SU1426979A1 - Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type - Google Patents
Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type Download PDFInfo
- Publication number
- SU1426979A1 SU1426979A1 SU864133913A SU4133913A SU1426979A1 SU 1426979 A1 SU1426979 A1 SU 1426979A1 SU 864133913 A SU864133913 A SU 864133913A SU 4133913 A SU4133913 A SU 4133913A SU 1426979 A1 SU1426979 A1 SU 1426979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- formaldehyde
- granules
- particle size
- aqueous dispersion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению резольных фенолформальдегидных смол, используемых в качестве св зующих в производстве пресс-материалов, фрикционных изделий и т,д. Изобретение позвол ет повысить выход смолы с размером частиц 0,3-0,65 мм до 96,5%, снизить содержание влаги в гранулах до 1,0-2,2%, Результат достигаетс за счет использовани в способе получени гранулированной фенолформаль- дегидной смолы резольного типа путем взаимодействи трикрезола или смеси фенола с анилином ипи канифолью с формальдегидом в присутствии аммиака и стабилизатора водной дисперсии при нагревании с последующей промывкой водой и выделением гранул в качестве стабилизатора водной дисперсии 0,5-5,0 мае,ч, на 100 мае.ч. фенольного 1 компонента полидиметилаллиламмоний- :хлорида. 2 табл. SThe invention relates to the production of resole phenol-formaldehyde resins used as binders in the manufacture of molding materials, friction products, etc. The invention allows to increase the yield of the resin with a particle size of 0.3-0.65 mm to 96.5%, to reduce the moisture content in the granules to 1.0-2.2%. The result is achieved due to the use in the method of obtaining granular phenol formaldehyde Resole type resins by reacting tricresol or a mixture of phenol with aniline ipi rosin with formaldehyde in the presence of ammonia and a stabilizer for the aqueous dispersion when heated, followed by washing with water and isolating the granules as a stabilizer for the aqueous dispersion 0.5-5.0 May, h, for 100 May . h. phenolic 1 component polydimethylallylammonium-: chloride. 2 tab. S
Description
Изобретение относитс к получению резольиых фенолформальдегид.иых смол в гранулированном виде, используемых в качестве св зующих в производстве прес материалов, фрикционных изделий и т.дThe invention relates to the production of resilient phenol-formaldehyde resin and granular form, used as binders in the manufacture of press materials, friction products, etc.
Цель изобретени - повьш1ение выхода СМОЛ751 с размером частиц 0,3- 0,65 мм и спнжение содержани влаги в гранулах.The purpose of the invention is to increase the output of SMOL751 with a particle size of 0.3-0.65 mm and a decrease in the moisture content of the granules.
Полидиметилдиаллиламмонийхлорид выпускаетс по ТУ 6-05-2009-86.Polydimethyldiallylammonium chloride is produced according to TU 6-05-2009-86.
Пример 1. В колбу, .снабженную мешалкой и обратным холодиль- ншсом, загружают 100 г фенола, 55 г анилина, 138,1 г 37,5/ -ного формалина , 17,1 г 29,3%-iioro водного раствора аммиака, 100 г воды и 2,0 г поли диметилдиаллиламмоний хлорида , п;ги содержании основного вещества 25% (0,5 нас,ч. на 100 мае.ч. фенола) . Смес при перемешивании нагревают до 80 С и выдерживают при этой температуре в течени 240,0 мин до образовани суспензии. Полученную суспензшо охлаждают до 20 °С и отдел ют гранулы от дисперсионно среды па центрифуге. После чего гранулы промывают 2-кратным кол гчеством воды и подсушивают.Example 1. A flask equipped with a stirrer and reflux was charged with 100 g of phenol, 55 g of aniline, 138.1 g of 37.5 / formalin, 17.1 g of 29.3% -iioro ammonia water, 100 g of water and 2.0 g of polydimethyldiallylammonium chloride, p; g, the content of the basic substance is 25% (0.5 us, h per 100 parts by weight of phenol). The mixture is heated to 80 ° C with stirring and maintained at this temperature for 240.0 minutes until a suspension is formed. The suspension obtained is cooled to 20 ° C and the granules are separated from the dispersion medium on a centrifuge. After that, the granules are washed with a 2-fold amount of water and dried.
Пример 2. В колбу, сИаб- женную мешалкой и обратным холодильником , загружают 100 г трикрезола, 106J7 г 37,5%-ного формалина, 20,5 г 29,3%-ного водного р.аствора аммиака, ТОО г воды и 12,0 г полидиметилал лиламмонийхлорида при концентрации основного вещества 25% (3,0 мае,ч. на 100 мае,ч. фенола). Смесь при перемешивании нагревают до температуры кипени (98-102 с) и выдерживают при этой температуре в течение 20. мин. Полученную суспензшо охлаждают до и отдел ют гранулы от дисперсионной среды на центрифуге. После чегExample 2. A flask equipped with a stirrer and reflux condenser was charged with 100 g of tricresol, 106J7 g of 37.5% formalin, 20.5 g of 29.3% aqueous solution of ammonia, LLP g of water, and 12 , 0 g of polydimethyllyl ammonium chloride at a concentration of the basic substance of 25% (3.0 May, hours at 100 May, including phenol). The mixture is heated to boiling point (98-102 s) with stirring and kept at this temperature for 20 minutes. The suspension obtained is cooled before and the granules are separated from the dispersion medium in a centrifuge. After cheg
гранулы про1 &1вают 3-кратным количест-.the granules are 1 & 3 times the amount.
