SU1426979A1 - Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type - Google Patents

Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type Download PDF

Info

Publication number
SU1426979A1
SU1426979A1 SU864133913A SU4133913A SU1426979A1 SU 1426979 A1 SU1426979 A1 SU 1426979A1 SU 864133913 A SU864133913 A SU 864133913A SU 4133913 A SU4133913 A SU 4133913A SU 1426979 A1 SU1426979 A1 SU 1426979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenol
formaldehyde
granules
particle size
aqueous dispersion
Prior art date
Application number
SU864133913A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Борисович Ена
Людмила Васильевна Дубиковская
Нина Петровна Парамонова
Василя Хамитовна Петрова
Екатерина Сидоровна Пархамович
Тамара Арсентьевна Нехорошева
Дмитрий Александрович Топчиев
Original Assignee
Кемеровское научно-производственное объединение "Карболит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровское научно-производственное объединение "Карболит" filed Critical Кемеровское научно-производственное объединение "Карболит"
Priority to SU864133913A priority Critical patent/SU1426979A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1426979A1 publication Critical patent/SU1426979A1/en

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получению резольных фенолформальдегидных смол, используемых в качестве св зующих в производстве пресс-материалов, фрикционных изделий и т,д. Изобретение позвол ет повысить выход смолы с размером частиц 0,3-0,65 мм до 96,5%, снизить содержание влаги в гранулах до 1,0-2,2%, Результат достигаетс  за счет использовани  в способе получени  гранулированной фенолформаль- дегидной смолы резольного типа путем взаимодействи  трикрезола или смеси фенола с анилином ипи канифолью с формальдегидом в присутствии аммиака и стабилизатора водной дисперсии при нагревании с последующей промывкой водой и выделением гранул в качестве стабилизатора водной дисперсии 0,5-5,0 мае,ч, на 100 мае.ч. фенольного 1 компонента полидиметилаллиламмоний- :хлорида. 2 табл. SThe invention relates to the production of resole phenol-formaldehyde resins used as binders in the manufacture of molding materials, friction products, etc. The invention allows to increase the yield of the resin with a particle size of 0.3-0.65 mm to 96.5%, to reduce the moisture content in the granules to 1.0-2.2%. The result is achieved due to the use in the method of obtaining granular phenol formaldehyde Resole type resins by reacting tricresol or a mixture of phenol with aniline ipi rosin with formaldehyde in the presence of ammonia and a stabilizer for the aqueous dispersion when heated, followed by washing with water and isolating the granules as a stabilizer for the aqueous dispersion 0.5-5.0 May, h, for 100 May . h. phenolic 1 component polydimethylallylammonium-: chloride. 2 tab. S

Description

Изобретение относитс  к получению резольиых фенолформальдегид.иых смол в гранулированном виде, используемых в качестве св зующих в производстве прес материалов, фрикционных изделий и т.дThe invention relates to the production of resilient phenol-formaldehyde resin and granular form, used as binders in the manufacture of press materials, friction products, etc.

Цель изобретени  - повьш1ение выхода СМОЛ751 с размером частиц 0,3- 0,65 мм и спнжение содержани  влаги в гранулах.The purpose of the invention is to increase the output of SMOL751 with a particle size of 0.3-0.65 mm and a decrease in the moisture content of the granules.

Полидиметилдиаллиламмонийхлорид выпускаетс  по ТУ 6-05-2009-86.Polydimethyldiallylammonium chloride is produced according to TU 6-05-2009-86.

Пример 1. В колбу, .снабженную мешалкой и обратным холодиль- ншсом, загружают 100 г фенола, 55 г анилина, 138,1 г 37,5/ -ного формалина , 17,1 г 29,3%-iioro водного раствора аммиака, 100 г воды и 2,0 г поли диметилдиаллиламмоний хлорида , п;ги содержании основного вещества 25% (0,5 нас,ч. на 100 мае.ч. фенола) . Смес при перемешивании нагревают до 80 С и выдерживают при этой температуре в течени 240,0 мин до образовани  суспензии. Полученную суспензшо охлаждают до 20 °С и отдел ют гранулы от дисперсионно среды па центрифуге. После чего гранулы промывают 2-кратным кол гчеством воды и подсушивают.Example 1. A flask equipped with a stirrer and reflux was charged with 100 g of phenol, 55 g of aniline, 138.1 g of 37.5 / formalin, 17.1 g of 29.3% -iioro ammonia water, 100 g of water and 2.0 g of polydimethyldiallylammonium chloride, p; g, the content of the basic substance is 25% (0.5 us, h per 100 parts by weight of phenol). The mixture is heated to 80 ° C with stirring and maintained at this temperature for 240.0 minutes until a suspension is formed. The suspension obtained is cooled to 20 ° C and the granules are separated from the dispersion medium on a centrifuge. After that, the granules are washed with a 2-fold amount of water and dried.

