SU1427458A1

SU1427458A1 - Device for stripping insulation off ribbon conductors

Info

Publication number: SU1427458A1
Application number: SU864050690A
Authority: SU
Inventors: Леонид Станиславович Язвинский; Станислав Алексеевич Власов; Юрий Георгиевич Васюков; Михаил Илькович Греськив
Original assignee: Предприятие П/Я М-5178
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1988-09-30

Abstract

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл подготовки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической , радиотехнической и приборостроительной отрасл х промьшшенности. Цель изобретени - ра сширение технологи-:.с ческих возможностей путем обеспечени окручивани каждой жилы провода. Устройство содержит-корпус, на котором установлен шестипозиционньй поворотный стол. Под столом расположены ме- ханизмы дл обработки ленточного про- ; вода в соответствии с технологическим процессом - механизмы резки провода в размер, надрезани и надрыва изол ции , сн ти изол ции и скручивани жил, а также ванны с флюсом и припоем . Механизм сн ти изол ции и скручивани жил состоит из подпружиненных ножей 31 и 32, закрепленных на П-об- разных стойках 33 и 34. Стойки 33 и зг § (Л с 4 00 иThe invention relates to process equipment for the preparation of ribbon wires for installation and can be used in the electrical, radio, and instrument-making industries. The purpose of the invention is to expand the technology by: from the ical possibilities by ensuring the twisting of each wire core. The device comprises a housing on which a six-position rotary table is installed. Under the table are mechanisms for processing the tape pro-; water in accordance with the technological process — mechanisms for cutting wire in size, cutting and tearing insulation, stripping insulation and twisting the cores, as well as a bath with flux and solder. The mechanism for removing the insulation and twisting of the cores consists of spring-loaded knives 31 and 32 fixed to the U-shaped racks 33 and 34. Racks 33 and 3g § (Л с 4 00 and

Description

3,4 установлены в пазах ползунов 35 и. 36. Плита 37 установлена в пазах стоек и посредством пружины 38 удерживает их в верхнем .положении. Ножи 31 и 32 выполнены с рифлением, эаг креплены на ос х, расположенных в стойках, и отжимаютс в .крайние положени пружинами. Стойки закреплены на. двуплечих рычагах, которые через3,4 installed in the slots of the sliders 35 and. 36. The plate 37 is installed in the grooves of the uprights and by means of the spring 38 holds them in the upper position. The knives 31 and 32 are made with knurling, the adapter is fixed on the axles located in the uprights, and is pressed to the extreme positions by springs. Racks are fixed on. two shoulders levers that through

Г-образные рычаги 48 и 49 через вилку 50 соединены со штоком51 приво- да 52. Рычаги 48 и 49 установлены на ос х 53 и 54, расположенных в пазах стоек. Ползуны 35 и 36 установлены с возможностью перемещени по направл ющим 55. Стойки 33 и 34 удер- живаютс в нижнем положении фиксаторами 57. 1 ил.The L-shaped levers 48 and 49 are connected via a plug 50 to the rod51 of the drive 52. The levers 48 and 49 are mounted on axles 53 and 54 located in the grooves of the struts. The slides 35 and 36 are mounted for movement along the guides 55. The racks 33 and 34 are held in the lower position by the clips 57. 1 sludge.

. . 1Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл подг&товки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической , радиотехнической и приборостроительной отрасл х промышленности. ; Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени скручивани каждой жилы провода . . . 1The invention relates to manufacturing equipment for the preparation of ribbon wires for installation and can be used in the electrical, radio, and instrument-making industries. ; The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the twisting of each core wire.

На фиг,1;.11эОб|ражено устройство, общий вид;7 на фиг. 2 - механизм резки провода в размер; на фиг. 3 - механизм надреза и сдвига изол ции лен- ;Точного провода; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - механизм сн ти изол ции и скручивани жил ленточного провода; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг.,5; на фиг. 8-11 - последовательность обработки ленточного,провода .In FIG. 1; 11eOb | a device, a general view; 7 in FIG. 2 - the mechanism of cutting wires in size; in fig. 3 - the mechanism of notching and shearing of insulation Len; Precise wires; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 - the mechanism for stripping and twisting the strands of the ribbon wire; in fig. 6 is a view B in FIG. five; in fig. 7 is a section bb in FIG. 5; in fig. 8-11 - sequence of processing tape, wire.

