SU1428773A1

SU1428773A1 - Method of restoring the missing parts of paper sheets in document restoration

Info

Publication number: SU1428773A1
Application number: SU864086034A
Authority: SU
Inventors: Юлия Петровна Нюкша; Маргарита Григорьевна Бланк; Константин Петрович Заботин
Original assignee: Государственная Публичная Библиотека Им.М.Е.Салтыкова-Щедрина; Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им.Н.И.Лобачевского
Priority date: 1986-07-03
Filing date: 1986-07-03
Publication date: 1988-10-07

Abstract

Изобретение относитс к технологии реставрации документов на бумажной основе и позвол ет упростить процесс при одновременном повышении прочности и биостойкости реставрируемого документа. Предварительно подготовленные дл реставрации листы -бумаги укладывают на сетку реставра- ционно-отливочной машины и производ т долив недостающих частей листа бумажной массой, содержащей целлюлозу, св зующее и биоцид. В качестве св зующего и биоцида используют водную дисперсию сополимера трибутилолово- метакрилата с бутилакрилатом, метил- акрилатом и акриловой кислотой или трибутилоловометакрилата с бутилакрилатом , акрилонитрилом и акриловой . к.ислотой, или трибутилоловометакрилата с бутилметакрилатом и акриловой кислотой с размером частиц 0,10 - 0,15 мкм при его расходе 0,45-0, 55% от массы воздушно-сухой целлюлозы. После долива провод т прессование и сушку при 75-80 С. 1 табл. (Л lN3 ОС -4 ОСThe invention relates to the technology of restoring documents on paper basis and allows to simplify the process while increasing the strength and biostability of the restored document. Pre-prepared sheets of paper are placed on the grid of a restoration and casting machine and topped up the missing parts of the sheet with paper pulp containing cellulose, a binder and a biocide. As the binder and biocide, an aqueous dispersion of a copolymer of tributyltin-methacrylate with butyl acrylate, methyl acrylate and acrylic acid or of tributyltin methacrylate with butyl acrylate, acrylonitrile and acrylic is used. K. acid, or tributyl tin methacrylate with butyl methacrylate and acrylic acid with a particle size of 0.10 - 0.15 μm at its consumption of 0.45-0.25, 55% by weight of air-dry pulp. After topping, pressing and drying are carried out at 75-80 ° C. Table 1. (L ln3 OS -4 OS

Description

Изобретение относитс к технологии реставрации документов на бумажном носителе.FIELD: technology for the restoration of documents on paper.

Цель изобретени - упрощение процесса при одновременном повьппении прочности и биостойкости реставрируемого документа.The purpose of the invention is to simplify the process while simultaneously increasing the strength and biostability of the document being restored.

Сущность изобретени заключаетс в том, что при реставрации документов дл долина недостающих частей листов бумаги используют бумажную массу, содержащую в качестве св зующего и биоцида водную дисперсию сополимера наThe essence of the invention is that during the restoration of documents for the valley of the missing parts of the sheets of paper, the paper pulp contains, as a binder and a biocide, an aqueous dispersion of

ке в течение 60 мин. Полученную дисперсию сополимера охлаждают до 20 - 25 С и после подтелачиваии аммиачной водой до рН 7,5-7,6 выгружают из реактора.ke for 60 min. The resulting copolymer dispersion is cooled to 20-25 ° C and, after fusicating with ammonia water to a pH of 7.5-7.6, is discharged from the reactor.

Способ осуществл ют следующим сб- разом.The method is carried out as follows.

Предварительно подготовленные дл реставрации листы (документы) укладывают на сетку реставрапионно-отлив- ной машины, например машины РОМ-2. Параллельно готов т композицию бумажной массы путем размола целлюлозы вSheets (documents) prepared for restoration are placed on the grid of a restoration and casting machine, for example, a ROM-2 machine. In parallel, a paper pulp composition is prepared by grinding cellulose in

основе трибутилоловометакрилата с раз- ролле до степени помола пор дкаtributyl tin methacrylate from razrolle to the degree of grinding

мером частиц 0,10-0,15 мкм при его расходе 0,45-0,55% от массы воздушно- сухой целлюлозы.measure of particles of 0.10-0.15 microns at its consumption of 0.45-0.55% by weight of air-dry pulp.

