SU1433527A2 - Apparatus for hydraulic forming of hollow parts - Google Patents
Apparatus for hydraulic forming of hollow parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1433527A2 SU1433527A2 SU874210129A SU4210129A SU1433527A2 SU 1433527 A2 SU1433527 A2 SU 1433527A2 SU 874210129 A SU874210129 A SU 874210129A SU 4210129 A SU4210129 A SU 4210129A SU 1433527 A2 SU1433527 A2 SU 1433527A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- gear
- workpiece
- pressure
- stamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металл:ов давлением, в частности к устройствам дл гидравлической штамповки, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок. Цель - повышение качества деталей за счет уменьшени гофрообразовани и утонени стенок заготовки. В устройстве заготов- ка фиксируетс в полуматрицах 1 и 2, прижимаемых штоком гидроцилиндра 4, деформируетс в осевом направлении пуансонами 7. Штамповка осуществл етс под действием жидкости высокого давлени ,, поступающей из гидромультипликатора 5. По мере осевой деформации жидкость вытесн етс из гидроцилиндров 6 в гидромоторы 8, дозирующие объемы. Вращение соединительной муфты 9 с зубчатым венцом 10 через зубчатый редуктор со сменной шестер- , ней 11 передаетс на регулировочный винт 12 клапана 13, регулирующего давление в линии питани гидромультипликатора и в полости заготовки. 1 з.п,- ф-лы, 1 ,ил. S сл с:The invention relates to the processing of metal: s by pressure, in particular to devices for hydraulic stamping, and can be used in various parts of the engineering industry in the manufacture of hollow parts from tubular blanks. The goal is to improve the quality of parts by reducing the corrugation and thinning of the walls of the workpiece. In the device, the workpiece is fixed in semi-matrices 1 and 2, pressed by the hydraulic cylinder 4 stem, deformed axially by the punches 7. The stamping is carried out under the action of high-pressure fluid coming from the hydraulic multiplier 5. As the axial deformation occurs, the liquid is displaced from 6 hydraulic cylinders hydraulic motors 8, dosing volumes. The rotation of the coupling 9 with the ring gear 10 through the gear reducer with a replaceable gear 11 is transmitted to the adjustment screw 12 of the valve 13, which regulates the pressure in the supply line of the hydraulic multiplier and into the cavity of the workpiece. 1 z.p, - f-ly, 1, il. S cl with:
Description
00 СР00 CP
елate
tsD -4tsD -4
ГОGO
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в различньпс отрасл х машиностроени при изготовлении полых де- талей из трубчатых заготовок гидроштамповкой .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of mechanical engineering in the manufacture of hollow parts from tubular blanks by hydraulic stamping.
Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых деталей за счет уменьшени гофрообразовани и утонени стенок заготовки.The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured parts by reducing the corrugation and thinning of the walls of the workpiece.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства дл гидроштампов ки полых деталей.The drawing shows the scheme of the proposed device for hydraulic stamping of hollow parts.
Устройство содержит нижнюю 1 верхнюю 2 полуматрицы, полости кота- |рых соответствуют форме заготовки 3., Iгвдроцилиндр 4 смыкани полуматрицз I гидромультипликатор 5, осевые гидро- I цилиндры 6 с пуансонами 7, гидромото- |ры 8 в лини х слива осевых гидроци- ,|линдров, соединительную муфту валов iгидромоторов 9 с зубчатым венцом 10, :зубчатый редуктор со сменной шестерней 11 и регулировочный винт 2 кла- пана 13 поддержани давлени .The device contains the lower 1 upper 2 semi-matrices, the cavities of the cat | ryh correspond to the shape of workpiece 3. The hydraulic cylinder 4 closes the semi-matrix I hydraulic multiplier 5, axial hydraulic I cylinders 6 with punches 7, hydraulic motors 8 in the drain lines of the axial hydro- linders, shaft coupling of hydraulic motors 9 with a ring gear 10,: a gear reducer with replaceable gear 11 and an adjusting screw 2 of the pressure-maintaining valve 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Трубчата заготовка 3 фиксируетс ;В заполненной маслом полости полумат рицы 1 прижатием полуматрицы 2 што- ком гидроцилиндра А. При подаче жид |кости в осевые гидроцилиндры 6 заго- |товка 3 сжимаетс пуансонами 7. Жидкостью высокого давлени 5 подаваемой внутрь заготовки от гидромультиплика гора 5, осуществл етс процесс штам- |повки. По мере осевого сжати заго- 1товки вытесн ема из гидроцилиндров 6 жидкость проходит через гидромоторы 8, заставл ет вращатьс их валы С соединительной муфтой 9 и зубчатым Венцом 10. Далее вращение передаетс через зубчатый редуктор со сменной Шестерней 11 на регулировочный винт 12 клапана 13 поддержани давлени , Так достигаетс соответствие положений регулировочного винта 12 и пуансонов 7.The tubular billet 3 is fixed; In the oil-filled cavity of the half-matrix 1, pressing the semi-matrix 2 with the rod of the hydraulic cylinder A. When fluid is supplied to the axial hydraulic cylinders 6, the preparation 3 is compressed by the punches 7. The high-pressure liquid 5 fed into the inner billet from the hydraulic multiplex mount 5 , the process of stamping is carried out. As the billet is axially compressed, the fluid displaced from hydraulic cylinders 6 passes through hydraulic motors 8, causes their shafts to rotate. With coupling 9 and a toothed crown 10. Next, the rotation is transmitted through a gear reducer with interchangeable gear 11 to the adjusting screw 12 of the pressure-maintaining valve 13. Thus, the positions of the adjusting screw 12 and the punches 7 are achieved.
