SU142767A1 - Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке - Google Patents
Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавкеInfo
- Publication number
- SU142767A1 SU142767A1 SU634710A SU634710A SU142767A1 SU 142767 A1 SU142767 A1 SU 142767A1 SU 634710 A SU634710 A SU 634710A SU 634710 A SU634710 A SU 634710A SU 142767 A1 SU142767 A1 SU 142767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- smelting
- concentrates
- preparation
- nickel ores
- oxidized nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Окисленные никелевые руды в насто щее врем перерабатываю1 методом восстановительно-сулфндирующей плавки в шахтных печах. Така плавка св зана с расходом кокса до 25-30%, с иснользованием серы сульфидирующих реагентов не более чем на 50-70%, низким извлечением в штейи никел (до 70%) и кобальта (до 50%).
К недостаткам нлавки относитс подготовка руд, при которой сульфидирующей реагент ввод т в шихту в виде кусков, что и приводит к неполному сульфидированию ценных металлов и к большим потер м никел н кобальта с отвальными шламами. Кроме того, невозможность вести процесс на сильно металлизированный штейн вследствие получени ферроникел , загромождаЕощего горн шахтной печи, нарушает ее нормальную работу.
Предложенный способ подготовки окисленных никелевы.х руд и концентратов к плавке обеспечивает получение конечного продукта - огарка, кондиционного но содержанию в нем серы и свободных металлов , и характеризуетс большой удельной производительностью, малым расходом топлива, хорошим использованием тепла газов, быстрым протеканием реакций восстановлени и сульфидировани .
Сущность процесса состоит в следующем. Перед плавкой в электрических печах руду подвергают селективному восстановительному обжигу в кип щем слое при 800-900°.
Дл переработки руд с малым содержанием кобальта процесс можно вести путем восстановлени руды в кип щем слое и плавкой на ферроникель , непосредственно направл емый в черную металлургию в качестве легирующей добавки.
Дл снижени температуры плавлени извлекающей фазы и укрупнени ее частиц в щихту обжига ввод т серу, фосфор или мыщь к, содержащие материалы в виде пирита, пирротина, сульфидных никелевых
№ 142767- 2 руд .-се вееде-ржащих газов, мышь ковистых никелевых руд., фосфоритов , и л,(к щ т Ъ топл}1ва используютс германийсодержащие угл ,, естсственныйгаз и оборотные горючие газы. Из отход щих газов после их ОЧИСТКИ от грубой пШи представл етс возможным извлечение герма1-|и| . ,, , , .V -
В-Ka iecTBeсеросодерА ащих материалов в предложенном способе использу1(зтЖ Киёгазы, .как конверторные или обжиговые, содержащие .сер.нйет щ -антидр ид; или одновременно газы и твердый сульфидизатор .
В электропечь на плавку гиихта поступает предварительна восстановленна , сульфидированна и нагрета до температуры обжига, что обеспечивает низкий расход электроэнергии и позвол ет получать шлак с малым содержанием никел и кобальта.
По заключению Норильского горнометаллического комбината им. А. П. Завен гина, предложенный за вител ми способ представл ет оригинальное решение вопроса подготовки никелевых руд к плавке и вл етс перспективным.
Предмет изобретени
Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке путем восстановительно-сульфидирующего обжига шихты в кип щем слое, отличающийс тем, что, с целью интеисификации процесса плавки, в исходную шихту ввод т серу, фосфор или мышь к, содержащие материалы и серосодержащие газы и подвергают обжигу в кип щем слое с применением в качестве топлива германий содержащего угл , естественного газа и оборотных горючих газов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU634710A SU142767A1 (ru) | 1959-07-24 | 1959-07-24 | Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU634710A SU142767A1 (ru) | 1959-07-24 | 1959-07-24 | Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823493843A Addition SU1058539A2 (ru) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | Молотильно-сепарирующее устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142767A1 true SU142767A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48298595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU634710A SU142767A1 (ru) | 1959-07-24 | 1959-07-24 | Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142767A1 (ru) |
-
1959
- 1959-07-24 SU SU634710A patent/SU142767A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4906290A (en) | Microwave irradiation of composites | |
CN101680054B (zh) | 用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法 | |
US3753682A (en) | Ported rotary kiln process for direct reduction of oxides of metallic minerals | |
US2829042A (en) | Furnacing process | |
ES449348A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un metodo para obtener unproducto parcialmente reducido a partir de material que con-tiene oxido de metal finamente dividido. | |
CN107840311A (zh) | 一种含硫渣回收硫的方法 | |
GB2118578A (en) | Method of recovering metals from liquid slag | |
Hammerschmidt et al. | Roasting of gold ore in the circulating fluidized-bed technology | |
US3876415A (en) | Concentration of nickel values in oxidized ores | |
Mansurov et al. | Methods and equipment for breaking down gold-containing concentrates from lean ores and mining industry waste | |
US3920446A (en) | Methods of treating silicious materials to form silicon carbide for use in refining ferrous material | |
Khasanov et al. | Technology for the Reduction of Iron Oxides in Fluidized Bed Furnaces | |
US4135912A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
SU142767A1 (ru) | Способ подготовки окисленных никелевых руд и концентратов к плавке | |
US2823108A (en) | Process for reducing ores and oxidic residues in rotary kiln | |
Romenets et al. | Technological assessment of the Romelt process in the classic and two-zone variants | |
US2045639A (en) | Process for the production of molten iron or steel by the direct method | |
CN102134639A (zh) | 回转窑高温焙烧高硫、高砷褐铁矿方法 | |
US3072474A (en) | Cokeless smelting of ore | |
Xu et al. | Zinc residue fuming process in side-submerged combustion furnace+ fuming furnace | |
US4662936A (en) | Method of treating nickel-containing and vanadium-containing residues | |
US3305345A (en) | Magnetizing-roasting of iron ore | |
US2865733A (en) | Smelting process | |
CN117403057B (zh) | 红土镍矿酸浸渣的处理方法、活性材料 | |
US1680098A (en) | Method of producing volatile metals from their sulphides |