Дисперсии сополимеров получают со- полимеризацией эмульсионным способом 20 биоцидного трибутилоловометакрилата с неактивными виниловыми мономерами дисперсии с частицами 0,10-0,15 мкм.Copolymer dispersions are obtained by copolymerization of a biocidal tributyltin methacrylate 20 with inactive vinyl monomers of a dispersion with particles of 0.10-0.15 μm by the emulsion method.

45° ШР и перемешивани ее со св щим в течение 3-5 мин. В качеств св зующего, обладающего одноврем биоцидными свойствами, использую ну из указанных диспе рсий. Затем су перекачивают в мешалку и разб ют водой до концентрации 0,5%.45 ° SHR and mixing it with a binder for 3-5 minutes. As a binder with simultaneous biocidal properties, I use well from the specified dispersions. The tank is then pumped into a mixer and broken down with water to a concentration of 0.5%.

Производ т расчет процесса до имеющий целью обеспечить соответThe calculation of the process is carried out with the aim of ensuring that

Производ т расчет процесса долива, имеющий целью обеспечить соответствиеCalculate the topping process to ensure compliance

Дисперси содержит 36% сополимера,Dispersion contains 36% copolymer,

4% стабилизатора (смесь поверхностно-25 доливаемой недостающей части листа4% stabilizer (mixture of surface-25 topped up missing part of the sheet

активных веществ). Сополимер содержит 40-50 мас.% активного (биоцидного) мономера и 60-50 мас.% неактивных мономеровactive substances). The copolymer contains 40-50 wt.% Active (biocidal) monomer and 60-50 wt.% Inactive monomers

основному листу по толщине и по массе 1 м, а также использование сеточной площади.the main sheet in thickness and mass of 1 m, as well as the use of grid area.

Расчетное количество массы переМетод получени дисперсии заключа- 30 нос т в композиционную мешалку, разбавл ют водой до концентрации 0,01 - 0,001% и перекачивают в короб над сеткой, где разложены подвергаемые реставрации листы с недостающими чаетс в следующем.The calculated amount of mass of the dispersion preparation method is placed in a composite mixer, diluted with water to a concentration of 0.01–0.001%, and pumped into a box above the screen, where the sheets under restoration are decomposed with the missing parts as follows.

В стекл нный реактор, снабженный механической мешалкой и обратным хот лодильником,. загружают мае.ч.: водаконденсат 290; ионогенные поверхност-35 но-активные вещества типа ОП-10 14, и катионоактивные поверхностно-активные вещества типа солей аммониевых оснований 14 и смесь трибутилоловометакрилата 75 с бутилакрилатом 45, дО метилакрилатом 42, акриловой кислотой 2 (сополимер 1),Into a glass reactor equipped with a mechanical stirrer and a hot reel. load MACH: water condensate 290; 35 ionogenic surfactants of the type OP-10 14, and cationic surfactants of the type of ammonium base salts 14 and a mixture of tributyl tin methacrylate 75 with butyl acrylate 45, dO methyl acrylate 42, acrylic acid 2 (copolymer 1),

или трибутилоловометакрилата 65 с бутилакрилатом 49, акрилонитрилом 48, акриловой кислотой 2 сополимер 2 j массы.or tributyltin methacrylate 65 with butyl acrylate 49, acrylonitrile 48, acrylic acid 2 is a copolymer of 2 j mass.

или трибутилоловометакрилата 82 с бутилметакрилатом 80, акриловой кислотой 2 (сополимер 3).or tributyltin methacrylate 82 with butyl methacrylate 80, acrylic acid 2 (copolymer 3).

