SU1423645A1 - Laminated fabric - Google Patents

Laminated fabric Download PDF

Info

Publication number
SU1423645A1
SU1423645A1 SU874175556A SU4175556A SU1423645A1 SU 1423645 A1 SU1423645 A1 SU 1423645A1 SU 874175556 A SU874175556 A SU 874175556A SU 4175556 A SU4175556 A SU 4175556A SU 1423645 A1 SU1423645 A1 SU 1423645A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
threads
weft
fabric
main
yarns
Prior art date
Application number
SU874175556A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Макарович Примаченко
Николай Николаевич Труевцев
Виктор Александрович Браславский
Original Assignee
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority to SU874175556A priority Critical patent/SU1423645A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1423645A1 publication Critical patent/SU1423645A1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильным материалам, а именно к многослойным ткан м, н позвол ет улучшить их эксплуатационные характеристики путем повьппени  прочности ткани к истиранию и повьппени  адгезии при пропитке . Ткань включает верхний и нижний каркасные и заполнительные слои, состо щие из основных и уточных нитей . Основные нити разбиты на две группы, одна из которых предназначена дл  переплетени  заполнительных слоев только с верхним каркасным слоем , а друга  - только с нижним каркасным слоем. Внутри каждой группы основные нити разделены на две группы , смещенные на половину раппорта по утку и соединенные с соответствующими каркасными сло ми одноуточным переплетением . В результате в каркасных сло х основные нити расположены перпендикул рно поверхности ткани, что приводит к образованию воронкообразных впадин на поверхности ткани, которые способствуют лучшей адгезии при пропитке. 2 з.п.ф-лы, 9 ил. (С (ЛThe invention relates to textile materials, in particular to multi-layered fabrics, which makes it possible to improve their performance characteristics by increasing the strength of the fabric to abrasion and adhesion during impregnation. The fabric includes upper and lower frame and filling layers consisting of main and weft threads. The main yarns are divided into two groups, one of which is intended to weave the filling layers only with the upper skeleton layer, and the other - only with the lower skeleton layer. Inside each group, the main threads are divided into two groups shifted by half a duck rapport and connected to the respective skeleton layers by a single-day weave. As a result, in the framework layers, the main threads are perpendicular to the surface of the fabric, which leads to the formation of funnel-shaped depressions on the surface of the fabric, which contribute to better adhesion during impregnation. 2 hp ff, 9 ill. (C (L

Description

Изобретение относитс  к текстильным многослойным материалам различного назначени , обладающим хорошей адгезией с синтетическими материалами ,The invention relates to textile laminates for various purposes, having good adhesion with synthetic materials.

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных характеристик путем повышени  прочности ткани к истиранию и повьш1ени  адгезии при пропитке, The purpose of the invention is to improve performance by increasing the fabric's abrasion resistance and increasing adhesion during impregnation,

На фиг,1-5 представлены схемы переплетени  ткани согласно изобретению с расположением уточных нитей запол- нительных слоев, охватываемых основными нит ми, на одном уровне; на фиг.6-9 - то же, с расположением со смешением уточных нитей заполнитель- ных слоев, охватьшаемых основными нит ми .Figs 1-5 show the weave patterns of the invention according to the invention with the location of the weft yarns of the filling layers covered by the main yarns on the same level; Figures 6-9 are the same, with the arrangement with mixing of weft yarns of filling layers covered with main yarns.

На фиг.1 изображена четырехслойна  ткань. Дл  получени  такой ткани необходима одна система основных нитей и одна система уточных нитей. Все основные нити имеют одинаковую уработкуFigure 1 shows a four-layer fabric. To obtain such a fabric, one system of main yarns and one system of weft yarns are needed. All main threads have the same training.

Раппорт ткани по основе равн етс  че- 25 различным переплетением основных нипространстве , близлежащем к нижнему каркасному слою, образованному уточными нит ми с номерами 8 и 12, находитс  закрепл ющий слой, состо щей из основных нитей 1 и 3, которые выход т на верхний каркасный слой.The rapport of the fabric on the base is equal to four different weaves of the main space, adjacent to the lower frame layer formed by weft threads with numbers 8 and 12, there is a fixing layer consisting of the main threads 1 and 3, which go to the upper frame layer.

