SU1423714A1 - Method of assembling metal-wood triangular double-joint thrust structures - Google Patents

Method of assembling metal-wood triangular double-joint thrust structures Download PDF

Info

Publication number
SU1423714A1
SU1423714A1 SU864150840A SU4150840A SU1423714A1 SU 1423714 A1 SU1423714 A1 SU 1423714A1 SU 864150840 A SU864150840 A SU 864150840A SU 4150840 A SU4150840 A SU 4150840A SU 1423714 A1 SU1423714 A1 SU 1423714A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
wood
distance
corner
assembly
Prior art date
Application number
SU864150840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Прилепский
Валентин Павлович Деев
Борис Абрамович Степанов
Людмила Васильевна Ермакова
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский,Экспериментальный И Проектный Институт По Сельскому Строительству
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский,Экспериментальный И Проектный Институт По Сельскому Строительству filed Critical Центральный Научно-Исследовательский,Экспериментальный И Проектный Институт По Сельскому Строительству
Priority to SU864150840A priority Critical patent/SU1423714A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1423714A1 publication Critical patent/SU1423714A1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и предназначено дл  сборки несущих конструкций типа металлодерев нных треугольных двухшарнирных арок. Цель изобретени  - снижение трудоемкости сборки. Сборка металлодерев нной треугольной двух шарнирной арки осуществл етс  следующим образом. На опорные торцы дерев нных элементов I плотно насаживают опорные бащмаки 2, к ним щарнирно креп т зат жку 3 со ст жной муфтой 4. В зоне конькового узла к дерев нному элементу креп т съемные стальные уголковые элементы 5 с консол ми 6 и со ст жным болтом 7. Зубчатые шипы 8, нарезанные вдоль торцов соедин емых элементов 1, с нанесенным клеем ввод т в зацепление и с помощью ст жного болта 7 устанавливают рассто ние между внутренними гран ми вертикальных полок уголковых элементов, равное Л и определ емое по форму.че Л The invention relates to construction and is intended for the assembly of supporting structures such as metal-wood triangular double-hinged arches. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the assembly. The assembly of a metal-working triangular two-hinged arch is carried out as follows. Supporting flanges 2 are tightly mounted on the supporting ends of the wooden elements I, and a removable steel corner elements 5 with brackets 6 and with fixed 6 are attached to the wooden element in the zone of the ridge knot a bolt 7. Gear spikes 8, cut along the ends of the joining elements 1, are brought into engagement with the applied glue and with the help of the clamping bolt 7 establish the distance between the inner edges of the vertical shelves of the corner elements equal to L and determined by the shape. L

Description

yyue.f yyue.f

Изобретение относитс  к строительству и предназначено дл  с борки несущих конструкций типа металлодерев нных треугольных двухшарнирных арок.The invention relates to construction and is intended for supporting structures such as metal-wood triangular double-hinged arches.

Цель изобретени  - снижение трудоем- кости сборки.The purpose of the invention is to reduce the laboriousness of the assembly.

На фиг. 1 показана схема сборки метал- лодерев нной треугольной двухшарнирной арки; на фиг. 2- пример конструктивного оформлени  конькового узла металлодере- в нной треугольной двухшарнирной арки с установленными уголковыми элементами со ст жным болтом и св з ми между уголковым и дерев нным пр молинейным элементами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - коньковый узел металлодерев нной треугольной двухшарнирной арки с условными обозначени ми , по сн ющими приведенные соотношени .FIG. Figure 1 shows the assembly scheme of a metal-triangular double-hinged arch; in fig. 2 is an example of the design of a ridge assembly of a metal-cut triangular double-hinged arch with fixed corner elements with a fixed bolt and connections between the corner and wooden straight elements; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - section B - B in FIG. 2; in fig. 5 is a ridge assembly of a metal-working triangular double-hinged arch with the symbols explaining the above relations.

Сборку конструкции осуществл ют следующим образом.The assembly of the structure is carried out as follows.