Положением винта 12 определ етс значение давлени жидкости в линии Питани гидромультипликатора 5. и пропорциональное ему давление в полости заготовки 3. В клапанах винтом регулируетс усилие пружины, поджимающей 1|Шунжер; его смещение под действиемThe position of the screw 12 determines the value of the fluid pressure in the Feed line of the hydraulic multiplier 5. and the pressure proportional to it in the cavity of the workpiece 3. In the valves, the screw adjusts the force of the spring biasing 1 | Schunger; its displacement under the action
сил давлени жидкости приводит к открытию сливного канала. Таким образом обеспечиваетс необходима взаимосв зь между осевой деформацией заготовки и давлением в ее полости. Наличие сменной шестерни позвол ет варьировать соотношением указанных параметров,the pressure of the fluid leads to the opening of the drain channel. In this way, the interrelationship between the axial deformation of the workpiece and the pressure in its cavity is necessary. The presence of a changeable gear allows you to vary the ratio of these parameters,
Предлагаемое техническое решение реализовано в установке дл гидравлической штамповки балки заднего моста автомобил . Дл достижени положительного эффекта в конструкции применен клапан поддержани давлени с диаметром условного прохода 20 мм и редуктор с цилиндрическими зубчатыми колесами эвольвентного зацеплени со сменной шестерней (модуль 2). Предлагаемое устройство позвол ет при рабочем ходе пуансонов 100 мм обеспечить необходимый закон изменени давлени в полости заготовки в диапазоне 30- 480 Iffla при коэффициенте мультипликации 15о Число бракованных.деталей снижаетс с 8 до 2 шт, на 100 штамповок (причем брак был обусловлен дефектом материала заготовок).The proposed technical solution is implemented in an installation for hydraulic punching of the rear axle of a vehicle. In order to achieve a positive effect, a pressure maintenance valve with a nominal diameter of 20 mm and a gearbox with spur gear involute gears with interchangeable gear (module 2) are used in the design. The proposed device allows for a working stroke of 100 mm punches to provide the necessary law of pressure variation in the cavity of the workpiece in the range of 30- 480 Iffla at a multiplication factor of 15o. The number of defective parts decreases from 8 to 2 pcs, per 100 stampings (and the defect was due to a defect in the material of the blanks ).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874210129A SU1433527A2 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Apparatus for hydraulic forming of hollow parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874210129A SU1433527A2 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Apparatus for hydraulic forming of hollow parts |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1344448 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1433527A2 true SU1433527A2 (en) | 1988-10-30 |
Family
ID=21290841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874210129A SU1433527A2 (en) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | Apparatus for hydraulic forming of hollow parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1433527A2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6014879A (en) * | 1997-04-16 | 2000-01-18 | Cosma International Inc. | High pressure hydroforming press |
US6041633A (en) * | 1997-02-12 | 2000-03-28 | Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Forming apparatus |
CN101259492B (en) * | 2007-12-28 | 2010-06-23 | 庄添财 | Hydraulic forming equipment |
-
1987
- 1987-03-18 SU SU874210129A patent/SU1433527A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1344448, 04.12.86. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6041633A (en) * | 1997-02-12 | 2000-03-28 | Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Forming apparatus |
US6014879A (en) * | 1997-04-16 | 2000-01-18 | Cosma International Inc. | High pressure hydroforming press |
CN101259492B (en) * | 2007-12-28 | 2010-06-23 | 庄添财 | Hydraulic forming equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1433527A2 (en) | Apparatus for hydraulic forming of hollow parts | |
DE2401591C3 (en) | Tube feed device for introducing a tube to be rolled into the deformation zone of a cold pilger rolling mill | |
US4705150A (en) | Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
KR102028426B1 (en) | Radial forging machine | |
US4833905A (en) | Method for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
CN210254051U (en) | Forming die for bevel gear shaft with large height-diameter ratio | |
CN219820718U (en) | Multistation unbalanced load press | |
US4918961A (en) | Machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
CN219838229U (en) | Slider mechanism of multi-station unbalanced load press | |
CN115709313B (en) | Hob fixed gear forming processing platform | |
CN220031285U (en) | Die-filling height adjusting device of four-point press | |
JPH0810861A (en) | Press device and method for pressing material to be worked | |
CN220970680U (en) | Cold header feed arrangement is used in fastener production | |
CN220760906U (en) | Hinge beam intermediate billet taper imprinting tool | |
EP0127997A2 (en) | Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
SU1546196A1 (en) | Arrangement for making hollow parts from tubular billets by hydraulic forming | |
CN218925925U (en) | Pull-down servo punch | |
CN110576179B (en) | Powder metallurgy processing technology for gearbox sprocket | |
CN115464214B (en) | Gear part hobbing system | |
US1176897A (en) | Drawing-press. | |
JP3587787B2 (en) | Press for cold forging | |
SU763017A1 (en) | Method and apparatus for making hollow products with branches | |
SU537729A1 (en) | Stamp for making pipe blanks | |
SU551074A1 (en) | Device for making hollow parts with pipe outlets | |
SU1129005A1 (en) | Die for making article with threaded hole |