатым венцом 10, :зубчатый редуктор со сменной шестерней 11 и регулировочный винт 2 кла- пана 13 поддержани  давлени .The device contains the lower 1 upper 2 semi-matrices, the cavities of the cat | ryh correspond to the shape of workpiece 3. The hydraulic cylinder 4 closes the semi-matrix I hydraulic multiplier 5, axial hydraulic I cylinders 6 with punches 7, hydraulic motors 8 in the drain lines of the axial hydro- linders, shaft coupling of hydraulic motors 9 with a ring gear 10,: a gear reducer with replaceable gear 11 and an adjusting screw 2 of the pressure-maintaining valve 13.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Трубчата  заготовка 3 фиксируетс  ;В заполненной маслом полости полумат рицы 1 прижатием полуматрицы 2 што- ком гидроцилиндра А. При подаче жид |кости в осевые гидроцилиндры 6 заго- |товка 3 сжимаетс  пуансонами 7. Жидкостью высокого давлени  5 подаваемой внутрь заготовки от гидромультиплика гора 5, осуществл етс  процесс штам- |повки. По мере осевого сжати  заго- 1товки вытесн ема  из гидроцилиндров 6 жидкость проходит через гидромоторы 8, заставл ет вращатьс  их валы С соединительной муфтой 9 и зубчатым Венцом 10. Далее вращение передаетс  через зубчатый редуктор со сменной Шестерней 11 на регулировочный винт 12 клапана 13 поддержани  давлени , Так достигаетс  соответствие положений регулировочного винта 12 и пуансонов 7.The tubular billet 3 is fixed; In the oil-filled cavity of the half-matrix 1, pressing the semi-matrix 2 with the rod of the hydraulic cylinder A. When fluid is supplied to the axial hydraulic cylinders 6, the preparation 3 is compressed by the punches 7. The high-pressure liquid 5 fed into the inner billet from the hydraulic multiplex mount 5 , the process of stamping is carried out. As the billet is axially compressed, the fluid displaced from hydraulic cylinders 6 passes through hydraulic motors 8, causes their shafts to rotate. With coupling 9 and a toothed crown 10. Next, the rotation is transmitted through a gear reducer with interchangeable gear 11 to the adjusting screw 12 of the pressure-maintaining valve 13. Thus, the positions of the adjusting screw 12 and the punches 7 are achieved.

Положением винта 12 определ етс  значение давлени  жидкости в линии Питани  гидромультипликатора 5. и пропорциональное ему давление в полости заготовки 3. В клапанах винтом регулируетс  усилие пружины, поджимающей 1|Шунжер; его смещение под действиемThe position of the screw 12 determines the value of the fluid pressure in the Feed line of the hydraulic multiplier 5. and the pressure proportional to it in the cavity of the workpiece 3. In the valves, the screw adjusts the force of the spring biasing 1 | Schunger; its displacement under the action

сил давлени  жидкости приводит к открытию сливного канала. Таким образом обеспечиваетс  необходима  взаимосв зь между осевой деформацией заготовки и давлением в ее полости. Наличие сменной шестерни позвол ет варьировать соотношением указанных параметров,the pressure of the fluid leads to the opening of the drain channel. In this way, the interrelationship between the axial deformation of the workpiece and the pressure in its cavity is necessary. The presence of a changeable gear allows you to vary the ratio of these parameters,

Предлагаемое техническое решение реализовано в установке дл  гидравлической штамповки балки заднего моста автомобил . Дл  достижени  положительного эффекта в конструкции применен клапан поддержани  давлени  с диаметром условного прохода 20 мм и редуктор с цилиндрическими зубчатыми колесами эвольвентного зацеплени  со сменной шестерней (модуль 2). Предлагаемое устройство позвол ет при рабочем ходе пуансонов 100 мм обеспечить необходимый закон изменени  давлени  в полости заготовки в диапазоне 30- 480 Iffla при коэффициенте мультипликации 15о Число бракованных.деталей снижаетс  с 8 до 2 шт, на 100 штамповок (причем брак был обусловлен дефектом материала заготовок).The proposed technical solution is implemented in an installation for hydraulic punching of the rear axle of a vehicle. In order to achieve a positive effect, a pressure maintenance valve with a nominal diameter of 20 mm and a gearbox with spur gear involute gears with interchangeable gear (module 2) are used in the design. The proposed device allows for a working stroke of 100 mm punches to provide the necessary law of pressure variation in the cavity of the workpiece in the range of 30- 480 Iffla at a multiplication factor of 15o. The number of defective parts decreases from 8 to 2 pcs, per 100 stampings (and the defect was due to a defect in the material of the blanks ).