На опорные торцы дерев нных элементов 1 плотно насаживают опорные башмаки 2, к ним шарнирно креп т зат жку 3 со ст жной муфтой 4. В зоне конькового узла к дерев нному элементу 1 креп т съемные стальные уголковые элементы 5 с консол ми 6 и со ст жным болтом 7, установленным в отверстие в вертикальной полке уголковых элементов. Нарезанные вдоль высоты поперечного сечени  торцов соедин емых элементов 1 зубчатые шипы 8 с на- несенным клеем ввод т друг в друга и с помощью ст жного болта 7 устанавливают рассто ние между внутренними гран ми вертикальных полок уголковых элементов, равное Д, закручива  ст жную муфту 4, нат гивают стальную зат жку 3, усилие от нат жени  которой передаетс  на стальные опорные башмаки 2, через них - на дерев нные пр молинейные элементы I. Усилие от нат жени  поворачивает плоскость зубчатых щипов 8 относительно верхней точки зацеплени . Нат жение зат жки 3 производ т до тех пор, пока рассто ние между консол ми не станет равным Л. Рассто ние определ етс  по формуле Л (1+2S) Ьш, где S - нормируемый технологический зазор между вершиной и основанием зубча- тых шипов; Iju длина зубчатого шипа.Supporting shoes 2 are tightly mounted on the supporting ends of the wooden elements 1, they are pivotally fastened with a pull-off 3 with a rigid coupling 4. In the area of the ridge knot, removable steel corner elements 5 with brackets 6 and with anchor are attached to the wooden element 1. A common bolt 7 installed in a hole in the vertical shelf of the corner elements. Cut along the height of the cross section of the ends of the elements to be connected 1, the toothed spikes 8 with the applied glue are inserted into each other and using the tension bolt 7 establish the distance between the inner edges of the vertical shelves of the corner elements equal to D, tightening the tension coupling 4 , tension steel tightening 3, the tension force of which is transmitted to the steel support shoes 2, through them - to the wooden rectilinear elements I. The tension force rotates the plane of the pinch teeth 8 relative to the upper point of engagement. Tension 3 is applied until the distance between the consoles becomes equal to L. The distance is determined by the formula L (1 + 2S) шш, where S is the normalized technological gap between the top and bottom of the spiked teeth. ; Iju the length of the spike.

При этом усилие запрессовки склеиваемых элементов определ етс  из соотношени In this case, the pressing force of the glued elements is determined from the ratio

f ° + i-d+6)xT,i,, 50 f ° + i-d + 6) xT, i ,, 50

нормируемое напр жение запрессовки; момент сопротивлени  поперечногоnormalized pressing voltage; moment of transverse resistance

сечени  дерев нного элемента;55section of the wood element; 55

диаметр ст жного болта; зазор между ст жным болтом и верхней точкой зацеплени ;diameter bolt; the gap between the clamping bolt and the upper point of engagement;

Н - высота поперечного сечени  дерев нного элемента;H is the height of the cross section of the wood element;

а - угол соединени  дерев нных элементов;a is the angle of the wood elements;

Т, - несуща  способность св зи дерев нного и стального уголкового элемента;T is the carrying capacity of the connection of the wooden and steel corner element;

1,- рассто ние от св зи до внутренней грани вертикальной полки уголкового элемента.1 is the distance from the bond to the inner face of the vertical flange of the angle member.

Уголковые элементы 5 выполнены, например , из двух швеллеров, сваренных друг с другом в основании уголкового элемента. Св зи выполнены в виде ст жных хомутов 9, воспринимающих опрокидывающие усили , и глухарей 10, преп тствующих сдвигу горизонтальной полки уголкового элемента относительно верхней плоскости дерев нного элемента. Консоль 6 приварена к горизонтальной полке уголкового элемента. Количество ст жных болтов определ етс  по расчету в зависимости от усили  N (см. фиг. 5).The corner elements 5 are made, for example, of two channels welded to each other at the base of the corner element. The connections are made in the form of clamping clamps 9, which receive tilting forces, and grouse 10, which prevent the horizontal shelf of the corner element from shifting relative to the upper plane of the wooden element. The console 6 is welded to the horizontal shelf of the corner element. The number of tightening bolts is determined by calculation depending on the force N (see Fig. 5).