На фиг.2 изображена п тислойна  ткань. Дл  получени  такой ткани нужна одна система основных нитей и одна система уточных нитей. Раппорт ткани на основе равн етс  четырем нит м, раппорт ткани по утку - дес ти нит м. Процесс зевообразовани  при прокладывании уточных нитей такой же, как и в предыдущем случае.Figure 2 shows a five-layer fabric. To obtain such a fabric, one system of main threads and one system of weft threads are needed. The rapport of the fabric on the basis is four yarns, the rapport of the weft fabric is ten yarns. The shedding process when weaving the weft yarns is the same as in the previous case.

На фиг.З, 4 и 5 изображены аналогичные ткани, состо щие из шести и семи слоев. В этих ткан х раппорт на основе также равн етс  четырем нит м, а раппорт по утку - соответственно двенадцати и четьфнадцати кит м. Се- мислойные ткани, представленные на фиг.4 и 5, отличаютс  друг от другаFigures 3, 4 and 5 show similar fabrics consisting of six and seven layers. In these fabrics, the rapport on the basis is also equal to four strands, and the duck rapport is on twelve and fourteen whales respectively. The semilayer fabrics shown in Figures 4 and 5 are different from each other.

тыр м нит м, раппорт ткани по утку - восьми нит м. Основные нити разбиты на две группы: нити с номерами 1 и 3 выход т на лицевую поверхность - верний каркасный слой ткани, а нити с номерами 2 и 4 выход т на изнаночную поверхность - нижний каркасный слой ткани. При прокладывании уточной нити 5 основные нити 1 подн ты и образуют верхнюю ветвь зева, все осталь- ные основные нити образуют нижнюю ветвь зева. При прокладывании уточной нити 6 подн ты основные нити 1, 2 и 4, а нити 3 опущены. При прокладывании уточной нити 7 подн ты ос- новные нити 4, а нити 1, 2 и 3 опущены . При Прокладывании уточной нити 8 подн ты основные нити 1, 3 и 4, а нити 2 опущены. При прокладывании уточной нити 9 основные нити 3 под- н ты, а основные нити 1, 2 и 4 опущены .. При прокладьшании уточной нити 10 подн ты основные нити 2, 3 и 4, а нити 1 опущены. При прокладывании уточной нити 11 подн ты нити 2, а все остальные нити опущены. При про- кладьтании уточной нити 12 нити 1, 2 и 3 подн ты, а нити 4 опущены. В пространстве, близлежащем к верхнему каркасному слою, образованному уточ- ными нит ми 5 и 9,находитс  закрепл ющий слой, состо щий из основных нитей с номерами 2 и 4, которые выход  на нижний каркасный слой ткани. Вspun yarn, rapport of duck fabric - eight yarn. The main threads are divided into two groups: yarns with numbers 1 and 3 emerge onto the front surface - the uppermost frame layer of the fabric, and yarns with numbers 2 and 4 emerge onto the wrong surface - lower frame layer of fabric. When the weft yarn 5 is laid, the main threads 1 are raised and form the upper branch of the pharynx, all other main threads form the lower branch of the pharynx. When laying the weft yarn 6, the main yarns 1, 2 and 4 are raised, and the yarn 3 is lowered. When laying the weft 7, the main threads 4 are raised, and the threads 1, 2 and 3 are lowered. When the weft 8 is laid, the main threads 1, 3 and 4 are raised, and the threads 2 are lowered. When the weft 9 is laid, the main threads 3 are lifts, and the main threads 1, 2 and 4 are lowered. When the weft thread 10 is laid, the main threads 2, 3 and 4 are raised, and threads 1 are lowered. When laying the weft 11, the threads 2 are raised, and all the other threads are lowered. When weaving the weft yarn, 12 yarns 1, 2 and 3 are raised, and yarn 4 is lowered. In the space adjacent to the upper frame layer formed by weft threads 5 and 9, there is a fixing layer consisting of main threads with numbers 2 and 4, which exit to the lower frame layer of the fabric. AT

тей с уточными в вертикальном р ду. На фиг.4 основна  нить 1 после выхода на верхний каркасный слой переплетаетс  с уточными нит ми по законTei with weft in the vertical row. In Fig. 4, the main thread 1, after reaching the upper frame layer, is interwoven with weft threads according to the law

