SU1425501A1 - Arrangement for balancing turbine machine wheel - Google Patents
Arrangement for balancing turbine machine wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1425501A1 SU1425501A1 SU864153558A SU4153558A SU1425501A1 SU 1425501 A1 SU1425501 A1 SU 1425501A1 SU 864153558 A SU864153558 A SU 864153558A SU 4153558 A SU4153558 A SU 4153558A SU 1425501 A1 SU1425501 A1 SU 1425501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balancing
- head
- ring
- balancing weight
- arrangement
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при балансировке рабочих колес турбй- машин. Цель изобретени - повьпнение технологичности путем упрощени конструкции . Устройство дл балансировки рабочего колеса турбомашины содержит болт 4 с головкой 6, в которой параллельно ее торцовой плоскости выполнен паз дл размещени балансировочного груза 13, вьтолненпого в виде бруса с отгибными усиками 14, охватывающими поверхность головки 6 болта 4. 2 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used in balancing the impellers of turbo machines. The purpose of the invention is to improve manufacturability by simplifying the design. The device for balancing the impeller of the turbomachine contains a bolt 4 with a head 6, in which a groove is made parallel to its end plane to accommodate a balancing weight 13, filled in the form of a bar with bend arms 14, covering the surface of the head 6 of the bolt 4. 2 Il.
Description
/4/four
4 ГО4 GO
22
Фив.1Thebes 1
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл балансировки рабочих колес турбо- машины.The invention relates to mechanical engineering and can be used for balancing the impellers of a turbo engine.
Цель изобретени - повышение технологичности путем упрощени конструкции и повьпиени удобства балансировки рабочего колеса.The purpose of the invention is to improve manufacturability by simplifying the design and making it easier to balance the impeller.
На фиг. 1 изображено устройство дл балансировки рабочего колеса тур- бомашины; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. I.FIG. 1 shows a device for balancing an impeller of a turbomachine; in fig. 2 is a cross section of L-A in FIG. I.
Рабочее колесо турбомашины состоит , например, из дисков I и 2 с рабо- чими лопатками 3 (не показаны), ст нутых болтами А с гайками 5. Головки 6 болтов 4 имеют лыски 7, сопр женные с ответными лысками 8 на выступах 3 буртика 10 диска 2. В головке 6 имеет с поперечньй пр моугольный паз II, а в выступе 9 может быть выполнен от ветньй поперечный пр моугольный паз 12. В пазах 11 и 12 установлен балансировочный груз 13, выполненный в ви- де пр моугольного бруса с отгибными усиками 14, обхватьшающими с двух сторон наружную поверхность головки 6 болта 4. Груз 13 изготавливаетс с различными по величине (и весу) габа- ритами за счет уменьшени или увеличени его длины, что позвол ет корректировать различные по величине дисбалансы .The impeller of a turbomachine consists, for example, of disks I and 2 with blades 3 (not shown), bolted A with nuts 5. Heads 6 of bolts 4 have flats 7, mated with counterparts 8 on projections 3 shoulders 10 disk 2. In the head 6 it has a transverse rectangular groove II, and in the protrusion 9 a transverse rectangular groove 12 can be made from it. In the grooves 11 and 12 there is a balancing weight 13, made in the form of a rectangular bar with bend limbs 14, scooping from two sides the outer surface of the head 6 of the bolt 4. Load 13 izgot livaets different in size (and weight) gaba- ritami by reducing or increasing its length, which allows to adjust various largest imbalances.
