SU1433473A1 - Method of separating emulsions - Google Patents

Method of separating emulsions Download PDF

Info

Publication number
SU1433473A1
SU1433473A1 SU874242155A SU4242155A SU1433473A1 SU 1433473 A1 SU1433473 A1 SU 1433473A1 SU 874242155 A SU874242155 A SU 874242155A SU 4242155 A SU4242155 A SU 4242155A SU 1433473 A1 SU1433473 A1 SU 1433473A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disks
channels
movable
emulsions
emulsion
Prior art date
Application number
SU874242155A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Евдокимов
Вера Владимировна Евдокимова
Александр Владимирович Водолажский
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU874242155A priority Critical patent/SU1433473A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433473A1 publication Critical patent/SU1433473A1/en

Links

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  разделени  эмульсий, образующихс  в пищевой промышленности, на транспорте, в энергетике. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса разделени  эмульсий в каналах (К). Каналы образованы неподвижными стенками и подвижными поверхност ми , например дисками, на которых коалесцируют извлекаемые частицы дисперсной фазы, образу  пленку, снимаемую затем скольз щими крыль ми желобов . В начальный участок К подаетс  очищенна  дисперсионна  среда через специальные распределители, плотно прилегающие к подвижным коалесцирую- щим дискам, вводитс  обрабатываема  эмульси , котора  прижимаетс  потоком очищенной среды к подвижным коалес- цирующим дискам с образованием тонкого сло , где протекает процесс разделени . 1 ил. СОThe invention can be used to separate emulsions formed in the food industry, in transport, in the power industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of separation of emulsions in the channels (K). The channels are formed by fixed walls and moving surfaces, such as disks, on which recoverable particles of the dispersed phase coalesce, forming a film, which is then removed by the sliding wings of the grooves. A cleaned dispersion medium is fed into the initial section K through special distributors tightly adjacent to movable coalescing disks, the processed emulsion is introduced, which is pressed by the flow of purified medium to moving coalescing disks to form a thin layer where the separation process takes place. 1 il. WITH

Description

4four

со соwith so

4 Ч4 h

СОWITH

Изобретение .относитс  к физической :жмии и может быть использовано в хи- ническэй, нефтехимической, газовой, ;1ищевой отрасл х промышленности, в строительствеJ машиностроении, на Транспорте и в энергетике, например, дл  разделени  эмульсий типа масло В воде.The invention relates to the physical: fats and can be used in chemical, petrochemical, gas, food industries, construction engineering, transport and energy, for example, for the separation of oil-in-water emulsions.

Цель изобретени  - повышение эфт фективности процесса разделени  эмуль еий.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the emulsion separation process.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Обработку эмульсий ведут в каналах образованных неподвижными стенками п подвижными дисками, выполненньми из материала, смачиваемого веществом дисперсной фазы. В начальный участок саналов рециркулируют очищенную от 1римесей дисперсионную среду (вода) с расходом, обеспечивающим ламинарный )ежим ее течени . Через распределите- 41И, прилегающие к подвижным дискам, йодают обрабатываемую эмульсию, кото- ра  прижимаетс  потоком чистой дис- герсионной среды к подвижным дискам, бразу  тонкий пристенный слой, в ко- (тором содержатс  частицы дис- |персной фазы. Далее поток среды от- Ьгесн ет частицы дисперсной фазы к по- рвижным дискам, где они коалесцируют, Однако, поскольку рассто ние любой {частицы от диска в предлагаемом способе оказываетс  значительно меньшим, hro и врем  обработки эмульсии со- кращаетс .The drawing shows the implementation of the proposed method. The emulsions are processed in channels formed by fixed walls and mobile disks, made of a material wetted by a dispersed phase substance. The dispersion medium (water) purified from impurities is recycled to the initial section of the sanals with a flow rate ensuring the laminar flow of its flow. Through the distributor, adjacent to the movable disks, iodine the processed emulsion, which is pressed by a stream of clean dispersed medium to the movable disks, is a thin wall layer in which the particle of the dispersed phase contains. - bursts the particles of the dispersed phase to the movable disks, where they coalesce. However, since the distance of any particles from the disk in the proposed method is much smaller, hro and the processing time of the emulsion is reduced.

Поскольку подвижные диски выполнены из материала, лучше смачиваемого веществом дисперсной фазы, чем веще-. ством дисперсионной среды, то частица фазы растекаетс  на поверхности дисков, образу  слой-вещества дисперсной фазы, транспортируетс  далее над поверхностью эмульсии до того момен- Since movable discs are made of a material, it is better to disperse a wetted substance than a substance. the dispersion medium, the particle phase spreads on the surface of the disks, forming a layer of the substance of the dispersed phase, is transported further above the surface of the emulsion until

00

. г 5 . g 5

та, пока скольз щие по поверхности подвижного диска плотно прилегающие крыль  желобов не снимают образованный слой с поверхности дисков на наклонные желобки, по которым извлеченный продукт самотеком сливаетс  в специальный сборник. Очищенна  дисперсионна  среда выводитс  из системы , а часть ее рециркулируетс  в начальный участок каналов.until the tightly fitting wings of the grooves sliding along the surface of the movable disk remove the layer formed from the surface of the disks onto inclined grooves along which the extracted product is drained by gravity into a special collection. The purified dispersion medium is withdrawn from the system, and a part of it is recycled to the initial part of the channels.

