SU143000A1 - Method of lubrication of the frame of the piercing mill - Google Patents
Method of lubrication of the frame of the piercing millInfo
- Publication number
- SU143000A1 SU143000A1 SU727997A SU727997A SU143000A1 SU 143000 A1 SU143000 A1 SU 143000A1 SU 727997 A SU727997 A SU 727997A SU 727997 A SU727997 A SU 727997A SU 143000 A1 SU143000 A1 SU 143000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- lubrication
- frame
- piercing mill
- mandrels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Известные способы увеличени срока службы дорнов (оправок) трубопрокатных (прошивных) предусматривают охлаЛСдение их рабочей поверхности водой. Однако такое охлаждение оправок уменьшает износ только за счет снижени температуры разогрева, по существу без изменени сил трени . Поэтому охлаждаемые оправки недостаточно эффективны.Known methods of increasing the service life of the mandrels (mandrels) of the tube-rolling (piercing) provide for cooling their working surface with water. However, such cooling of the mandrels reduces wear only by lowering the heating temperature, essentially without changing the frictional forces. Therefore, the cooled mandrel is not effective enough.
Предлагаемое применение смазки оправок прошивных стано отличаетс от известных способов тем, что расплавл ема соль или смазка, подаваслга в оч г деформапи. споспбструет уменыпению сил с одновременным нроцессом охлаждени рабочей поверхности опр вчи. Таки.м образом, применение смазки оправок позвол ет получить положительный эффект по увеличению сроков их службы и повышению качества тфошиваелгых трубных заготовок. В качестве смазок предлагаетс применение поваренной соли, поташа или графита, слюды, талька, криолина и др. Подача смазки на рабочую поверхность оправки предусматпиваетс под давлением 10-15 атм.The proposed application of grease for the mandrels of the piercing mill differs from the known methods in that the molten salt or grease is applied to the deforming surface. helps to reduce strength with simultaneous cooling of the working surface. Thus, the use of lubrication mandrels allows to obtain a positive effect on the increase in the time of their service and improve the quality of PTFE pipe blanks. Saline, potash or graphite, mica, talcum powder, cryoline, etc. are suggested as lubricants. The lubricant is supplied to the working surface of the mandrel under a pressure of 10-15 atm.
На фиг. 1 и 2 показаны схемы установок дл подачи смазки на поверхность оправки.FIG. 1 and 2 show diagrams of installations for supplying lubricant to the surface of the mandrel.
Вода из сети нагнетаетс под давлением 10-15 атм насосом 1 с электродвигателем 2 в бак-резервуар 3, который периодически через верхний герметичный люк засыпаетс солью. Получаюпдийс в баке раствор соли под давлением поступает через гибкий бронированный шланг 4 л заливную трубку 5 внутрь полой оправки 6, а через три отверсти в носке оправки попадает в полость между оправкой и прошиваемой заготовкой 7. Соприкаса сь с разогретым металлом заготовки, вода испар етс , а растворенна в ней соль охлаждаетс на поверхности оправки, плавитс и служит смазкой. Благодар .наличию зазора между оправкой и прошиваемой заготовкой по длине очага деформацииWater from the network is pumped under pressure of 10-15 atm by pump 1 with electric motor 2 to tank-tank 3, which is periodically filled with salt through the upper sealed hatch. In the tank, the salt solution under pressure flows through a flexible armored hose of 4 liters filling tube 5 into the hollow mandrel 6, and through three holes in the mandrel nose enters the cavity between the mandrel and the pierced workpiece 7. In contact with the heated metal of the workpiece, water evaporates, and the salt dissolved in it cools on the surface of the mandrel, melts and serves as a lubricant. Due to the presence of a gap between the mandrel and the stitched workpiece along the length of the deformation zone
в направлении .линеек 8 (условно ноказана одна линейка) и перемещению ..этого зазора в поперечном направлении при врандении заготовки вал-ками,.Р ,(.на ,:охеме показан один валок) вс рабоча поверхность оправки удет покрыватьс солью и смазыватьс .in the direction of the lines 8 (one ruler is conventionally shown) and the displacement of this gap in the transverse direction when the workpiece is branded with rolls, .P, (. on.: one roll is shown), the entire working surface of the mandrel will be coated with salt and lubricated.
Констру1 й;ийоправки и ее крепление к стержнЕо 10 с помощью конусного перехода-наконечника // принципиально не отличаетс от примен ющихс охлаждаемых онравок. Сохран етс также система подвода раствора внутрь оправки и креплени заливной трубки в упорном подщипнике 12. Зазор между внутренней поверхностью оправки и заливной трубкой уменьщаетс до 1-2 мм. ОхлаждеЕше стержн будет происходить за счет спрейера 13, примен ющегос дл наружного охлаждени оправки при крайнем заднем положении стержн .The design of the amendment and its attachment to the rod 10 using a conical junction-tip is not fundamentally different from the cooling tools used. A system for supplying the solution to the interior of the mandrel and securing the filling tube in the support support 12 is also preserved. The gap between the inner surface of the mandrel and the filling tube is reduced to 1-2 mm. The cooling rod will occur due to the sprayer 13 used for external cooling of the mandrel with the rearmost position of the rod.