Устройство 6ФИГ.1) состоит из корпуса 1 привода (не показан) и шести- позиционного поворотного стола 2. Под столом 2 расположены механизмы, осуществл ющие обработку ленточного провода в соответствии с технологическим процессом (фиг. 9-П). Кассета 3 предназначена дл размещени ленточного провода на столе 2. Пнев- моцилиндр 4 через фиксатор 5 отжимает при помощи толкател 6 и рычага 7 . прижим 8, который посредством пружины 9 удерживает кассету 3 с. обрабатываемым проводом на столе 2 в процессе его обработки и перемещени на слег, дующие позиции.Device 6FIG.1) consists of a drive housing 1 (not shown) and a six-position turntable 2. Under the table 2, there are mechanisms that process the ribbon wire in accordance with the process (Fig. 9-P). The cassette 3 is designed to place the ribbon wire on the table 2. The pneumatic cylinder 4 through the clamp 5 presses with the help of the pusher 6 and the lever 7. clamp 8, which by means of spring 9 holds the cassette 3 s. processed by the wire on the table 2 in the process of processing and moving on the bed, blowing position.

Механизм резки концов провода в размер (фиг. 1 и 2, 9).состоит из пневмоцили ра 10, штока 11, которыйThe cutting mechanism of the ends of the wire in size (Fig. 1 and 2, 9). Consists of pneumatic cylinder 10, rod 11, which

соединен посредством двух рычагов I2 с ползунами 13 и закрепленными на них ножами 14 и 15.connected by means of two levers I2 with sliders 13 and knives 14 and 15 fixed on them.

Механизм надрезани и надрыва иэо5 л ции (см. Схему выполн емой операции на фиг. 10) состоит из (фиг. 3 и 4) пневмоцилиндра 16, установленного на основании 17, закрепленного в корпусе 1. Шток 18 пневмоцилиндра 16 соеОдинан при помощи рычага 19 с плитой 20, установленной с возможностью перемещени на направл ющих 21, расположенных в основании 17. К плите 20 крепитс пневмоцилиндр 22 и крон5 штейн 23. На кронштейне 23 закреплены две направл ющие 24, на которых рас- положены два ползуна 25 с закреплен- .ными на них блоками ножей 26. Пневмо - цилиндр 22 предназначен дл перемещени Споков ножей 26 при помощи кулис 27, соединенных со штоком 28 посредством серег 29 и качающихс на ос х 30, установленных в Кронштейне 23. Механизм сн ти изол ции и скручива- , ни жил (см. схему выполн емой операции на фиг. 11) состоит из (фиг. 5-7) подпружиненных ножей 31 и 32, закрепленных на П-образных.стойках 33 и 34, . которые установлены в пазах ползуновThe incision and tearing mechanism (see. Scheme of the operation to be performed in Fig. 10) consists of (Fig. 3 and 4) pneumatic cylinder 16 mounted on the base 17 fixed in the housing 1. Rod 18 of the pneumatic cylinder 16 is connected with the lever 19 with a plate 20 mounted for movement on rails 21 located at the base 17. A pneumatic cylinder 22 and a crown 5 matte 23 are attached to the plate 20. On the bracket 23 two rails 24 are fixed, on which two sliders 25 sec are fixed. blocks of knives on them 26. The pneumatic - cylinder 22 is intended for Spock's movement of the knives 26 with the help of the wings 27, connected to the rod 28 by means of earrings 29 and swinging on the axles 30, mounted in Bracket 23. The insulation stripping and twisting mechanism, or wires (see the diagram of the operation being performed in Fig. 11 ) consists of (Fig. 5-7) spring-loaded knives 31 and 32, mounted on the U-shaped racks 33 and 34,. which are installed in the slots of the sliders

° 35 и 36.° 35 and 36.

Плита 37, установленна в пазах П-образных стоек 33 и 34, посредством пружины 38 удерживает их в верхнем положении. Ножи 31 и 32 выполненыPlate 37, installed in the grooves of the U-shaped racks 33 and 34, by means of a spring 38 holds them in the upper position. Knives 31 and 32 are made

5 с рифлением, жестко закреплены на ос х 39 и 40, расположенных в П-образных стойках 33 и 34, и отжимаютс в крайние положени прн помощи пру- - жины 41.5 with corrugation, are rigidly fixed on the axes 39 and 40, located in the U-shaped racks 33 and 34, and are pressed to the extreme positions of the support of the spring 41.