П р им е р. Эмульсию сол ра (рф 860 кг/м ) с размерами частиц г (4-5). 10 % в воде ( кг/м) обрабатывают-в каналах, выполненных с рассто ни ми между неподвижными стенками и подвижными дисками (полипропилен , ,5 и шт), равным 10 м. В первом случае (без рецикла воды) при расходе эмульсии 100 л/ч (соответствует средней скорости в каналах 0,003 м/с) эффективность очистки составл ет не более 30%. Во втором случае, косда часть очищенной воды подаетс  в рецикл в начальный участок каналов с расходом 30 л/ч, а эмульси  - через распределители, прилегающие к подвижньм дискам, с расходом 70 л/ч, эффективность очистки воды от нефтепродуктов составл ет 95%.PRI im p Salt emulsion (RF 860 kg / m) with particle size g (4-5). 10% in water (kg / m) is treated in channels made with distances between fixed walls and movable discs (polypropylene, 5, and pieces) equal to 10 m. In the first case (without recycling water) at an emulsion consumption of 100 l / h (corresponding to an average speed in the channels of 0.003 m / s), the cleaning efficiency is no more than 30%. In the second case, a part of purified water is fed into recycling to the initial part of the channels with a flow rate of 30 l / h, and the emulsion through distributors adjacent to movable discs with a flow rate of 70 l / h, the efficiency of water purification from oil products is 95%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ разделени  эмульсий, включающий их обработку в каналах с подвижными дисками и съем пленки скоа- лесцированного вещества дисперсной фазы с подвижного коалесцирующего . диска, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени  эмульсий, обрабатываемую эмульсию подают через распределители , прилегающие к подвижнь1м коалесцирующим дискам, а в начальный участок канала рециркулируют часть очищенной дисперсионной среды.A method of separation of emulsions, including their processing in channels with movable disks and the removal of a film of the coalesced dispersed phase substance from a mobile coalescing agent. a disk, characterized in that, in order to increase the efficiency of the emulsion separation process, the processed emulsion is fed through distributors adjacent to movable coalescing disks, and a portion of the purified dispersion medium is recycled to the initial part of the channel. Оцищенна  вода 6 рецимOtsischennaya water 6 retsim i///////////////////////////////////ji /////////////////////////////////// j НапоодлрющиеSurpassing ///////7Л/////// 7Л Очищенна  до до 6 ре циклCleaned up to 6 re cycle Выход очищенной водыPurified water outlet
SU874242155A 1987-03-25 1987-03-25 Method of separating emulsions SU1433473A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242155A SU1433473A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Method of separating emulsions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242155A SU1433473A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Method of separating emulsions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433473A1 true SU1433473A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21303162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874242155A SU1433473A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Method of separating emulsions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433473A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское сввдетельство СССР № 1205926, кл. В 01 D 17/04, 1984. Авторское свидетельство СССР W 944607, кл. В 01 D 17/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5938935A (en) Method and apparatus for purifying and treating cooling agents and or lubricants used in the metallurgical industry
JPH0817962B2 (en) Separator for components of particle mixture
JPH0655063A (en) Liquid-liquid contacting tower
GB1245637A (en) Method of and apparatus for cleaning liquids
US2613811A (en) Continuous settling apparatus
US4891190A (en) Incrustation resistive crystallizer employing multifrequency vibrations
SU1433473A1 (en) Method of separating emulsions
KR850002112A (en) How to remove suspended solids
CA2229468A1 (en) Separation apparatus
GB1515016A (en) Separator
US3188825A (en) Apparatus for freeze concentration
RU2003126959A (en) INSTALLATION FOR CLEANING OIL-CONTAINING WATERS
KR20180086181A (en) How to separate mill scale from wastewater
EP0119978B1 (en) Incrustation resistive crystallizer
Austin et al. Coalescence phenomena in liquid‐liquid systems
SU1433472A1 (en) Method of separating emulsions
SU1443926A1 (en) Method of separating emulsions
US4220544A (en) Apparatus for coalescing
MA19934A1 (en) Process for the combustion of coke present on solid and pure particles, the production of recoverable heat from particles containing hydrocarbons and apparatus for carrying out this process.
RU2191618C2 (en) Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method
RU2092228C1 (en) Gas treatment device
US4489571A (en) Fractional solidification process and apparatuses for use therein
JPS5597208A (en) Liquid-liquid separator
RU2051111C1 (en) Process for purifying water of organic compounds and suspended particles
US4451297A (en) Method for removing inorganic particulate solids from battery strip