Пример 2. В колбу, сИаб- женную мешалкой и обратным холодильником , загружают 100 г трикрезола, 106J7 г 37,5%-ного формалина, 20,5 г 29,3%-ного водного р.аствора аммиака, ТОО г воды и 12,0 г полидиметилал лиламмонийхлорида при концентрации основного вещества 25% (3,0 мае,ч. на 100 мае,ч. фенола). Смесь при перемешивании нагревают до температуры кипени  (98-102 с) и выдерживают при этой температуре в течение 20. мин. Полученную суспензшо охлаждают до и отдел ют гранулы от дисперсионной среды на центрифуге. После чегExample 2. A flask equipped with a stirrer and reflux condenser was charged with 100 g of tricresol, 106J7 g of 37.5% formalin, 20.5 g of 29.3% aqueous solution of ammonia, LLP g of water, and 12 , 0 g of polydimethyllyl ammonium chloride at a concentration of the basic substance of 25% (3.0 May, hours at 100 May, including phenol). The mixture is heated to boiling point (98-102 s) with stirring and kept at this temperature for 20 minutes. The suspension obtained is cooled before and the granules are separated from the dispersion medium in a centrifuge. After cheg

гранулы про1 &1вают 3-кратным количест-.the granules are 1 & 3 times the amount.

00

5five

« 5 " five

00

5five

00

5five

вом воды и подсушивают при комнатной температуре.water and dried at room temperature.

Ирим-ер З..В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником , загружают 100 г фенола, 146,6 г 37,5%-ного формалина, 30 г канифоли, 20,5 г 29,3%-ного водного раствора а1- миака, 100 г воды и 20 г 25%-ного водного раствора полидиметилаллил- аг-1монийхлорида (5,0 мае.ч. . на 100 мае.ч. фенола). Далее процесс ведут по примеру-2.В табл. 1 приведены .сравнительные данные свойств смол,, полученных поIrim-er Z .. A flask equipped with a stirrer and reflux condenser was charged with 100 g of phenol, 146.6 g of 37.5% formalin, 30 g of rosin, 20.5 g of 29.3% aqueous solution of a1- Miak, 100 g of water and 20 g of a 25% aqueous solution of polydimethylallyl-1-monium chloride (5.0 parts by weight per 100 parts by weight of phenol). Next, the process is carried out according to example 2. Table. 1 shows the comparative data of the properties of the resins, obtained by

изобретению и известному способу,the invention and the known method

II

Па основе смолы, полученной по примеру 1, изготовлен пресс-материал по режиму и рецептуре пресс-материала марки.Э1-340-02 (ГОСТ 5689-79).Pa-based resin obtained in example 1, manufactured press material on the mode and the formulation of the press material of the brand. E1-340-02 (GOST 5689-79).

В табл. 2 приведены результаты испытаний опытной партии пресс-материала на основе смолы по изобретению и по известному спог;обу.In tab. 2 shows the results of testing an experimental batch of press material based on the resin according to the invention and according to a known method;