2-2 -12-2 -1

-Т-Т-, подразумева  под этим такое-T-t- meaning this

переплетение, при котором основна  нить подн та при прокладывании уточных нитей 5, 6, 10, 9, 11 и опуп1ена при прокладывании уточных нитей 7 и 10. На фиг.З основна  нить 1 после выхода на верхний каркасный слой переплетаетс  с уточными нит ми по за1 2 1interlacing, in which the main thread is lifted when laying weft threads 5, 6, 10, 9, 11 and oplucane when laying weft threads 7 and 10. In Fig. 3 the main thread 1 after intercepting the upper frame layer is interwoven with weft threads for1 2 1

кону ----- . Переплетение оказывает вли ние на плотность ткани по утку и на структуру поверхности. Переплетение , изображенное .4, позвол ет получить большую плотность по утку, чем переплетение, изображенное на фиг.5, в свою очередь последнее переплетение имеет более рельефную структуру поверхности, что способствует лучшей адгезии с синтетическими материалами.at stake -----. Weaving influences weft density and surface structure. The weave shown in .4 allows for greater weft density than the weave shown in Fig. 5, in turn, the latter weave has a more prominent surface structure, which contributes to better adhesion with synthetic materials.

Ткани, изображенные на фиг.6 - 9, отличаютс  от предыдущих тканей тем, что закрепл ющие слои, состо щие из нитей основы, расположены наклонно со смещением уточных нитей соседних заполнительных слоев. Например, в че тырехслойной ткани, представленной на фиг.6, основна  нить 1 после выхода на верхний каркасш ш слой перепл (зтаетс  с его уточной нитью :, а затем огибает со смещением уточные нити 6 и 11, наход щиес  в соседних вертикальных заполнительных сло х. В этом случае получающиес  закрепл ющие слои соедин ют не только вертикальные слои уточных нитей, но и горизонтальные слои уточных нитей, близлежащие к внешним сло м.The fabrics depicted in Figures 6 through 9 differ from the previous fabrics in that the anchoring layers consisting of warp threads are arranged obliquely with the displacement of the weft threads of the adjacent filling layers. For example, in the four-ply fabric shown in Fig. 6, the main thread 1 after reaching the upper skeleton is a flip-flop layer (weaving with its weft thread: and then skewing around the weft threads 6 and 11 located in the adjacent vertical filling layers In this case, the resulting fixing layers connect not only the vertical layers of the weft yarns, but also the horizontal layers of the weft yarns adjacent to the outer layers.

В каркасных сло х основные нити расположены перпендикул рно поверхности тника, что приводит к образованию воронкообразных впадин на поверхности , которые способствуют лучшей адгезии при пропитке.In the carcass layers, the main threads are perpendicular to the surface of the tunic, which leads to the formation of funnel-shaped depressions on the surface, which contribute to better adhesion during impregnation.

Все ткани были выработаны на ткацком станке марки с ремизоподъемной кареткой . В качестве основы использовалась хлопколавсанова  пр жа. В ка- честве утка использовалась хлопкова  пр жа.All fabrics were developed on a brand weaving machine with a tumbler carriage. As the basis used hlopkolavsanov yarn. Cotton was used as a duck.

Многослойные ткани, изображенные на фиг.1-9, могут вырабатыватьс  из пр жи и нитей любых составов и видов. Эти ткани обладают высокой технологичностью , они могут вырабатыватьс  на обычных ткацких станках без применени  специальных устройстг и технологий . Ткани имеют повышенную прочность к разрушающим воздействи м различного вида. Име  высокое заполнение волокнистым материалом, ткани обладают большим сопротивлением дл  прохождени  жидкостей и газов, а после специ- альной обработки могут использоватьс  как изол ционный материал . Кроме того, ткани могут быть использованы после соответствующей отделки вместо дублированных тканей, например, при произ- водстве спортивной обуви.The multi-ply fabrics depicted in Figures 1-9 can be produced from yarn and thread of any composition and type. These fabrics have high manufacturability, they can be produced on conventional weaving machines without the use of special devices and technologies. Fabrics have increased strength to the destructive effects of various types. Having a high filling with fibrous material, fabrics have a high resistance to the passage of liquids and gases, and after special treatment they can be used as an insulating material. In addition, fabrics can be used after appropriate finishing instead of duplicated fabrics, for example, in the manufacture of sports shoes.

