SU1430203A1 - Способ подводной сварки лежачим электродом - Google Patents
Способ подводной сварки лежачим электродом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1430203A1 SU1430203A1 SU864144807A SU4144807A SU1430203A1 SU 1430203 A1 SU1430203 A1 SU 1430203A1 SU 864144807 A SU864144807 A SU 864144807A SU 4144807 A SU4144807 A SU 4144807A SU 1430203 A1 SU1430203 A1 SU 1430203A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- welding
- welded
- auxiliary material
- welded joint
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электродуговой сварке металлов, в частности к получению сварных соединений узлов и конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей под водой. Цель.- повышение качества сварного соединени . Электрод укладывают на свариваемую поверхность и закрепл ют на ней с помощью вспомогательного практически не растворимого в воде материала, обладающего низкой теплопроводностью . В качестве вспомогательного материала используют керамическое покрытие, которое нанос т с помощью напьтени . Как вариант в качестве вспомогательного материала используют сварочный флюс. Низкий коэффициент теплопроводности нанесенного теплоизолирующего сло и- хороша его адгези к мокрой поверхности издели способствуют уменьшению скоростей охлаждени сварного соединени и обеспечивают стойкость металла против образовани закалочных структур в околошов 1ой зоне. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (О
Description
:С О
SNS
11430203
Изобретение относитс к электроду- гоной свлр.ке металллов, в частности к получет1И1о сварных соединений узлов из малоуглеродистых и низколегирован- ных сталей под водой.
Цель изобретени - повышение ка-г чества сварного соединени при сварке под водо лежачим электродом.
Поставленна цель достигаетс тем, д лено, что нанесение керамического
ван1П1 бьши выбраны электроды марки ИТС-3 диаметром 6 мм. Папыпение п водой производили на режимах: ток 680-750 А, напр жение 35-38 В, пл мообразующий газ - аргон, дистанц напылени 15-30 мм. Сварку осущес вл ли посто нным током пр мой пол ности величиной 220-250 А, Устано
что крепление электрода к свариваемой поверхности, а также изол ци его и прилегающего основного металла осуществл ютс с использованием вспомогательного материала - керамического покрыти , которое получают посредством напылени . В качестве вспомогательно т о материала может использоватьс сварочный флюс.
покрыти шириной более 100 мм нец сообразно, так как уменьшение ско тей охлаждени при этом незначител но. Дл напылени использовали по 15 шок окиси алюмини и молотый свар ньш флюс марки ОСЦ-45.
Результаты сравнительных испыт ний способов сварки лежачим элект дом с использованием технологичес
ван1П1 бьши выбраны электроды марки ИТС-3 диаметром 6 мм. Папыпение под водой производили на режимах: ток 680-750 А, напр жение 35-38 В, плаз- мообразующий газ - аргон, дистанци напылени 15-30 мм. Сварку осуществл ли посто нным током пр мой пол рности величиной 220-250 А, Установпокрыти шириной более 100 мм нецелесообразно , так как уменьшение скоростей охлаждени при этом незначительно . Дл напылени использовали поро- шок окиси алюмини и молотый свароч- ньш флюс марки ОСЦ-45.
Результаты сравнительных испытаний способов сварки лежачим электродом с использованием технологических
Способ сварки осуществл ют следую-20 проб Тэккен приведены в таблице.
щим образом.
Укладывают электрод на место предполагаемой сварки, после чего на электрод и гфилегающий основной металл напыл ют слой керамического покрыти , с помощью которого зону сварки изолируют от воды, к одному концу лежачего электрода присоедин ют полюс источника питани , на другом зажигают дугу. Прочность сцеплени напыленного покрыти с основным металлом подбирают путем регулировани режима напылени таким образом, чтобы после выполнени сварного шва оно отдел лось без особых усилий. При необходимости выполнени последующего прохода сварного шва операции повтор ют .
В св зи с тем,- что напыленное керамическое покрытие не содержит углеводородов , содержание водорода в металле ива уменьшаетс , повьша техно- логическук) прочность сварного соединени . Использование -дл напылени CFjapo iHoro флюса улучшает металлургическую обработку сварного шва, повышает качество сварного соединени .