После размешивани в течениеAfter stirring for

Потом производ т долив под вакуумом , при котором в результате фильтрации бумажной массы сквозь сетку волокна заполн ют не зан тые листами участки сетки, в том числе отверсти и другие недостающие части листов , а вода удал етс сквозь сетку. По всей площади долива образуетс слой равномерной толщины и объемнойThen they are refilled under vacuum, in which as a result of filtering the paper pulp through the mesh, the non-occupied portions of the mesh, including holes and other missing parts of the sheets, are filled and water is removed through the mesh. Over the entire topping area, a layer of uniform thickness and bulk

По окончании отсоса воды вакууми- рованием долитые листы подвергают прессованию, при котором происходит дополнительное удаление воды, увеличиваетс контакт и сопр жение поверхностей волокон, повышаетс прочность межволоконных св зей в месте соединени старой и новой частей листа, сухость листов достигает 50-55%. Дл этого прессование в аппаратуре РОМ-2 осуществл етс при максимальном давлении в течение 1 ч, но может бытьAt the end of the water suction by vacuuming, the topped sheets are pressed, during which additional water removal occurs, contact and mating of the fiber surfaces increase, the strength of interfiber bonds at the junction of the old and new parts of the sheet increases, and the sheets dry up to 50-55%. To do this, pressing in the ROM-2 apparatus is carried out at a maximum pressure for 1 hour, but can be

60 мин полученную эмульсию, не прекра-. ща размешивани , нагревают до 35 - 40°С и ввод т в нее персульфат аммони (1,0), метабисульфит. кали (1,0) и сернокислое закисленое железо (0,003).5560 min. The resulting emulsion is not interrupted. The stirring is heated to 35 - 40 ° C and ammonium persulphate (1.0), metabisulphite is introduced into it. potassium (1.0) and acid sulfate iron (0.003) .55

После окончани процесса полимеризации , определ емого по снижению температуры реакционной смеси до 40 С,After completion of the polymerization process, determined by lowering the temperature of the reaction mixture to 40 ° C,

даетс вьщержка при работающей мешал- осуществлено и в других режимах (доis given when the agitator is running; it is also implemented in other modes (up to

ролле до степени помола пор дкаroll to the degree of grinding

45° ШР и перемешивани ее со св зующим в течение 3-5 мин. В качестве св зующего, обладающего одновременно биоцидными свойствами, используют одну из указанных диспе рсий. Затем массу перекачивают в мешалку и разбавл ют водой до концентрации 0,5%.45 ° FP and mixing it with the binder for 3-5 minutes. One of these dispersions is used as a binder possessing simultaneously biocidal properties. Then the mass is pumped into the mixer and diluted with water to a concentration of 0.5%.

доливаемой недостающей части листаmissing part of the sheet

Расчетное количество массы пере Estimated amount of mass

массы.masses.

20 ч в зависимости от условий работы оборудовани ).20 hours depending on the working conditions of the equipment).

После прессовани провод т сушку восстановленных листов. Сушку осуще- ствл ют на нагретой поверхности вращающегос барабана. Температура сушки УЗ-вО С. Окружную скорость барабана регулируют так, чтобы восстановлен ные листы успели высохнуть за один оборот барабана. После сушки рекомендуетс провести каландирование.After pressing, the recovered sheets are dried. Drying is carried out on the heated surface of the rotating drum. Drying temperature of the ultrasonic probe. C. The peripheral speed of the drum is adjusted so that the recovered sheets can dry out during one revolution of the drum. After drying, a calender is recommended.

Пример 1. Предварительно приготовленные дл реставрации листы (документы) укладывают на сетку ре- ставрационно-отливной машины,например . Параллельно готов т композицию бумажной массы путем размола хлопковой целлюлозы в ролле до степени помола пор дка А5° ШР и перемеши- вани со св зующим.Example 1. Pre-prepared for restoration sheets (documents) are laid on the grid of a restoration and casting machine, for example. At the same time, a paper pulp composition is prepared by grinding cotton cellulose in a roll to the degree of grinding A5 ° SR and mixing with a binder.

В качестве св зуювшго и биоцида используют сополимер 1 дисперсию сополимера трибутилоловометакрилатаCopolymer 1 is a dispersion of tributyl tin-methacrylate copolymer.

(46%) с метилметакрилатом (23%), бу- 25 св зующее и биоцид, долив массы, тилакрилатом (27,5%) и акриловой ки- прессование и сушку реставрируемого слотой (1,5%) в количестве 0,3% от листа, отличающийс массы воздушно-сухой целлюлозы и су- тем, что, с целью упрощени процесса шат при температуре 75-80 С. (46%) with methyl methacrylate (23%), bu-25 binder and biocide, topping up the mass, tilacrylate (27.5%) and acrylic pressing and drying of the restored slot (1.5%) in an amount of 0.3% from the sheet, which differs in the mass of air-dry pulp and in order to simplify the process of shat at a temperature of 75-80 C.

