SU1432729A1 - Method of checking the frequency of resonators in their manufacture - Google Patents

Method of checking the frequency of resonators in their manufacture Download PDF

Info

Publication number
SU1432729A1
SU1432729A1 SU864067412A SU4067412A SU1432729A1 SU 1432729 A1 SU1432729 A1 SU 1432729A1 SU 864067412 A SU864067412 A SU 864067412A SU 4067412 A SU4067412 A SU 4067412A SU 1432729 A1 SU1432729 A1 SU 1432729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frequency
resonator
sensor
resonators
source
Prior art date
Application number
SU864067412A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Божко
Виктор Иванович Косяк
Петр Михайлович Поточняк
Юрий Васильевич Латышев
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5332
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5332 filed Critical Предприятие П/Я Х-5332
Priority to SU864067412A priority Critical patent/SU1432729A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1432729A1 publication Critical patent/SU1432729A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к радиоэлектронике и может быть использовано в технологическом процессе изготовлени  цилиндрических и пластинчатых резонаторов электромеханических фильтров . Целью изобретени   вл етс  повышение точности и повтор емости результатов контрол . Устройство, реализующее способ, содержит датчик 1, который жестко укреплен на рабочем органе 2 источника 3 механических колебаний . Исследуемый резонатор 4 помещают в датчик. Источник колебаний подключен к стандартному генератору 3 звуковых колебаний. Измерение частоты собственных колебаний резонатора осуществл ютс  при помогци блока 5 измерений . В качестве источника механических колебаний могут бьггь использованы дина№ ческа  головка, пьезоэлектрический или ультразвуковой преобразователь . Способ снижает трудоем- g S кость на операции измерени  частоты резонаторов. 1 ил. (ЛThe invention relates to electronics and can be used in the technological process of manufacturing cylindrical and plate resonators of electromechanical filters. The aim of the invention is to improve the accuracy and repeatability of the control results. A device that implements the method contains a sensor 1, which is rigidly fixed on the working body 2 of the source 3 of mechanical vibrations. The investigated resonator 4 is placed in the sensor. The oscillation source is connected to a standard 3-sound oscillator. The measurement of the natural oscillation frequency of the resonator is carried out with the help of the unit 5 measurements. A dynamic head, a piezoelectric or ultrasonic transducer can be used as the source of mechanical vibrations. The method reduces the laboriousness of the bone in the operation of measuring the frequency of the resonators. 1 il. (L

Description

тt

со to ч from to to h

CDCD

ШШ ЩУАSHShUA

Изобретение относитс  к радиоэлектронике и электронной технике и может быть использовано в технологическом процессе изготовлени  1хилинд- рических и. пластинчатых резонаторов электромеханических фильтров (ЭМФ).The invention relates to radio electronics and electronic engineering and can be used in the technological process of manufacturing 1-cylinder and. plate resonators of electromechanical filters (EMF).

Цель изобретени  - повышение точности и повтор емости результатов контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy and repeatability of the control results.

Во врем  контрол  частотны резона- topa датчику сообщаютс  механические колебани . При этом резонатор переходит во взвешенное состо ние и самоустанавливаетс  относительно оси дат чика, вследствие чего механическа  св зь между резонатором и каркасом датчика уменьшаетс  и стабилизуетс . 5лагодар  этому повышаетс  точность измерений, и частота резонатора опре дел етс  с достаточной точностью при одном измерении, т.е. снижаетс  трудоемкость на операции измерени  частоты резонаторов.During the monitoring of the frequency-response, mechanical oscillations are reported to the sensor. In this case, the resonator becomes suspended and self-aligning with respect to the axis of the sensor, as a result of which the mechanical connection between the resonator and the sensor frame is reduced and stabilized. Thanks to this, the accuracy of measurements is improved, and the frequency of the resonator is determined with sufficient accuracy in a single measurement, i.e. the labor intensity of the resonator frequency measurement operation is reduced.

При частотах менее 250 Гц снижа- етс  эффект уменьшени  механической св зи между каркасом датчика и резонатором , а при частотах BbEue 0,1 но- 1чинальной частоты измер емого резонатора ухудшаютс  услови  измерени  из-за вли ни  сообщаемых датчику механических колебаний на частоту собственных колебаний резонатора.At frequencies below 250 Hz, the effect of reducing the mechanical coupling between the sensor cage and the resonator is reduced, and at BbEue frequencies of 0.1 to 1 the initial frequency of the resonator to be measured, the measurement conditions deteriorate due to the influence of the natural oscillations of the resonator on the sensor .

В пределах указанного диапазона частота механических колебаний, сообщаемых датчику, выбираетс  с учетом массы датчика и имеющегос  источника Колебаний из услови  механического резонанса системы датчик - рабочий орган источника механических колебаний .Within the specified range, the frequency of mechanical oscillations reported to the sensor is selected taking into account the mass of the sensor and the available source. Oscillations from the condition of mechanical resonance of the sensor system are the working part of the source of mechanical oscillations.

