SU142761A1 - Автомат дл лить под давлением изделий из полиамидов, в том числе вторичного сырь - Google Patents

Description

Известны конструкции литьевых автоматов, примен емых дл  получени  изделий из полиамидов, в том числе и вторичного сырь . Как правило, эти автоматы имеют дозировочный, загрузочный и плавильный цилиндры, а также специальный запорный клапан, преп тствующий самопроизвольному истечению расплава.

Предлагаемый автомат дл  лить  под давлением изделий из полиамидов , в том числе вторичного сырь , отличаетс  от известных тем, что в нем применено приспособление дл  отвода вод ных паров, выполненное в виде колокола, расположенного в верхней части плавильной чаши и св занного через центральное отверстие с радиальными каналами плавильной решетки, сообщающимис  через дросселирующий винт с гидравлическим затвором. Благодар  такой конструкции качество продукции повышаетс .

Схема конструкции предлагаемого автомата показана на чертеже.

Автомат работает следующим образом.

При разогретом плавильном цилиндре / на его плавильной решетке 2 происходит плавление сырь . Под действием поршн  3 расплав через отверсти  4 в плавильной решетке поступает в плавильную чашу 5.

В момент стекани  с краев колокола 6 пары и газы, образующиес  во врем  плавлени  серы, из расплава выдел ютс  и по каналам 7 устремл ютс  в гидрозатвор 8, где происходит поглощение их водой, а полноценный расплав сырь  стекает в низ плавильной чаши.

При подаче масла в верхнюю часть гидравлического цилиндра 9 поршень цилиндра вместе со штоком 10 движетс  вниз, увлека  за собой подвижную плиту 11, котора , в свою очередь, влечет за собой разъемную пресс-форму и плунжер промежуточного цилиндра 12. Клапан 13 открываетс  и плавленна  масса заполн ет полость промежуточного цилиндра.

Afo 142761-- 2 При движений вниз подвижна  плита унираетс  в регулирующую гайку штока 14, который, в свою очередь, перемещает коромысло 15, продвигающее вниз плунжер гидравлического цилиндра 16. Под воздействием плунжера масло из цилиндра 16 через трубки поступает в отвод щий трубопровод двухходового крана 17, проход  по каналам клапана/5 перекрывающего устройства. Одновременно с этим происходит перемещение зубчатого сектора 19, что, в свою очередь, вьшывает поворачивание винта регулировочного крана 20 с целью увеличени  пропускной способности.

При своем подходе в нижнее крайнее положение коромысло /5 при помощи специального пружинного устройства резко поворачивает сердечник двухходового крана J7, в результате чего происходит смена направлений дл  пропуска масла в двухходовом крапе; верхн   часть гидравлического цилиндра 9 сообщаетс  со сливной трубкой, а из питающего трубопровода масло поступает в нижнюю часть гидравлического цилиндра.

При поступлении масла в нижнюю часть гидравлического цилиндра подвижна  плита 11 поднимаетс  вверх. При этом происходит замыкание пресс-формы и открывание сопла. При дальнейшем продвижении подвижной плиты вверх усилие поршн  через шток 10 передаетс  на плунжер промежуточного цилиндра 12 и плавлена  масса из полости промежуточного цилиндра через отверстие в сопле выдавливаетс  в пресс-форму.

При достижении определенного давлени  масла клапан 18 перекрываюпдего устройства перемещаетс  внутрь полости, перекрыва  сливную магистраль гидравлического цилиндра 21 и замыка  питающую магистраль. Под давлением масла плунжер гидравлического цилиндра 16 поднимаетс  вверх, вызыва  перемещение коромысла 15, что, в свою очеоедь, приводит к поворачиванию сердечника двухходового крана 17 и винта регулирующего крана 20. В результате этого происходит смена направлений движени  жидкости в двухходовом кране и уменьшение пропускной способности регулирующего клапана.

Подвижна  плита // с замедленной скоростью .начинает передвигатьс  вниз. При достижении определенного положени  пресс-форма размыкаетс , изделие из пресс-формы выталкиваетс  и сбрасываетс  в сторону.

П р е д м е т и з о б р е т е и и  

Автомат дл  лить  под давлением изделий из полиамидов, в том числе вторичного сырь , состо щий из плавильной чаши, в верхней части которой расположены загрузочный цилиндр с плавильной решеткой , а нижним концом она соединена с дозировочным цилиндром, снабженны.м запорным клапаном, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукции, в нем применено приспособление дл  отвода вод ных паров, выполненное в виде колокола, расположенного в верхней части плавильной чащи и св занного через центральное отверстие с радиальными каналами плавильной решетки, сообщающимис  через дросселирующий винт с гидрозатвором.