SU142430A1 - The method of obtaining metal casting the restoration of raw materials, such as spodumene, in vacuum - Google Patents
The method of obtaining metal casting the restoration of raw materials, such as spodumene, in vacuumInfo
- Publication number
- SU142430A1 SU142430A1 SU456033A SU456033A SU142430A1 SU 142430 A1 SU142430 A1 SU 142430A1 SU 456033 A SU456033 A SU 456033A SU 456033 A SU456033 A SU 456033A SU 142430 A1 SU142430 A1 SU 142430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spodumene
- vacuum
- restoration
- raw materials
- metal casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Подписна группа Л 76/Subscribe group L 76 /
А. С. Микулинский и Т. С. Шибнева СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТИЯA. S. Mikulinsky and T. S. Shibneva METHOD FOR OBTAINING METAL LITHIUM
За влено 29 декабр 1955 г. за Лг 5/1432/576890/22It was filed on December 29, 1955 for Lg 5/1432/576890/22
в А п1111стерство UBCTiioii мстглл ргии СССР Опубликовано в «Бю.члетеие изобретений Л 21 за 1961 г.In A p1111Station UBCTiioii USSR MTSTGLIA Published in "The Bulletin of Inventions L 21 for 1961
Изобретение относитс к способу получени лити из сиодумена. Известный сиособ получени лити из сподумена восстановлением его алюминием или ферросилицием в ирисутствии извести провод т при температуре выше 1200°.This invention relates to a process for producing lithium from siodumene. The known method of producing lithium from spodumen by reducing it with aluminum or ferrosilicon in the presence of lime is carried out at a temperature above 1200 °.
Описываемый способ но насто ндему изобретению снижает на 50-80° темиературу процесса и не требует установки диффузионного насоса.The described method but the present invention reduces the temperature of the process by 50-80 ° and does not require the installation of a diffusion pump.
.Отличительна особенность предложенного способа получени металлического лити заключаетс в том, что ис.ходное сырье восстанавливают в присутствии извести карбидом кальци в весовом отношении сиодумена к карбиду кальци 1 : 1,5 или 1 : 1,7.A distinctive feature of the proposed method of producing metallic lithium is that the raw material is reduced in the presence of calcium carbide in a weight ratio of siodumen to calcium carbide of 1: 1.5 or 1: 1.7.
Ввиду того, что в литинсодержащих рудах или концентратах содержание окислов кремни и алюмини , больше чем окислов щелочных металлов , поэтому нри.ходитс в шихту добавл ть окиси кальци больше, чем карбида кальци . В св зи с этим от 30 до 5Э% карбида кальци может быть заменено известью.Since the content of silicon oxides and aluminum oxides in lithin-containing ores or concentrates is higher than alkali metal oxides, it is therefore necessary to add more calcium oxides to the mixture than calcium carbide. Therefore, from 30 to 5%, calcium carbide may be replaced by lime.
Использование карбида кальци в качестве восстановител в процессе получени лити увеличит срок службы печей благодар снижению температуры процесса, снизит стоимость полученн лити и улучшит показатели процесса рафинироваии лити .The use of calcium carbide as a reducing agent in the process of obtaining lithium will increase the service life of the furnaces by lowering the process temperature, reduce the cost of lithium produced and improve the performance of the lithium refining process.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени металлического лити восстановлецием исходного сырь , например сподумена, в вакууме в ирисутствии извести, отличающийс тем, что Б качестве восстановител беретс карбип кальци в весовом отношении (например, сиодумена к карбиду кальци 1 : 1,5 или 1 : 1,7).The method of obtaining lithium metal by reducing the raw material, for example spodumene, in vacuum in the presence of lime, characterized in that calcium carbip is taken as a reducing agent in a weight ratio (for example, siodumen to calcium carbide 1: 1.5 or 1: 1.7).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU456033A SU142430A1 (en) | 1955-12-29 | 1955-12-29 | The method of obtaining metal casting the restoration of raw materials, such as spodumene, in vacuum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU456033A SU142430A1 (en) | 1955-12-29 | 1955-12-29 | The method of obtaining metal casting the restoration of raw materials, such as spodumene, in vacuum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142430A1 true SU142430A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48298288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU456033A SU142430A1 (en) | 1955-12-29 | 1955-12-29 | The method of obtaining metal casting the restoration of raw materials, such as spodumene, in vacuum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142430A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001009400A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Spasennikov Sergei Vladimirovi | Method for producing lithium and device therefor |
RU2449034C1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of lithium vacuum-thermal production |
-
1955
- 1955-12-29 SU SU456033A patent/SU142430A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001009400A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Spasennikov Sergei Vladimirovi | Method for producing lithium and device therefor |
RU2449034C1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of lithium vacuum-thermal production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1412486A (en) | Recovery of metallurgical slags | |
SU142430A1 (en) | The method of obtaining metal casting the restoration of raw materials, such as spodumene, in vacuum | |
CN205295386U (en) | Aluminium ash preparation deoxidier device | |
SU431240A1 (en) | MODIFIER | |
US2266123A (en) | Silicon alloy and its use in the treatment of iron and steel | |
SU398636A1 (en) | METHOD OF REFINING SILICON ALLOYS | |
SU80040A1 (en) | The method of obtaining low-carbon foundry high-strength cast iron | |
SU414309A1 (en) | ||
US2797988A (en) | Process of producing metal alloys of low impurity content | |
US2100086A (en) | Process for the manufacture of pig iron | |
SU170539A1 (en) | ||
SU127034A1 (en) | Antifriction aluminum based alloy | |
SU381626A1 (en) | RAW MIXTURE FOR PORTLAND CEMENT | |
SU56980A1 (en) | The method of obtaining in the substance | |
SU86841A1 (en) | The method of smelting steel and cast iron shavings and fine scrap | |
SU1201336A1 (en) | Complex flux activator for producing agglomerate | |
US1464634A (en) | Process for the production of basic steel | |
SU206608A1 (en) | ||
SU258348A1 (en) | Method of producing ferrovanadium | |
US2841475A (en) | Method of producing aluminum carbide | |
GB509442A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of steel | |
SU141304A1 (en) | Method of recovering tellurium from its dioxide flour | |
SU443912A1 (en) | Slag for steel refining | |
SU421716A1 (en) | SYNTHETIC SLAG FOR REFINING AND MODIFICATION OF STEEL | |
GB447539A (en) | Improvements in or relating to the production of cast-iron |