SU143215A1 - Continuous metal casting mold - Google Patents
Continuous metal casting moldInfo
- Publication number
- SU143215A1 SU143215A1 SU730195A SU730195A SU143215A1 SU 143215 A1 SU143215 A1 SU 143215A1 SU 730195 A SU730195 A SU 730195A SU 730195 A SU730195 A SU 730195A SU 143215 A1 SU143215 A1 SU 143215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- ingot
- casting mold
- metal casting
- continuous metal
- Prior art date
Links
Description
Известны кристаллизаторы, примен емые при непрерывной разливке металла, выполненные с продольной волнистостью.Known molds used in continuous casting of metal, made with longitudinal waviness.
При непрерывной разливке металла с применением машин ленточного типа предлагалось дл предотвращени наружных трещин деформировать корку на широких гран х листового слитка в процессе кристаллизации. При этом одна из двух подвижных лент кристаллизатора , между которыми формируетс слиток, выполн лась первоначально выпуклой. По мере продвижени слитка вперед при помощи подвижной .ленты ее выпуклость постепенно уменьшалась и деформаци слитка заканчивалась до полного его за- вердеаани . Однако машины ленточного типа, дл которых примен лась эта форма кристаллизатора , в насто щее врем практически не используютс ;In continuous metal casting using belt type machines, it has been proposed to prevent external cracks from deforming the crust on the wide faces of the sheet ingot during the crystallization process. In this case, one of the two moving ribbons of the mold, between which the ingot was formed, was initially convex. As the ingot moved forward with the help of a mobile tape, its convexity gradually decreased and the deformation of the ingot was completed until it was completely fixed. However, belt-type machines for which this form of crystallizer was used are not practically used at present;
Наибольшее распространение получили машины дл непрерывной разливки металла со скольжением корки остывающего металла относительно стенок кристаллизатора.The most widely used machines for continuous casting of metal with a slip of the crust of the cooling metal relative to the walls of the mold.
При отливке непрерьшным способом листовых слитков в кристаллизаторах с большим отношением широкой грани к узкой часто образуютс на широкой стороне слитка продольные трещины.When the sheet ingots are cast in an uninterrupted way, in the molds with a large wide-to narrow narrow ratio often longitudinal cracks form on the wide side of the ingot.
Предлагаемый кристаллизатор дл установок непрерывной разливки металла со скольжением корки, с целью устранени причин образовани продольных трещин в плоских слитках, выполнен с переменной выпуклостью или вогнутостью по высоте больших граней стенок кристаллизатора.The proposed mold for continuous casting of metal with a slip of the crust, in order to eliminate the causes of the formation of longitudinal cracks in flat ingots, is made with a variable bulge or concavity along the height of the large faces of the walls of the mold.
На фиг. 1 показан первый вариант предлагаемого кристаллизатора; на фиг. 2 - его второй вариант.FIG. 1 shows the first version of the proposed mold; in fig. 2 - his second option.
Самопроизвольный прогиб граней листового непрерывного слитка во-внутрь можно наблюдать при прекращении подачи металла в кристаллизатор. При этом, по мере утолщени корочки слитка, она преодолевает гидростатическое давление столба металла и прогибает№ 1432152 Spontaneous deflection of the edges of a sheet of continuous ingot in-inside can be observed when the supply of metal to the mold is stopped. At the same time, as the ingot crust thickens, it overcomes the hydrostatic pressure of the metal column and bends No. 1432152
с Ео-внутрь благодар чему раст гивающие напр жени на наружной поверхности .средней части широких граней слитка уменьшаютс .with Eo-inward, whereby tensile stresses on the outer surface of the middle part of the wide faces of the ingot are reduced.
нормально протекающем процессе непрерывной разли-зки утолш,ение.корочки не поспевает за ростом давлени столба металла. Поэтому грани слитка не прогибаютс во-внутрь, и часто на выходе из Ш)исталл11 атора имеют грубые продольные трешины. A normally proceeding process of continuous stripping of thinning does not keep pace with the increase in pressure of the metal column. Therefore, the ingot faces do not bend in-in, and often, at the outlet of the Schuttler's rings, there are coarse longitudinal cracks.
|Гакие треЯТины, в частности, наблюдаютс при разливке стали марки Ст-3 в кристаллизатор сечением 640X150 мм.Gakie treyatin, in particular, are observed when casting steel grade St-3 in the mold section of 640X150 mm.
Чтобы обеспечить при нормально протекающем процессе разливки прогиб граней листового непрерывного слитка во-внутрь, предлагаетс сделать кристаллизатор с переменной кривизной широких граней по высоте.In order to ensure that, in a normally flowing casting process, the bending of the edges of the sheet continuous ingot inwards, it is proposed to make a mold with a variable curvature of wide edges in height.
Первый вариант предлагаемого кристаллизатора выполнен с профилем верхнего сечени кристаллизатора в виде пр моугольника . Киизу этот профиль измен етс таким образом, что широкие стороны приобретают все большую вогнутость. На некотором рассто нии от зерха кристаллизатора эта вогнутость достигает максимума и ниже уже не мен етс (фиг. 1).The first version of the mold is made with a profile of the upper section of the mold in the form of a rectangle. In Kiise, this profile is changed in such a way that the wide sides become more and more concave. At some distance from the top of the mold, this concavity reaches a maximum and does not change below (Fig. 1).