В случае применени консистентной смазки подача ее производитс из бака 14 с помощью насоса 15 с кривошипно-шатунным механизмом 16, приводимым в действие от электродвигател 2. Дл предотвращени выдавливани смазки внутрь стержн на трубку 5 привариваетс уплотн ЕОща пробка 17 с резьбой, ввинчивающа с в переход-наконечник //, который соедин ет с помощью резьбы оправку со стержнем. Охлаждение стержн в этом случае производитс только снаружи в спрейере 13 дл охлаждени оправки в период между прощивками. Шланг 4 к трубке 5 креп-итс муфтой 18 с лабиринтным уплотнением.In the case of grease lubrication, it is supplied from tank 14 by means of a pump 15 with a crank mechanism 16 driven by electric motor 2. To prevent the lubricant from being squeezed into the core, tube 5 is sealed onto the stem by screwing the plug into the junction - tip //, which connects the mandrel with the rod with a thread. The rod is cooled in this case only outside the sprayer 13 to cool the mandrel during the period of the patches. Hose 4 to tube 5 crepe-its clutch 18 with a labyrinth seal.
Как поЕ азали проведенные испытани , введение смазки в очаг деформации улучЕиает услови прошивки, повышает стойкость оправок по сравнению, с обычными неохлаждаемыми и уменьшает расход энергии при прошивке.As a test was carried out, the introduction of a lubricant into the deformation zone improves the conditions of the firmware, increases the resistance of the mandrels in comparison with ordinary uncooled ones and reduces the energy consumption during the firmware.
Предмет изобретен и The subject is invented and
Способ смазки оправки прошивного стана трубной заготовки, от л и чающийс тем, что, с целью увеличени срока службы оправки и улучшени качества прошиваемых трубных заготовок, растворенную или консистентную смазку (повареннуЕо соль, поташ или графит, слЕОду, тальк, криолин и др.) на рабочуЕО поверхность оправки подают под давлением 10-15 атм и более.The method of lubricating the mandrel of the piercing mill pipe billet, which is based on the fact that, in order to increase the service life of the mandrel and improve the quality of the pierced billet, dissolved or grease (cooking salt, potash or graphite, LEMO, talc, cryoline, etc.) On the working surface of the mandrel is fed under pressure of 10-15 atm and more.
Вода из сета 1 /3Water from set 1/3
BodQ из сети fui 1BodQ from the fui network 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU727997A SU143000A1 (en) | 1961-04-25 | 1961-04-25 | Method of lubrication of the frame of the piercing mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU727997A SU143000A1 (en) | 1961-04-25 | 1961-04-25 | Method of lubrication of the frame of the piercing mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU143000A1 true SU143000A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48298804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU727997A SU143000A1 (en) | 1961-04-25 | 1961-04-25 | Method of lubrication of the frame of the piercing mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU143000A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2549022C1 (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" | Method of hot helical rolling of cartridges and process tool for its realisation |
RU2568805C1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Cooled mandrel of rotary mill and method of its cooling |
-
1961
- 1961-04-25 SU SU727997A patent/SU143000A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2549022C1 (en) * | 2013-10-07 | 2015-04-20 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" | Method of hot helical rolling of cartridges and process tool for its realisation |
RU2568805C1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Cooled mandrel of rotary mill and method of its cooling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2566679A (en) | Rolling mill and lubrication method and means therefor | |
US2837791A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
SU143000A1 (en) | Method of lubrication of the frame of the piercing mill | |
CN104384208A (en) | Pipe outlet oil scraping device with replaceable pipe diameter of pipe cold rolling mill | |
DE1939512A1 (en) | Horizontal casting machine | |
US3040396A (en) | Apparatus and method for the direct casting of metal | |
US3987655A (en) | Method of continuously transforming solid non-ferrous metal into elongated extruded shapes | |
JPH0783917B2 (en) | Roll casting method and device | |
CN106734212B (en) | A kind of double-core axle of tandem rolling tube machine is cooling, lubricating arrangement | |
GB582153A (en) | Improvement in conductor rolls of continuous strip electroplating apparatus | |
US3353584A (en) | Continuous casting cooling method and apparatus | |
US1611875A (en) | Welding apparatus | |
IT8922589A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE LUBRICATION OF THE SPINDLE IN THE MANUFACTURE OF SEAMLESS PIPES ACCORDING TO THE COLD PELLEGRINO PITCH ROLLING PROCEDURE | |
US3545240A (en) | Billet for extrusion and method of lubricating the same | |
US1951078A (en) | Piercing point | |
CN210632914U (en) | Water-cooling bearing seat for fan-shaped section roller of slab caster | |
CN211679911U (en) | Wear-resisting type draws and corrects roller | |
CN213361832U (en) | Sliding bearing lubricating structure | |
CN207929970U (en) | A kind of injection mechanism of die-casting machine | |
US3271986A (en) | Extrusion apparatus and method | |
CN219670615U (en) | Preheating type sink roll | |
JPS5938863B2 (en) | Vertical continuous casting method | |
SU541516A1 (en) | Method for increasing the service life of the mandrel during hot tube rolling | |
SU417207A1 (en) | ||
CN213317437U (en) | Forging and pressing device for producing stamping die |