00
5five
« 5 " five
00
5five
00
5five
вом воды и подсушивают при комнатной температуре.water and dried at room temperature.
Ирим-ер З..В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником , загружают 100 г фенола, 146,6 г 37,5%-ного формалина, 30 г канифоли, 20,5 г 29,3%-ного водного раствора а1- миака, 100 г воды и 20 г 25%-ного водного раствора полидиметилаллил- аг-1монийхлорида (5,0 мае.ч. . на 100 мае.ч. фенола). Далее процесс ведут по примеру-2.В табл. 1 приведены .сравнительные данные свойств смол,, полученных поIrim-er Z .. A flask equipped with a stirrer and reflux condenser was charged with 100 g of phenol, 146.6 g of 37.5% formalin, 30 g of rosin, 20.5 g of 29.3% aqueous solution of a1- Miak, 100 g of water and 20 g of a 25% aqueous solution of polydimethylallyl-1-monium chloride (5.0 parts by weight per 100 parts by weight of phenol). Next, the process is carried out according to example 2. Table. 1 shows the comparative data of the properties of the resins, obtained by
изобретению и известному способу,the invention and the known method
II
Па основе смолы, полученной по примеру 1, изготовлен пресс-материал по режиму и рецептуре пресс-материала марки.Э1-340-02 (ГОСТ 5689-79).Pa-based resin obtained in example 1, manufactured press material on the mode and the formulation of the press material of the brand. E1-340-02 (GOST 5689-79).
В табл. 2 приведены результаты испытаний опытной партии пресс-материала на основе смолы по изобретению и по известному спог;обу.In tab. 2 shows the results of testing an experimental batch of press material based on the resin according to the invention and according to a known method;
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864133913A SU1426979A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864133913A SU1426979A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1426979A1 true SU1426979A1 (en) | 1988-09-30 |
Family
ID=21262599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864133913A SU1426979A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1426979A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109608600A (en) * | 2018-12-04 | 2019-04-12 | 镇江利德尔复合材料有限公司 | A kind of heat-resisting material for power plant is resin dedicated and preparation method thereof |
-
1986
- 1986-10-08 SU SU864133913A patent/SU1426979A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4206095, кл. С 08 G8/10, 1980, Авторское свидетельство СССР № 1006446, кл. С 08 G 8/28, 1983, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109608600A (en) * | 2018-12-04 | 2019-04-12 | 镇江利德尔复合材料有限公司 | A kind of heat-resisting material for power plant is resin dedicated and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4366303A (en) | Particulate resoles with improved cure rate and sinter resistance | |
US2766283A (en) | Preparation of fertilizer compositions | |
US4997905A (en) | Process for the preparation of aminoplastic resins having very low formaldehyde emission rates | |
EP0032630A1 (en) | Production of aqueous dispersion of aromatic polyethersulphone | |
KR860002051B1 (en) | Process for production granular or powdery phenolaldehyde resin | |
US4182696A (en) | Process for producing particulate filler-containing resole molding compositions from aqueous dispersion | |
SU1426979A1 (en) | Method of producing granulated phenolformaldenyde resin of resol type | |
US2321544A (en) | Preparation of methylol urea | |
US2864774A (en) | Process of producing electrically conductive plastic | |
US2515116A (en) | Furfural condensation products | |
MXPA05002252A (en) | Method for producing temporarily cross-linked cellulose ethers. | |
US2531863A (en) | Phenolic resins | |
US2527839A (en) | Sugar carbamates and resinous condensation products therefrom | |
US3826770A (en) | Stabilized mixture of urea formaldehyde and methylolureas | |
CA1068839A (en) | Aqueous aminoplast resin compositions having improved storage life | |
US4011280A (en) | Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product | |
US2033718A (en) | Condensation products of the carbamide-formaldehyde type and process of making same | |
SU535289A1 (en) | The method of obtaining encapsulated aromatic diamines | |
US2545446A (en) | Phenolic molding resins | |
US2750347A (en) | Phenol-formaldehyde polymer of nu-p-toluenesulfonyl-l-tyrosine | |
US2816100A (en) | Cyanoethylated lignin | |
SU1224304A1 (en) | Method of producing novolak phenolacetaldehyde resin | |
US2516317A (en) | Furfuraldehyde-acetonyl acetone reaction product and method | |
SU1006446A1 (en) | Process for producing granulated phenol formaldehyde resol-type resin | |
US2163264A (en) | Condensation products from formaldehyde and urea |