0 Двуплечие рычаги 42 и 43, установленные на ос х 44 и 45, поджимаютс 0 Two shoulders levers 42 and 43 mounted on axles 44 and 45 are tightened

3131

копирами 46 и 47, закрепленными соответственно на ползунах 35 и 36, к ос м 39 и 40. П-обра зные стойки 33 и 34, на которых закреплены двуплечи рычаги 42 и 43, через Г-образные рычаги 48 и 49 соединены посредством вилки 50 со штоком 51 привода (пнев- моцилиндр) 52. Г-образные рычаги установлены соответственно на ос х 53 и 54, наход щихс в пазах П-образных стоек 33 и 34,copiers 46 and 47, fixed respectively on sliders 35 and 36, to axes 39 and 40. U-shaped racks 33 and 34, on which two shoulders are attached levers 42 and 43, are connected by means of forks 50 through L-shaped levers 48 and 49 with a drive rod 51 (pneumatic cylinder) 52. L-shaped levers are installed respectively on axles 53 and 54, which are located in grooves of U-shaped racks 33 and 34,

Ползуны 35 и 36 установлены с возможностью перемещени по направл ющим 55, закрепленным на корпусе 56. П-образньш стойки 33 и 34 удерживаютс в нижнем положении при помощи фик . саторов 57, подпружиненных пружинами 58, в том случае, когда фиксаторы 57 фиксируют в отверсти х а корпуса 56.The slides 35 and 36 are mounted for movement along guides 55 mounted on the housing 56. The U-shaped struts 33 and 34 are held in the lower position by means of brackets. springs 57, spring-loaded springs 58, in the case when the clips 57 are fixed in the holes a of the housing 56.

Устройство содержит (не показаны) ванну с флюсом, ванну с расплавлен- .ным припоем. Ленточный провод размещают в кассетах вручную.The device contains (not shown) a flux bath, a molten solder bath. Ribbon wire is placed in the cassettes manually.

В исходном состо нии стол 2 фиксируетс при помощи фиксатора 5, прижим 8 отжат рычагом 7, ножи 14 и 15 механизма резки в размер разведены, ножи 26 механизма надрезани и надры ва изол ции разведены и при помопщ рычага 19 и пневмоцилиндра 6 подн ты вверх, ножи 31 и 32 механизма сн ти изол ции и скручивани жил разведены и наход тс в верхнем положенииПрипой в ванне лужени расплавлен, а в ванну флюсовани залит флюс. Черпаки (не показаны) наход тс в в-ан- нах флюсовани и лужени . В кассеты 3 вручную заправлен ленточный провод так, что конец его выстзтает на определенную длину (с учетом технологического припуска на раскладку ленточного провода в кассете с шагом t).In the initial state, the table 2 is fixed with the help of a clamp 5, the clamp 8 is pressed by the lever 7, the knives 14 and 15 of the cutting mechanism are divorced, the knives 26 of the cutting mechanism and the insulation gap are separated and with the help of the lever 19 and the pneumatic cylinder 6 lifted up The knives 31 and 32 of the stripping and twisting mechanisms are divorced and in the top position. The solder melted in the bath of the tinning bath and the flux was filled in the flux bath. Scoops (not shown) are in the in-fluxing and tinning. In the cassette 3, the ribbon wire is manually filled so that its end vystztaet to a certain length (taking into account the technological allowance for the layout of the ribbon wire in the cassette with step t).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Кассету 3 с размещенным в ней ленточным проводом устанавливают на стол 2. Даетс команда Пуск и при помощи известных электрической и пневматической схемы управлени устройством происходит расфиксаци стола 2 при помощи пневмоцилиндра 4. При этом кассета 3 с ленточным проводом зажимаетс прижимом 8 при помощи пружин 9 и стол 2, поворачива сь на угол 60 , перемещает кассету 3 на позицию обработки, где в зоне действи иахоThe cassette 3 with the ribbon wire placed in it is placed on the table 2. The Start command is given and using the known electric and pneumatic control circuit of the device, the table 2 is released by means of the pneumatic cylinder 4. The cassette 3 with the ribbon wire is clamped by the clamp 8 by means of springs 9 and Table 2, turning at an angle of 60, moves the cassette 3 to the processing position, where in the area of operation

дитс механизм резки провода в размер .The mechanism is cutting wires to size.