Устройство дл  осуществлени  способа содержит известный датчик дл An apparatus for carrying out the method comprises a known sensor for

00

5 0 50

5 Q 5 Q

5five

00

измерени  частотьг резонаторов, вклю- чаюршй каркас и измерительную катушку , который жестко укреплен на рабочем органе источника механических колебаний. В качестве источника механических колебаний могут быть использованы: динамическа  головка, пье- зокерамический или ультразвуковой преобразователь и т.д.measurements of the frequency of the resonators, including the frame and the measuring coil, which is rigidly fixed on the working body of the source of mechanical oscillations. The source of mechanical vibrations can be used: dynamic head, piezoceramic or ultrasonic transducer, etc.

На чертеже приведена схема устройства дл  контрол  частоты резонаторов , реализующего способ.The drawing shows a diagram of the device for controlling the frequency of the resonators that implements the method.

В данном устройстве датчик 1 жестко закреплен на рабочем органе 2 источника 3 механических колебаний. Исследуемый резонатор 4 помещаетс  в датчик. Источник колебаний подключен к стандартному генератору звуковых колебаний. Измерение частоты собственных колебани11 резонатора осущест- вл етс.  при помощи блока 5 измерений.In this device, the sensor 1 is rigidly fixed on the working body 2 of the source 3 of mechanical vibrations. The resonator 4 under investigation is placed in a sensor. The oscillation source is connected to a standard sound oscillator. The measurement of the natural frequency of the resonator is carried out. using a block of 5 measurements.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  частоты резонаторов в процессе их производства, заключающийс  в том, что контрлируемый резонатор помещают внутрь датчика, на катушки которого подают импульсы высокочастотного напр жени  в интервале частот, включающем частоту измер емого резонатора, и регистрируют частоту импульсов напр жени , возбужденных в катущке датчика колеблющимс  резонатором, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и повтор емости результатов контрол , датчику сообщаютс  механические колебани  частотой в диапазоне от 250 Гц до величины, не превышающей 0,1 номинальной частоты контролируемого резонатора.The method of controlling the frequency of the resonators during their production, which means that the controlled resonator is placed inside the sensor, on whose coils high-frequency voltage pulses are applied in the frequency range that includes the frequency of the resonator being measured, and the frequency of the voltage pulses excited in the sensor pulsator is oscillating a resonator, characterized in that, in order to improve the accuracy and repeatability of the control results, the sensor is reported to have mechanical oscillations with a frequency ranging from 250 Hz to Current values not exceeding 0.1 of the rated frequency of the controlled resonator.
SU864067412A 1986-05-13 1986-05-13 Method of checking the frequency of resonators in their manufacture SU1432729A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864067412A SU1432729A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Method of checking the frequency of resonators in their manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864067412A SU1432729A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Method of checking the frequency of resonators in their manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1432729A1 true SU1432729A1 (en) 1988-10-23

Family

ID=21237673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864067412A SU1432729A1 (en) 1986-05-13 1986-05-13 Method of checking the frequency of resonators in their manufacture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1432729A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Петров А.Н. и Шматченко В.Ф. Полосовые электромеханические фильтры радиочастот. Госэнергоиздат, 1961, с. 235-257. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0485533A1 (en) Vibrating beam transducer drive system
SU1432729A1 (en) Method of checking the frequency of resonators in their manufacture
JP2604181B2 (en) Non-contact temperature / pressure detection method using ultrasonic waves
SU1753626A1 (en) Method of nondestructive testing of piezoceramic converter
SU1196695A1 (en) Method of checking radiation power of acoustic-electrical transducer
SU1146560A1 (en) Device for measuring torsional vibration resonator frequency
SU1002862A1 (en) Moment of inertia determination device
SU1520396A1 (en) Device for measuring viscosity of liquids
SU1670573A1 (en) Process of checking products using eddy currents
SU1688118A1 (en) Method of determining the volume of a vessel
SU1499221A1 (en) Apparatus for testing articles by its own frequencies
SU804699A1 (en) Method of removing residual stresses by vibrational treatment
SU1441257A1 (en) Method of evaluating the intensity of wearing-out in cavitation loading
SU823974A1 (en) Vibration densimeter pickup
JPS6410141A (en) Pressure sensor
SU1112271A1 (en) Device for article quality control
SU1070432A1 (en) Device for measuring frequency of natural oscillations
SU1358480A1 (en) Device for monitoring crystallization process
SU1161816A1 (en) Method of measuring coordinates of workpieces
SU1668854A1 (en) Non-magnetic material article thickness measuring method
SU634141A1 (en) Apparatus for resonance testing of objects
SU896565A1 (en) Resonance method of quality control of articles
SU1308841A1 (en) Method and apparatus for measuring amplitude of object vibrations
SU651234A1 (en) Electric vibration-type viscosimeter
SU1237948A1 (en) Method of electroacoustical impedance checking of material hardness