Claims (3)

Формула изобретени  Г. Многослойна  ткань, содержаща  переплетенные между собой верхний и нижний каркасные и заполнительные слои, образованные уточными и основными нит ми, отличающа  с  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных характеристик путем повышени  прочности ткани к истиранию и повышени  адгезии при пропитке, основные нити разделены на две группы, нити одной из которых переплетены с соответствующими уточными нит ми заполнительных слоев и верхнего каркасного сло , а нити другой переплетены с соответствующими уточными нит ми заполнительных слоев и нижнего карканого сло , при этом кажда  из основных 1штей соединена с нит ми каркасных слоев одноуточным переплетением, в каждой из групп основные нити разделены на две части, смещенные одна относительно другой на половину раппорта по утку, при этом кажда  из основных нитей после переплетени  с соответствующей уточной нитью каркасного сло  огибает расположенную под- ней уточную 1шть заполнительного сло  и уточную нить р дом расположенного соединительного сло .Claims of the Invention. A multi-layered fabric comprising intertwined upper and lower frame and filling layers formed by weft and base yarns, characterized in that, in order to improve performance by increasing the abrasion resistance of the fabric and increasing adhesion during impregnation, the threads are divided into two groups, the threads of one of which are interwoven with the corresponding weft threads of the filling layers and the top frame layer, and the threads of the other are interwoven with the corresponding weft threads In each of the groups, the main threads are divided into two parts, shifted one relative to the other by half the rapport along the weft, and each of the main threads after interlacing with the corresponding weft thread of the frame layer, it encircles the located understress weft 1 of the filling layer and the weft thread next to the located connecting layer. 2.Ткань ПОП.1, отличающа с  тем, что уточные нити заполнительных слоев, охватываемые основными нит ми, расположены на одном уровне.2. Fabric POP.1, characterized in that the weft yarns of the filling layers covered by the main yarns are located at the same level. 3.Ткань ПОП.1, отличающа с  тем-, что уточные нити заполнительных слоев, охватьшаемые основными нит ми, смещены одна относительно другой по вертикали.3. Fabric POP.1, characterized in that the weft yarns of the filling layers covered by the main yarns are displaced one relative to the other vertically. Фиг. IFIG. I Фиг.ЗFig.Z фиг.FIG. иг.5ig.5 фиг. вFIG. at Редактор М.МедолуженкоEditor M. Medoluzhenko Фиг 9Fig 9 Составитель Н.СамаринаCompiled by N. Samarina Техред А.Кравчук Корректор С.ШекмарTehred A. Kravchuk Proofreader S. Shekmar Заказ А612/33Order A612 / 33 Тираж 420Circulation 420 ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 ПодписноеSubscription
SU874175556A 1987-01-05 1987-01-05 Laminated fabric SU1423645A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874175556A SU1423645A1 (en) 1987-01-05 1987-01-05 Laminated fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874175556A SU1423645A1 (en) 1987-01-05 1987-01-05 Laminated fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423645A1 true SU1423645A1 (en) 1988-09-15

Family

ID=21278209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874175556A SU1423645A1 (en) 1987-01-05 1987-01-05 Laminated fabric

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423645A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 717175, кл. D 03 D 11/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4611639A (en) Forming fabric of double-layer type
JPH07122228B2 (en) Papermaking net for paper layer forming part of papermaking machine
US4922969A (en) Multi-layer woven fabric having varying material composition through its thickness
JPS62276097A (en) Double layer papermaking fabric consisting of fourteen groups
EP0278151A3 (en) Woven multilayered textile fabrics and attendant method of making
TR200401293T4 (en) Compound Woven
US2194038A (en) Towel selvage construction
US2012184A (en) Fabric and method of making same
CN1218075C (en) Method for producing woven fabrics
SU1423645A1 (en) Laminated fabric
JPH07122229B2 (en) Woven fabric for sheet forming part of paper machine
JPH0545081U (en) Fiber cloth with multiple warp and weft layers
CN212834297U (en) All-cotton woven yarn-dyed twill
US6247506B1 (en) Method for manufacturing a fabric with rib structure, and fabrics manufactured according to this method
US808976A (en) Woven fabric.
SU887645A1 (en) Laminated fabric
SU1680824A1 (en) Multiple textile cloth
US2246749A (en) Blanket
CN209508513U (en) A kind of comfortable hollow-out fabric
SU1650813A1 (en) Laminated cloth
US1846751A (en) Terry-woven fabric
US4369816A (en) Fancy, high-strength fabric
CN216330486U (en) Warp knitting fabric pattern multicolor material
US702323A (en) Ingrain carpet fabric.
JPS6138934Y2 (en)