Затем пневмоцилиндр 4 возвращает шток в исходное состо ние и фиксатором 5 фиксирует стол 2 от проворота и одновременно отжимает прижим 8 при помощи толкател 6 и рычага 7. При этом кассета 3 с обработанным ленточным проводом освобождаетс от зажима 8, ее вынимают и устанавливают новую кассету с необработанным проводом. Одновременно на остальных позици х .провод тс все операции обработки конца ленточного провода,Then the pneumatic cylinder 4 returns the rod to its original state and locks 5 secures table 2 from rotation and simultaneously depresses clamp 8 using pusher 6 and lever 7. At the same time, cassette 3 with the treated ribbon wire is released from clamp 8, it is removed and a new cartridge is installed raw wire. At the same time, at all other positions. All the processing operations of the end of the ribbon wire are conducted,

После фиксации стола 2 при включе- НИИ пневмоцилиндра 10 рычаги 12 пере- ;Мещают ползуны 13 и свод т ножи 14 ;и 15, При этом происходит резка уста- i новленного в кассету конца ленточного (провода в размер. Затем пневмоцилиндрAfter fixing the table 2 when the pneumatic cylinder 10 is turned on, the levers 12 move the slider 13 and the knives 14 are brought together; and 15 At the same time, the tape end installed in the cassette is cut (wire in size. Then the pneumatic cylinder

10 возвращает ножи в исходное (раз- Iведенное состо ние.10 returns the knives to the initial (expanded state.

После фиксации стола 2 при включении пневмоцилиндра 22 при помощи кулис 27 перемещаютс ползуны 25, а вместе с ними - блоки ножей 26, которые своими режущими кромками на 0,05-0,08 мм больше диаметра жил обрабатываемых ЛП, Затем срабатьшает пневмоцилиндр 16 и при помощи рычага 19 происходит перемещение плиты 20 по направл ющим 21. При этом проис- ходит сдвиг изол ции на величину хо. да плиты 20,After fixing the table 2, when the pneumatic cylinder 22 is turned on, the sliders 25 move with the aid of the wings 27, and with them the knife blocks 26, which with their cutting edges are 0.05-0.08 mm larger than the diameter of the cores being processed by the LP, then the pneumatic cylinder 16 works and using the lever 19, the plate 20 moves along the rails 21. In this case, the insulation shifts by an amount x0. yes plates 20,

0 0

Затем пнеЕ15оцилиндры 22 и 16 воэ-, вращают в обратной последовательности 3 исходное (разведенное и подн тое вверх) состо ние ножи. После фиксации стола 2 при включении привода 52 -Происходит перемещение штока 51 и, соответственно, вилки 50 вниз, Гобразные рычаги 48 и 49, поворачи5 ва сь вокруг осей 53 и 54, свод т ползуны 35 и 36 до соприкосновени ножей 31 и 32 с концом ленточного провода, установленного в кассету 3, |При этом ножи 31 и 32 захватывают изол цию. Одновременно происходит вы- борка зазора б между корпусом вилки 50 и плитой 37. При сведении ножей 31 и 32 происходит утапливание подпружиненных при помощи пружин 58 фик5 саторов 57. Дальнейшее перемещениеThen, the pneumatic cylinders 22 and 16 will rotate in the reverse sequence 3 the initial (diluted and raised) blades. After fixing the table 2 when the actuator 52 is turned on - the stem 51 and, respectively, the fork 50 moves downwards, the Gooseneck levers 48 and 49, turning around the axes 53 and 54, slide the sliders 35 and 36 until the knives 31 and 32 touch the end ribbon wire installed in the cassette 3, | At the same time, the knives 31 and 32 capture the insulation. At the same time, a gap b between the body of the fork 50 and the plate 37 takes place. When knives 31 and 32 are knocked down, the fixers 57 spring-loaded with the help of springs 58 are loaded. Further movement