Второй вариант кристаллизатора выполнен с профилем верхнего сечени кристаллизатора в виде фигуры с выпуклыми большими сторонами . К низу эта выпуклость уменьшаетс , а, начина с некоторой высоты, профиль становитс пр моугольным и в дальнейшем ке мен етс (фиг. 2).The second version of the mold is made with the profile of the upper section of the mold in the form of a figure with convex large sides. To the bottom, this bulge decreases, and, starting from a certain height, the profile becomes rectangular and changes further (Fig. 2).
При применении кристаллизатора с переменной выпуклостью или вогнутостью широких граней по высоте, увеличиваетс давление корочки слитка на стенки кристаллизатора.When using a mold with a variable bulge or concavity of wide edges in height, the pressure of the ingot crust on the walls of the mold increases.
Расчеты подтверждают, что давление корочки на стенки кристаллизатора предлагаемого профил даже при сравнительно большом прогибе возрастет лишь на 6% по сравнению с кристаллизатором обычного профил , т. е. с посто .нной кривизной граней по высоте. Усили выт гивани слитка из кристаллизатора также возрастут на 6%, что не существенно сказатьс на росте количества поперечных трещин на слитке.Calculations confirm that the pressure of the crust on the walls of the mold of the proposed profile, even with a relatively large deflection, will increase by only 6% compared with the mold of the usual profile, that is, with a constant curvature of the faces in height. Strengthening the ingot ingot from the mold will also increase by 6%, which is not significant to say about the increase in the number of transverse cracks on the ingot.
Изготовление кристаллизатора предлагаемого профил возможно либо путем отливки, либо путем механической обработки. В последнем случае допустимо упрощение профил , заключающеес в том, что внутренний профиль щироких граней кристаллизатора выполн етс как сочетание плоскости с, цилиндрической поверхностью, пересекающихс под некоторым углом. Если при этом получаютс острые кромки , они должны быть закруглены.The manufacture of the mold of the proposed profile is possible either by casting or by machining. In the latter case, it is permissible to simplify the profile, which consists in the fact that the internal profile of the wide faces of the mold is a combination of a plane with a cylindrical surface intersecting at a certain angle. If this results in sharp edges, they should be rounded.
Предмет изобретен и The subject is invented and
Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла в плоские слитки на установках со скольжением корки, отличающийс тем, что, с целью устранени причин образовани продольных трещин, большие грани стенок кристаллизатора делают с переменной выпуклостью или вогнутостью по высоте.A mold for the continuous casting of metal into flat ingots on installations with a slip of the crust, characterized in that, in order to eliminate the causes of the formation of longitudinal cracks, the large faces of the walls of the mold are made with variable camber or concavity in height.
faz.lfaz.l
fuz2fuz2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU730195A SU143215A1 (en) | 1961-05-11 | 1961-05-11 | Continuous metal casting mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU730195A SU143215A1 (en) | 1961-05-11 | 1961-05-11 | Continuous metal casting mold |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU143215A1 true SU143215A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48299004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU730195A SU143215A1 (en) | 1961-05-11 | 1961-05-11 | Continuous metal casting mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU143215A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4635702A (en) * | 1984-01-05 | 1987-01-13 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Mold for continuous casting of steel strip |
US4928747A (en) * | 1987-07-22 | 1990-05-29 | Mannesmann Ag | Side wall geometry for molds for casting of thin slabs |
US5409053A (en) * | 1991-02-06 | 1995-04-25 | Concast Standard Ag | Continuous casting mold |
-
1961
- 1961-05-11 SU SU730195A patent/SU143215A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4635702A (en) * | 1984-01-05 | 1987-01-13 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Mold for continuous casting of steel strip |
US4928747A (en) * | 1987-07-22 | 1990-05-29 | Mannesmann Ag | Side wall geometry for molds for casting of thin slabs |
US5409053A (en) * | 1991-02-06 | 1995-04-25 | Concast Standard Ag | Continuous casting mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60158955A (en) | Mold for continuously casting steel strip and continuous casting method using said mold | |
JPS63140743A (en) | Mold for continuously casting steel strip | |
SU143215A1 (en) | Continuous metal casting mold | |
US2564723A (en) | Apparatus for the continuous casting of metal slab | |
US2282462A (en) | Ingot | |
US3978909A (en) | Mold with convex sidewalls for continuous casting machines | |
US4565236A (en) | Method of and mold for continuously casting steel beam blanks | |
GB1400811A (en) | Continuous casting method | |
US2071906A (en) | Ingot mold | |
US4805685A (en) | Mold for the continuous casting of beam blanks | |
JPH0245534B2 (en) | ||
US1643241A (en) | Ingot mold and ingot | |
US2282463A (en) | Ingot mold and ingot mold stool | |
US2242703A (en) | Ingot mold and ingot | |
US3346037A (en) | Grooved continuous casting mold for slabs | |
KR101527857B1 (en) | Mold for casting | |
JPH0468064B2 (en) | ||
SU850280A1 (en) | Mould for continuous casting plants | |
US1661039A (en) | Ingot mold | |
SU776704A1 (en) | Apparatus for preventing fin corrugation at bending panels with plate-like fins | |
SU486851A1 (en) | Mold for metal casting | |
RU2156178C2 (en) | Tray to cast flat ingots | |
SU484932A1 (en) | Mold | |
SU569374A1 (en) | Ingot mould | |
SU664745A1 (en) | Open-ended mould for continuous casting of metal |