Бьши проведены испытани предлагаемого способа сварки. В качестве основного металла использовали стали марок 10ХСНД и 12ХН2МД. Дл исследо-
Таким образом, применение способа сварки с использованием напыленного керамического покрыти дл закреплени электрода и теплоизол ции его и прилегающей зоны основного металла позвол ет повысить эксплуатационные свойства сварного соединени . Использование дл напылени сварочного флюса улучшает металлургическую обработку сварочной вaннЫj повьш1а качествб сварного соединени .
Claims (2)
- Формула изобретени1,Способ подводной сварки лежачим электродом, при котором электрод укладывают на свариваемую поверхностьи закрепл ют на ней с помощью вспомогательного практически нерастворимого в воде материала, обладающего низкой теплопроводностью, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного соединени , электрод прикрепл ют к свариваемой поверхности посредствс м напылени керамического покрыти .
- 2.Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с тем, что в качестве материала дл нанесени покрыти используют сварочньй флюс.Способ сварки лежачим электродом под водой с изол цией электрода и прилегающего основного металла составом на основе эпоксидной смолы Способ сварки лежачим электродом под водой с изол цией электрода и .основного металла окисью алюмини путем напьшени Способ сварки лежачим электродом под водой с исполь- зован ием в качестве вспомогательного вещества дл напьшени сварочного флюса ОСЦ-4511,8- 18,215,4Есть Есть трещины трещиныЙет трещинТо жеТо жеНет трещин
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864144807A SU1430203A1 (ru) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Способ подводной сварки лежачим электродом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864144807A SU1430203A1 (ru) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Способ подводной сварки лежачим электродом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1430203A1 true SU1430203A1 (ru) | 1988-10-15 |
Family
ID=21266623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864144807A SU1430203A1 (ru) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Способ подводной сварки лежачим электродом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1430203A1 (ru) |
-
1986
- 1986-11-10 SU SU864144807A patent/SU1430203A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1230774, кл. В 23 К 9/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4133987A (en) | Electrode assembly for plasma arc torches | |
US6608286B2 (en) | Versatile continuous welding electrode for short circuit welding | |
US10036083B2 (en) | Reaction material pre-placement for reaction metallurgical joining | |
CN108637429A (zh) | 磁场环境下的电解铝阴极钢棒全截面焊接方法 | |
SU1430203A1 (ru) | Способ подводной сварки лежачим электродом | |
CA1119898A (en) | Method of producing areas of alloy metal on a metal part using electric currents | |
CN1703537B (zh) | 用于在铝支撑棒上形成良好接触表面的方法和支撑棒 | |
CN203462146U (zh) | 湿法炼锌用阴极板复合导电头 | |
CN101952073A (zh) | 铝或铝合金的电焊 | |
CN108340092A (zh) | 一种用于阳极钢爪修复的钎焊材料及其制备方法 | |
JPS5756175A (en) | Spot welding method for aluminum alloy | |
GB1571136A (en) | Consumable arc-welding electrodes | |
US3885121A (en) | Method for electroslag welding of copper blanks | |
JP3256089B2 (ja) | 非消耗ノズル式エレクトロスラグ溶接方法 | |
CN108723534A (zh) | 一种电解铝阴极钢-铝熔钎焊焊接方法 | |
SU1632673A1 (ru) | Пластинчатый электрод дл наплавки | |
SU759270A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки и наплавки 1 | |
RU2118241C1 (ru) | Способ электродуговой сварки | |
SU541608A1 (ru) | Электрод дл воздушно-дуговой резки металлов | |
JP2000210793A (ja) | 導電性を有する溶接用耐火物製裏当材 | |
JPS6462285A (en) | Galvanized steel sheet excellent in spot weldability and its welding method | |
GB2136721A (en) | A metal electrode for use in underwater arc welding or cutting, and an apparatus therefore | |
US1441687A (en) | Electric-arc soldering | |
RU2166843C2 (ru) | Нерасходуемый электрод | |
JPH1076373A (ja) | めっき層にAlを含むめっき鋼板の高周波抵抗溶接方法 |