SU142223A1 - Пневмоцентробежный сепаратор - Google Patents

Пневмоцентробежный сепаратор

Info

Publication number
SU142223A1
SU142223A1 SU683493A SU683493A SU142223A1 SU 142223 A1 SU142223 A1 SU 142223A1 SU 683493 A SU683493 A SU 683493A SU 683493 A SU683493 A SU 683493A SU 142223 A1 SU142223 A1 SU 142223A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
centrifugal separator
compartments
separator
pneumatic centrifugal
Prior art date
Application number
SU683493A
Other languages
English (en)
Inventor
О.П. Паршин
Original Assignee
О.П. Паршин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О.П. Паршин filed Critical О.П. Паршин
Priority to SU683493A priority Critical patent/SU142223A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU142223A1 publication Critical patent/SU142223A1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

В технике обогащени  известны пневматические центробежные сепараторы дл  обогащени  или классификации минерального сырь  под воздействием переменного давлени  воздушной среды в зоне обрабатываемого материала, заключенные в неподвижном кожухе, внутри которого вращаетс  барабан с перфорированной поверхностью.
Дл  автоматизации работы и повышени  эффективности обогащени  обрабатываемого материала в описываемом центробежном сепараторе рабочий вращающийс  барабан представл ет собой многогранную усеченную пирамиду, разделенную на отдельные отсеки, размещенную внутри неподвижного барабана. Скорость вращени  барабана обеспечивает разрыхление обрабатываемого ; 1атериала в верхней части и уплотнение его в нижней части сепаратора.
На чертеже изображена принципиальна  схема пневмоцентробежного сепаратора.
Рабочий барабан / сепаратора представл ет собой усеченную многогранную пирамиду и разделен на р д отсеков 2 системой рифлей 3. Барабан 1 вращаетс  внутри неподвижного барабана 4, разделенного по окружности также на отсеки 5, через которые производитс  подача или отсос воздуха. Регулировка подачи воздуха в каждый отсек барабанов осуществл етс  при помощи шторных заслонок 6. Питание машины исходным материалом производитс  через загрузочную неподвижную течку 7.
При работе мащины материал в первых отсеках расслаиваетс , перемещаетс  вдоль барабана (за счет наклона сит к оси барабана), а верхние слои постели переваливаютс  через рифли из отсека в отсек в направлении вращени  барабана. Движени  материала в направлении , противоположном вращению барабана, не происходит вследствие того, что подъем ево снизу вверх осуществл етс  при уплотненном соесто нии постели. Этому преп тствует отбойный рифль 8. Материал расслаиваетс  последовательно в каждом отсеке.
NO 142223- 2 В отсеках разгрузочной части барабана происходит концентраци  материала в зависимости от его удельного веса и частично-круиности: в нер,вых-наиболее т желого, в последних-мелкого.
Каждый отсек имеет свою течку в разгрузочной части 9 рабочего барабана. Разгрузка продуктов из отсеков в течки регутируетс  торцовыми рифл ми W. Концы течек смещены вдоль оси барабана, вследствие чего получаетс  веер продуктов обогащени , зоны разгрузки которых регулируютс  разделительными щитками // и 12 внутри,разгрузочного резервуара 13. Рабочий барабан машины приводи-;;с  во вращение через клиноременную передачу 14 и вариатор 15 от электродвигател  16.
Вариатор предназначен дл  регулировани  процесса обогащени  изменением угловой скорости вращени  рабочего барабана. Подача воздуха в рабочий барабан производитс  при помощи вентил торного пылеотделительного конического колеса 17, приводимого в движение от электродвигател  18.
Запыленный воздух засасываетс  из барабана вентил торным колесом , очищаетс  от ныли и подаетс  в кольцевую часть корпуса мащины , откуда распредел етс  по отсекам. Пыль, концентрируема  на конической поверхности вентил торного колеса, поступает через кольцевую щель 19 в пыленриемник 20 и собираетс  в бункере 21. Подача воздуха от вентил тора, а также регулирование его отсоса осуществл ютс  при помощи шиберов 22 и 23.
Все узлы машины смонтированы на общей раме 24.
Сепаратор может быть использован дл  обогащени  угл  крупностью до 100 мм.
Предмет изобретени 
Пневмоцентробежный сепаратор дл  обогащени  минерального сырь  под воздействием переменного давлени  воздушной среды в зоне обрабатываемого материала, состо щий из неподвижного кожуха и помешенного внутри него вращающегос  барабана с перфорированной поверхностью, отличающийс  .тем, что, с целью осуществлени  автоматизации и повышени  эффективности работы сепаратора, вращающийс  барабан выполнен в форме разделенной на отсеки многогранной усеченной пирамиды, вращающейс  внутри неподвижного барабана со скоростью, обеспечивающей разрыхление обрабатываемого материала в верхней части и уплотнение его в нижней части сепаратора .
SU683493A 1960-10-26 1960-10-26 Пневмоцентробежный сепаратор SU142223A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU683493A SU142223A1 (ru) 1960-10-26 1960-10-26 Пневмоцентробежный сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU683493A SU142223A1 (ru) 1960-10-26 1960-10-26 Пневмоцентробежный сепаратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142223A1 true SU142223A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48298106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU683493A SU142223A1 (ru) 1960-10-26 1960-10-26 Пневмоцентробежный сепаратор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142223A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4035288A (en) Fluidized bed seed separator
US1517509A (en) Apparatus for classifying granular material
US2106869A (en) Drier for granular and like materials
US2679316A (en) Apparatus for drying and separating dust from crushed or comminuted materials
SU142223A1 (ru) Пневмоцентробежный сепаратор
GB1094098A (en) Improvements in or relating to sifters
US2535109A (en) Drying apparatus
US2044628A (en) Treating coal, ore, grain, and similar materials
US5402947A (en) Media granulation apparatus
RU2396122C1 (ru) Установка для измельчения и сепарации фуражного зерна
US3140254A (en) Apparatus for treating seeds
SU1003936A1 (ru) Сепаратор древесной стружки
SU732033A1 (ru) Вибрационна очистительно-сортировальна машина дл разделени зерновых смесей по коэффициенту парусности
US2291661A (en) Apparatus for dedusting and cleaning coal and the like
GB693418A (en) Apparatus for removing dust from granular material
US1812365A (en) Process and mechanism for separating intermixed divided materials
RU2195371C2 (ru) Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала
US602250A (en) Jacques angel
US1941490A (en) Process and mechanism for separating intermixed divided materials
SU1251967A2 (ru) Вибрационна очистительно-сортировальна машина дл разделени зерновых смесей по коэффициенту парусности
SU140626A1 (ru) Устройство дл разделени и очистки зерновых смесей
US2697517A (en) Apparatus for use in drying or classifying or both drying and classifying loose material
SU1156750A1 (ru) Пневматический винтовой сепаратор
US3251140A (en) Dryer for heating and removing moisture for aggregate material
US1523906A (en) Rice separator