вилки 50 приводит в движение подпру- жиненную пружиной .38 плиту 37, котора опускаетс на величину в. Опуска сь , плита 37 перемещает П-образные стойки 33 и 34 вниз и, соответственно , ножи 31 и 32, снимающие изол цию концом ленточного провода, П-образные стойки 33 и 34 перемещают- с вниз за счет того, что двуплечие рычаги 42 и 43 одним плечом наезжают соответственно на копиры 46 и 47, закрепленные на ползунах 35 и 36, а вторым плечом воздействуют на оси 39 и 40, жестко св занные с ножами 31 и i 32, которые перемещаютс вместе с жатой изол 1щей в горизонтальной плоскости в противоположные один к iдругому стороны (навстречу). В край- I нем нижнем положении фиксаторы 57 под :действием пружин 58 фиксируютс ,в отверсти х а корпуса 56. ; Таким образом, вертикальное пере- мещение штока 51 пневмоцилиндра 52 вниз обеспечивает вначале сведение ножей 31 и 32 до захвата изол ции концов ленточного провода, затем вертикальное перемещение вниз с одновременным ее прокручиванием вокруг оси каждой из жил концов ленточного провода .plugs 50 sets in motion a spring-loaded .38 plate 37, which is lowered by c. Go down, plate 37 moves U-shaped racks 33 and 34 downwards and, accordingly, knives 31 and 32, which remove the insulation by the end of a ribbon wire, U-shaped racks 33 and 34 move downwards due to the fact that two shoulders 42 and 43 with one shoulder collide, respectively, copiers 46 and 47, mounted on sliders 35 and 36, and with the second shoulder act on axes 39 and 40 rigidly connected with knives 31 and i 32, which move together with the harness isolate horizontally in opposite planes one to the other side (towards). In the lower position of the lower position, the latches 57 under: by the action of the springs 58 are fixed, in the holes a of the body 56.; Thus, the vertical movement of the rod 51 of the pneumatic cylinder 52 downward first reduces the knives 31 and 32 until the insulation of the ends of the ribbon wire is seized, then the vertical movement downwards while simultaneously scrolling around the axis of each of the cores of the ends of the ribbon wire.

Возвращение механизма в исходное состо ние происходит в обратной последовательности за счет того, что фиксаторы 57 не позвол ют пружине 38 подн ть вверх плиту 37 а вместе с ,ней П-образные стойки 33 и 34 до тех пор, пока Г-образные рычаги 48 и 49 не разведут ползуны 35 и 36 и, соот- ветственно, не выведут фиксаторы 57 из отверстий а. Таким образом, движение штока 51 пневмоцилиндра 52 вверх вначале разводит ножи 3 и 32, отпуска захваченную .(сн тую ) изол цию, ; затем пружина Зв возвращает их в исходное состо ние.The resetting of the mechanism to the initial state occurs in the reverse order due to the fact that the clamps 57 do not allow the spring 38 to lift up the plate 37, and together with it, the U-shaped legs 33 and 34 until the L-shaped levers 48 and 49, sliders 35 and 36 will not be set apart and, accordingly, clamps 57 will not be pulled out of holes a. Thus, the upward movement of the rod 51 of the pneumatic cylinder 52 first spreads the knives 3 and 32, the release of the seized (removed) insulation,; then the spring Sv returns them to their original state.

На следующих позици х при помощи пневмоцилиндра (не показан) происхо- In the following positions with the help of a pneumatic cylinder (not shown)

дит подъем черпаков (не показаны) с флюсом и припоем.Dieting buckets (not shown) with flux and solder.

Команда на возврат в исходное состо ние механизмов, расположенных под столом на позици х, подаетс от датчика (не показан),который фиксирует сведение ножей 26 на возврат в исходное состо ние от реле времени (не показано ).The command for resetting the mechanisms located under the table at the positions is sent from a sensor (not shown), which records the reduction of the blades 26 to a reset from the time relay (not shown).

Claims

Invention Formula

A device for stripping wires from a ribbon wire containing a housing containing mechanisms for feeding the wire to the machining position and fixing it, wire cutting mechanisms, notching and stripping with drives for displacing work elements kinematically connected with pneumocycles: ndrom, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing twist of each core, the drive of each working element of the insulation stripping mechanism is executed in the form of a slide with a copier attached to it, the hinge connected via an L-shaped lever with a pneumatic cylinder rod, an U-shaped stand with a spring-loaded stop and a two-arm swivel lever mounted on the slide with the possibility of reciprocating movement in the direction of the wire axis, while the working elements are mounted on the axis and spring-loaded to The U-shaped stand, one shoulder of each two-armed lever is pivotally connected to the axis, and the other interacts with the cam, and the axis is mounted on the U-shaped stand with the possibility of reciprocating in the direction ikul polar axis of the wire.

Fi.G

ft

15

H y.d .;

P

nineteen

FIG.

yidb

52

one ,"

dr

2

"

41

phage.7

gz

fi.v

phage. 9

FIG. l