Изобретение позвол ет сократить трудоемкость сборки на 30%.The invention allows to reduce the labor intensity of the assembly by 30%.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ сборки металлодерев нных треугольных двухшарнирных распорных конструкций путем склеивани  пр молинейных дерев нных элементов под углом на зубчатый шип, установки опорных башмаков, креплени  зат жки со ст жной муфтой, нат жени  зат жки до величины заданного усили , отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости, после установки опорных башмаков и креплени  зат жки со ст жной муфтой в верхней зоне конькового узла устанавливают уголковые элементы с консол ми и ст жным болтом, фиксируют с помошью ст жного болта рассто ние между внутренними гран ми вертикальных полок уголковых элементов, определ емое по формулеClaims The method of assembling metal-wood triangular two-hinged spacer structures by gluing the rectilinear wood elements at an angle to a toothed spike, installing support shoes, fastening the pulling with the tension coupling, pulling the tension to the value of a predetermined force, characterized in that in order to reduce the labor intensity, after installing the support shoes and fastening the fastener with the tension coupling in the upper zone of the ridge assembly, corner elements with brackets and fastening bolts are installed, fixed with the aid of the distance between the inner edges of the vertical shelves of corner elements, determined by the formula Д (I+2S) U,D (I + 2S) U, где S - нор.мируемый технологический зазор между верижной и основанием зубчатых шипов; Ьш -длина зубчатого шипа, а запрессовку склеиваемых пр молинейных дерев нных элементов осуществл ют нат жением зат жки с помощью ст жной муфты до обеспечени  рассто ни  между внутренними гран ми консолей, равного рассто нию между внутренними гран ми вертикальных полок, причем склеиваемые дерев нные элементы запрессовывают с усилием, определ емым из соотношени where S is the normal technological gap between the verification and the base of the spiked spikes; L is the length of the toothed spike, and the pressing of the glued rectilinear wooden elements is tightened by means of a tension coupling to ensure the distance between the inner edges of the cantilevers equal to the distance between the internal edges of the vertical shelves, and the glued wooden elements pressed with the force determined from the ratio 1/2J. + J- + ) где а - нормируемое напр жение запрессовки; W - момент сопротивлени  поперечного1 / 2J. + J- +) where a is the normalized pressing voltage; W - moment of resistance transverse сечени  дерев нного элемента; d - диаметр ст жного болта;cross section of wood element; d is the diameter of the clamping bolt; зазор между ст жным болтом и верхней точкой зацеплени ;the gap between the clamping bolt and the upper point of engagement; высота поперечного сечени  дерев нного элемента;cross-section height of the wood element; угол соединени  дерев нных эле- - ментов;angle of connection of wooden elements; несуща  способность св зи дерев нного и стального уголкового элемента;the carrying capacity of the connection of wood and steel corner element; рассто ние от св зи до внутренней грани вертикальной полки уголкового элемента.the distance from the bond to the inner face of the vertical shelf of the corner member. / ГО/ GO фиг2 7Fig2 7 сраг.Зsrag.Z gJc/гЛgJc / hL (риг. б(rig. b
SU864150840A 1986-11-24 1986-11-24 Method of assembling metal-wood triangular double-joint thrust structures SU1423714A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150840A SU1423714A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Method of assembling metal-wood triangular double-joint thrust structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864150840A SU1423714A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Method of assembling metal-wood triangular double-joint thrust structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423714A1 true SU1423714A1 (en) 1988-09-15

Family

ID=21268899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864150840A SU1423714A1 (en) 1986-11-24 1986-11-24 Method of assembling metal-wood triangular double-joint thrust structures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423714A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дерев нные клееные трехшарнирные арки дл покрытий сельских производственных зданий Сер. 1.860-2, вып. 1. Арки металлодерев нные треугольные двухшарнирные дл с/х зданий с асбесто- цементной кровлей. Шифр 203-82, вып. 1. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4275534A (en) Hexagonal building structures
JP3068532B2 (en) Connector with concave sheet
US4414785A (en) Construction framing anchor
US4306631A (en) Noise barrier wall or building panel and mounting assembly
US5230198A (en) Variable pitch connector
US5735087A (en) Truss with integral hold down strap
US6299378B1 (en) Connector plate and method of assembly
KR20060086264A (en) Joint fitting between members and joint structure and joining method of upper and lower floor vertical frame members
US3330087A (en) Long span, high load, composite truss joist
US4809480A (en) Building metal support apparatus and method
US4586300A (en) Building construction
US4435929A (en) Modified A-frame structure
US6052953A (en) Eave connection assembly
JP2655774B2 (en) Pillar structure
SU1423714A1 (en) Method of assembling metal-wood triangular double-joint thrust structures
US6098360A (en) Offset web composite beam
EA000546B1 (en) Supporting wooden panel elements for constructing ceilings or bridges and use of a screw for connecting boards to form a panel element
JPH0716812Y2 (en) Aeritrus for roof assembly
JPS5829202Y2 (en) Column/beam mounting structure
JPS606093Y2 (en) Folded plate roof mounting structure for prefabricated buildings such as bicycle hangars
JP2570543Y2 (en) Pillar establishment fixed structure in wooden building
JPH0334983Y2 (en)
JPS5835766Y2 (en) Joint structure of steel structures
SU1553699A1 (en) Yieldable lock
SU1432155A1 (en) Column to foundation joint