Процесс балансировки рабочего ко- леса осуществл ют известным способом Колесо устанавливают в балансировочном станке. Разгон ют его до заданных оборотов, определ ют место и величину дисбаланса. На диаметрально противоположной стороне на головке 6 болта 4 закрепл ют, например, пластилин, уравновешива колесо. Вновь разгон ют его дл определени степени уравновешивани , добавл ют (уменьшают) массу пластилина и повтор ют операции до получени заданной точности уравновешивани . Подбирают груз 13, равный по массе пластилину. В том месте, где был закреплен пластилин, в пазы И и 12 вводитс груз 13, усики 14 отгибаютс на поверхность головки 6. Колесо готово к работе.The process of balancing the working wheel is carried out in a known manner. The wheel is installed in the balancing machine. It is accelerated to the set speed, the place and the amount of unbalance are determined. On the diametrically opposite side, on the head 6 of the bolt 4, for example, clay is fixed, balancing the wheel. Again, it is dispersed to determine the degree of equilibration, the weight of clay is added (reduced) and the operations are repeated until the specified accuracy of equilibration is achieved. Pick up the load 13, equal in weight to the plasticine. In the place where the clay was fixed, a load 13 is inserted into the slots I and 12, the antennae 14 are folded back onto the surface of the head 6. The wheel is ready for operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153558A SU1425501A1 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Arrangement for balancing turbine machine wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153558A SU1425501A1 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Arrangement for balancing turbine machine wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1425501A1 true SU1425501A1 (en) | 1988-09-23 |
Family
ID=21269903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864153558A SU1425501A1 (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Arrangement for balancing turbine machine wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1425501A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516722C1 (en) * | 2012-11-15 | 2014-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Rotor with out-of-balance compensator |
RU2674847C2 (en) * | 2013-01-18 | 2018-12-13 | Снекма | Screw, device and method for balancing rotating part of gas turbine engine |
-
1986
- 1986-11-28 SU SU864153558A patent/SU1425501A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1473687, кл. G 01 М 1/32. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516722C1 (en) * | 2012-11-15 | 2014-05-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" | Rotor with out-of-balance compensator |
RU2674847C2 (en) * | 2013-01-18 | 2018-12-13 | Снекма | Screw, device and method for balancing rotating part of gas turbine engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4848182A (en) | Rotor balance system | |
US4076455A (en) | Rotor blade system for a gas turbine engine | |
SU1425501A1 (en) | Arrangement for balancing turbine machine wheel | |
KR20000047689A (en) | Offset center of gravity radial damper | |
EP0060887A1 (en) | Blade to blade vibration damper. | |
Lindley et al. | James Clayton Paper: Some Recent Research on the Balancing of Large Flexible Rotors | |
US3723023A (en) | Independent self adjusting vibration damper | |
UCHIDA et al. | Radial force on the impeller of a centrifugal pump | |
Vance | Torquewhirl—a theory to explain nonsynchronous whirling failures of rotors with high-load torque | |
GB760884A (en) | Mountings for guide blades in axial flow turbines and compressors | |
RU2018037C1 (en) | Turbomachine working wheel | |
GB711528A (en) | Elastic fluid turbine plant | |
JPS55103063A (en) | Centering method of motor, etc. and centering equipment | |
JPS54112406A (en) | Turbine moving vane connector | |
SU142068A1 (en) | The method of dynamic balancing at the working speed of the rotors of turbomachines | |
SU1285329A1 (en) | Experimental rotor wheel of axial-flow turbomachine for studying aerodynamic forces acting on blade feather | |
Schneider | Balancing Of Integral Gear-Driven Centrifugal Compressors. | |
SU1087675A1 (en) | Axial-flow turbomachine | |
SU868382A1 (en) | Method of automatic balancing of rotors | |
SU863925A1 (en) | Hydraulic brake with adjustable braking torque | |
Richerson et al. | ARPA/Navy ceramic engine materials and process development summary | |
Itaya et al. | A method predicting the efficiency of water turbines by their model tests | |
Vyas et al. | Fatigue life estimation procedure for a turbine blade under transient loads | |
SU602782A1 (en) | Turbine-type drilling mud rate-of-flow meter | |
SU1694973A1 (en) | Overhead device for assembling journal of blade of working wheel of rotary-blade hydraulic turbine |