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  гранулированной фенолформальдегидной смолы резольного типа путем взат-юдействи  трикрезола или смеси фенола,с анилином или канифолью с формальдегидом в присутствии аммиака и стабилизатора водной дисперсии при нагревании с последующей промьнзкой водойг и выделением гранул, отличающийс  тем, что, с целью повьш ени  выхода смолы с размером частиц 0,3-0,65 мм и снижени  содержани  влаги в гранулах , в качестве стабилизатора водной дисперсии используют 0,5- 5,0 мае.ч. на 100 мае.ч. фенольного компонента полидиметилдиаллиламмо- нийхлорида.A method of producing a granular phenol-formaldehyde resin of a rezol type by taking tricresol or a mixture of phenol, aniline or rosin with formaldehyde in the presence of ammonia and an aqueous dispersion stabilizer when heated, followed by washing water with a particle size of 0.3-0.65 mm and a decrease in the moisture content of the granules, 0.5-5.0 parts per hour are used as a stabilizer for the aqueous dispersion. on 100 ma.ch. the phenolic component of polydimethyldiallylammonium chloride. Таблица 1Table 1 Массова  дол  свободного.Mass free dale. ф-епола, % , 4,2f-epola,% 4.2 Массова  дол  в оды, % 1,0Mass dow in odes,% 1,0 Врем  желатинизаци приGelatinization time , с . . 126, with . . 126 5,4 2,25.4 2.2 9898 4,2-8,77 3,2-9,2 4.2-8.77 3.2-9.2 93-13093-130 ПоказательIndicator CMOfsa по примерамCMOfsa by example ...ljIi... ljIi Текучесть по наклонной плоскости при 125 С, ммSloping flow at 125 C, mm Гранулометрический состав, частицы размером, мм:Particle size, particle size, mm: при at 6,86.8 73,173.1 6,396.39 71,571.5 5,835.83 61,061.0 4, 2,0-10 3,МО 4, 2.0-10 3, MO Продолжение табл.1Continuation of table 1 Известный способKnown method 170170 124124 9494 85-17585-175 6,396.39 71,571.5 5,835.83 61,061.0 Не менее 4,9 Не менее 58,8Not less than 4.9 Not less than 58.8 Не менее No less
SU864133913A 1986-10-08 1986-10-08 Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type SU1426979A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133913A SU1426979A1 (en) 1986-10-08 1986-10-08 Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133913A SU1426979A1 (en) 1986-10-08 1986-10-08 Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1426979A1 true SU1426979A1 (en) 1988-09-30

Family

ID=21262599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864133913A SU1426979A1 (en) 1986-10-08 1986-10-08 Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1426979A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608600A (en) * 2018-12-04 2019-04-12 镇江利德尔复合材料有限公司 A kind of heat-resisting material for power plant is resin dedicated and preparation method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4206095, кл. С 08 G8/10, 1980, Авторское свидетельство СССР № 1006446, кл. С 08 G 8/28, 1983, *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608600A (en) * 2018-12-04 2019-04-12 镇江利德尔复合材料有限公司 A kind of heat-resisting material for power plant is resin dedicated and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4366303A (en) Particulate resoles with improved cure rate and sinter resistance
US2766283A (en) Preparation of fertilizer compositions
US4997905A (en) Process for the preparation of aminoplastic resins having very low formaldehyde emission rates
EP0032630A1 (en) Production of aqueous dispersion of aromatic polyethersulphone
KR860002051B1 (en) Process for production granular or powdery phenolaldehyde resin
US4182696A (en) Process for producing particulate filler-containing resole molding compositions from aqueous dispersion
SU1426979A1 (en) Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type
US2321544A (en) Preparation of methylol urea
US2864774A (en) Process of producing electrically conductive plastic
US2515116A (en) Furfural condensation products
MXPA05002252A (en) Method for producing temporarily cross-linked cellulose ethers.
US2531863A (en) Phenolic resins
US2527839A (en) Sugar carbamates and resinous condensation products therefrom
US3826770A (en) Stabilized mixture of urea formaldehyde and methylolureas
CA1068839A (en) Aqueous aminoplast resin compositions having improved storage life
US4011280A (en) Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product
US2033718A (en) Condensation products of the carbamide-formaldehyde type and process of making same
SU535289A1 (en) The method of obtaining encapsulated aromatic diamines
US2545446A (en) Phenolic molding resins
US2750347A (en) Phenol-formaldehyde polymer of nu-p-toluenesulfonyl-l-tyrosine
US2816100A (en) Cyanoethylated lignin
SU1224304A1 (en) Method of producing novolak phenolacetaldehyde resin
US2516317A (en) Furfuraldehyde-acetonyl acetone reaction product and method
SU1006446A1 (en) Process for producing granulated phenol formaldehyde resol-type resin
US2163264A (en) Condensation products from formaldehyde and urea