Пример 2. Операции те же, что в примере 1, но в качестве св зующего и биоцида используют сополимер 2 - дисперсию сополимера трибутилоловометакрилата (40%) с бутилакрилатом (30,3%), акрилонитрилом (28%) и акри- 35 акриловой кислотой или трибутилолово- ловой кислотой (1,5%) в количестве метакрилата с бутилакрилатом, акрило- 0,53% от массы воздушно-сухой целлюлозы и сушат при температуре 75-80 С,Example 2. The operations are the same as in example 1, but copolymer 2 is used as a binder and biocide: dispersion of copolymer of tributyltin methacrylate (40%) with butyl acrylate (30.3%), acrylonitrile (28%) and acrylonitrile acid or tributyltin acid (1.5%) in the amount of methacrylate with butyl acrylate, acrylo-0.53% by weight of air-dry cellulose and dried at a temperature of 75-80 ° C,

Пример 3. Операции те же, что в п римере 1 , но в качестве св - до мером частиц 0,10-0,15 мкм при его . , зующего и биоцида используют сополи- расходе 0,43-0,53% от массы воздушно- мер 3 - дисперсию сополимера трибутилоловометакрилата (30%) с бутилметакпри одновременном повышении прочности 30 и биостойкости реставрируемого документа , .в качестве св зующего и биоцида используют водную дисперсию сополимера , трибутилоловометакрилата с бутил крилатом, метилметакрилатом иExample 3. The operations are the same as in period n 1, but as cc - up to a measure of particles 0.10–0.15 µm for it. , a biocide and a biocide use a copolymer of 0.43–0.53% by weight of air-mercury 3 — a dispersion of tributyl tin-methacrylate copolymer (30%) with butyl methacrylate, while simultaneously increasing the strength 30 and the biostability of the document being restored. dispersion of copolymer, tributyl tin methacrylate with butyl crylate, methyl methacrylate and

нитрилом и акриловой кислотой, или трибутилоловометакрилата с бутилмет- акрилатом и акриловой кислотой с разсухой целлюлозы, а сушку ведут при 73-80 С.nitrile and acrylic acid, or tributyltin methacrylate with butylmethacrylate and acrylic acid with dry cellulose, and drying is carried out at 73-80 C.

рилатом (Д8,5%) и акриловой кислотой (1,5%) в количестве 0,45% от массы воздушно-сухой целлюлозы и сушат при температуре УЗ-ВО С.rilatom (D8.5%) and acrylic acid (1.5%) in the amount of 0.45% by weight of air-dry cellulose and dried at a temperature of US-C. C.

В таблице приведены качественные показатели отреставрированной бумаги.The table shows the quality indicators of the restored paper.

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состо т в уменьшении расхода материалов, необходимых дл обеспечени механического упрочнени и стабилизации реставрируемого докумен- та, в уменьшении времени обработки, в повьпиении надежности документов при последующем хранении.The technical and economic advantages of the proposed method as compared with the known method consist in reducing the consumption of materials necessary for providing mechanical hardening and stabilization of the document to be restored, in reducing the processing time, in maintaining the reliability of the documents during subsequent storage.

Claims

Invention Formula

A method for restoring missing parts of sheets of paper during restoration of documents, including the preparation of paper pulp containing cellulose.

binder and biocide, topping up the mass, pressing and drying the sheet being restored, characterized in that, in order to simplify the process

acrylic acid or tributyltin methacrylate with butyl acrylate, acrylate

while increasing the strength and biostability of the document being restored, an aqueous dispersion of copolymer, tributyl tin methacrylate with butyl crylate, methyl methacrylate and

acrylic acid or tributyltin methacrylate with butyl acrylate, acrylate

measure of particles 0.10-0.15 microns when it. , flow rate 0.43-0.53% by weight of air

nitrile and acrylic acid, or tributyltin methacrylate with butylmethacrylate and acrylic acid with a particle size of 0.10-0.15 μm at its flow rate of 0.43-0.53% of the mass of air

dry pulp, and drying is carried out at 73-80 C.