Claims (2)

1.Устройство дл  гидравлической штамповки полых деталей по авт.св. № 1344448, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества изготавливаемых деталей за счет, уменьшени  гофрообразовани  и утонени  стенок заготовки, оно снабжено узлом синхронизации значений давлени  и осевой деформаций, выполненным в виде размещенного в полости питани  гидромультнпликатора клапана поддержани  давлени  с регулирующим винтом , соединенного посредством промежуточного звена с муфтой валов синх- ронизирук цих гндромоторов.1. A device for hydraulic stamping of hollow parts according to ed. No. 1344448, characterized in that, in order to improve the quality of the parts produced by reducing the corrugation and thinning of the walls of the workpiece, it is equipped with a synchronization unit for pressure values and axial deformations, made in the form of a pressure relief valve located in the power cavity with a regulating screw, connected by means of an intermediate link with a shaft coupling of synchronous cich drive motors. 2.Устройство по п.1, о т л и - чающеес  тем, что промежуточное звено выполнено в виде установленного с возможностью взаимодействи  с регулирующим винтом редуктора со сменной шестерней и зубчатого вен- ца размещенного на муфте валов синхронизирующих гидромоторов и вход щего в зацепление с указанной сменной шестерней.2. The device according to claim 1, about tl and the fact that the intermediate link is made in the form of a gear that is installed with the possibility of interaction with the adjusting screw with a replaceable gear and a gear ring of the synchronous motors on the clutch of the shafts and which enter into engagement with specified replaceable gear.
SU874210129A 1987-03-18 1987-03-18 Apparatus for hydraulic forming of hollow parts SU1433527A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874210129A SU1433527A2 (en) 1987-03-18 1987-03-18 Apparatus for hydraulic forming of hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874210129A SU1433527A2 (en) 1987-03-18 1987-03-18 Apparatus for hydraulic forming of hollow parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1344448 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433527A2 true SU1433527A2 (en) 1988-10-30

Family

ID=21290841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874210129A SU1433527A2 (en) 1987-03-18 1987-03-18 Apparatus for hydraulic forming of hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433527A2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
CN101259492B (en) * 2007-12-28 2010-06-23 庄添财 Hydraulic forming equipment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1344448, 04.12.86. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
CN101259492B (en) * 2007-12-28 2010-06-23 庄添财 Hydraulic forming equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1433527A2 (en) Apparatus for hydraulic forming of hollow parts
DE2401591C3 (en) Tube feed device for introducing a tube to be rolled into the deformation zone of a cold pilger rolling mill
US4705150A (en) Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
KR102028426B1 (en) Radial forging machine
US4833905A (en) Method for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
CN210254051U (en) Forming die for bevel gear shaft with large height-diameter ratio
CN219820718U (en) Multistation unbalanced load press
US4918961A (en) Machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
CN219838229U (en) Slider mechanism of multi-station unbalanced load press
CN115709313B (en) Hob fixed gear forming processing platform
CN220031285U (en) Die-filling height adjusting device of four-point press
JPH0810861A (en) Press device and method for pressing material to be worked
CN220970680U (en) Cold header feed arrangement is used in fastener production
CN220760906U (en) Hinge beam intermediate billet taper imprinting tool
EP0127997A2 (en) Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
SU1546196A1 (en) Arrangement for making hollow parts from tubular billets by hydraulic forming
CN218925925U (en) Pull-down servo punch
CN110576179B (en) Powder metallurgy processing technology for gearbox sprocket
CN115464214B (en) Gear part hobbing system
US1176897A (en) Drawing-press.
JP3587787B2 (en) Press for cold forging
SU763017A1 (en) Method and apparatus for making hollow products with branches
SU537729A1 (en) Stamp for making pipe blanks
SU551074A1 (en) Device for making hollow parts with pipe outlets
SU1129005A1 (en) Die for making article with threaded hole