SU1421470A1

SU1421470A1 - Arrangement for deep drilling

Info

Publication number: SU1421470A1
Application number: SU864120197A
Authority: SU
Inventors: Сергей Петрович Салтыков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1986-09-17
Filing date: 1986-09-17
Publication date: 1988-09-07

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и 1может быть использовано в сверлильных станках, предназначенных дл глубокого сверлени . Целью изобретени вл етс повышение производительности и долговечности за счет выполнени на одном устройстве всех подJ Л готовительных операции и устранение износа борштанги. Корпус 1 маслоприемника установлен на суппорте 3. В корпусе 1 размещена перемещающа с пиноль 4. Внутри пиноли 4 размещена втулка, выполно - на из дву.х частей 8 и 9, вращающихс в противоположные стороны. Между част ми 8 и 9 установлен сепаратор 10. Через отверстие 1 сепаратора 10 масло подаетс к стеблю 12 со сверлом 13. Часть 9 втулки соединена со стеблем 12 через уплот- нен.ие 20, а часть 8 втулки через уплотнение 23 соединена с обрабатываемой заготовкой . В проущине на корпусе 1 размещена борщтаига, несуща инструментодер- жатель с резцом 28 и сверлом 29, закрепленными во втулках 30. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. // / / 5 / I I СО 4 1чЭ 4 . 26The invention relates to the field of metal cutting and can be used in drilling machines for deep drilling. The aim of the invention is to increase productivity and durability by performing all the preparatory operations on a single device and eliminating boring bar wear. The body 1 of the oil receiver is mounted on the caliper 3. In the body 1 there is placed a moving quill 4. Inside the quill 4 there is a sleeve, made of two parts 8 and 9 rotating in opposite directions. Between parts 8 and 9, separator 10 is installed. Through the opening 1 of separator 10, oil is supplied to stem 12 with a drill 13. Part 9 of the sleeve is connected to the stem 12 through seals 20, and part 8 of the sleeve is connected through the seal 23 to the workpiece . In the slot on the housing 1 there is a borschtaiga, carrying a tool holder with a cutter 28 and a drill 29, fixed in sleeves 30. 1 Cpf-ly, 4 Il. // / / 5 / I I СО 4 1ЧЭ 4. 26

Description

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может быть использовано в сверлильных станках, предназначенных дл глубокого сверлени . Цель изобретени - повышение производительности и долговечности за сЧ ет выполнени на одном устройстве подготовительных операций обработки под глубокое сверление и устранение износа борштанги. На фиг. 1 изображено устройство дл глубокого сверлени , общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство, продольный разрез. Устройство дл глубокого сверлени состоит из корпуса 1 маслоприемника с проушиной 2, установленного жестко на суппорте 3, и расположенной в его полости пи- ноли 4 с возможностью аксиального пере- мешени от колеса-гайки 5, св занного с маховиком 6 через черв к 7. Внутри пино- -ли 4 размещена направл юща втулка, выполненна составной в виде передней 8 и задней 9 частей и сепаратора 10 между ними , через отверстие 11 которого масло подаетс к стеблю 12 со сверлом 13. Части 8 и 9 втулки базируютс в пиноли на подшипниках 14 с возможностью вращени в противоположных направлени х. Дл направлени инструмента при его врезании в торец заготовки (не показана) служит установленна внутри передней части 8 втулки соосно с инструментом кондукторна втулка 15, а дл уплотнени борштанги 16 с инструментодержателем 17 внутри и снаружи задней части 9 втулки установлены кондукторные втулки 18 и 19, между которыми находитс кольцевое уплотнение 20, юджимаемое гайкой 21. На передней части 8 втулки закреплен фланец 22 с торцевым уплотнением 23, с помощью которого достигаетс герметизаци маслоприемника. Суппорт 3 установлен в направл ющих 24, в которых размещен ходовой винт 25. Передача движени ходовому винту 25 осуществл етс периодическим включением маточной гайки 26 от руко тки 27 управлени . В проушине 2 корпуса 1 размещена бор- штанга 16, несуща инструментодержатель 17 с инструментами: резцом 28 и сверлом 29, закрепленными во втулках 30. Борщтанга 16 закреплена в проушине 2 зажимом 31. Устройство работает следующим образом. Обработка отверсти под глубокое сверление осуществл етс комбинацией подготовительных операций: засверловки, расточки отверсти до нужного диаметра, подрезки торца заготовки. Все эти операции провод т с помощью борштанги 16 с инструментодержателем 17, установленной в проушине 2 корпуса 1 маслоприемника (фиг. 1 и 2).The invention relates to the field of metal cutting and can be used in drilling machines for deep drilling. The purpose of the invention is to increase productivity and durability by performing preparatory processing operations for deep drilling and eliminating boring bore on one device. FIG. 1 shows a device for deep drilling, a general view; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 — device, longitudinal section. The device for deep drilling consists of an oil receiver body 1 with an eye 2 fixed rigidly on a support 3, and pinola 4 located in its cavity with the possibility of axial mixing from a wheel nut 5 connected to a flywheel 6 through a worm 7. Inside the pin-hole 4, there is a guide sleeve, made integral as front 8 and rear 9 parts and a separator 10 between them, through the opening 11 of which oil is supplied to the stem 12 with a drill 13. Parts 8 and 9 of the sleeve are based on quill bearings. 14 rotatable against opolozhnyh directions. To guide the tool when it is inserted into the end of the workpiece (not shown), the conductor sleeve 15 is mounted inside the front part 8 of the sleeve, and to seal the boring bar 16 with the tool holder 17, the conductor sleeves 18 and 19 are installed inside and outside the rear part 9 of the sleeve. which is an annular seal 20, which is pressed by a nut 21. On the front part 8 of the sleeve, a flange 22 is fixed with an end seal 23, with which the sealing of the oil receiver is achieved. The support 3 is installed in the guides 24 in which the spindle 25 is placed. The movement is transmitted to the spindle 25 by periodically turning on the uterine nut 26 from the control handle 27. In the lug 2 of the housing 1 there is a boring bar 16 carrying the tool holder 17 with tools: a chisel 28 and a drill 29 fixed in the sleeves 30. Borschtang 16 is fixed in the lash 2 by a clip 31. The device operates as follows. The deep hole drilling is carried out by a combination of preparatory operations: drilling, boring the hole to the desired diameter, trimming the end of the workpiece. All these operations are carried out using a boring bar 16 with a tool holder 17 installed in the lug 2 of the body 1 of the oil receiver (Fig. 1 and 2).

Перемещают борштангу 16 справа налево и поворачивают инструментодержатель 17 так, чтобы ось сверла 29, установленного во втулке 30, совместилась с осью напраь5Move the boring bar 16 from right to left and turn the tool holder 17 so that the axis of the drill 29 installed in the sleeve 30 is aligned with the axis 5

5five

л ющего шпиндельного узла. Все установочные перемещени борщтанги 16 осуществл етс , например, вручную. Борштанга 16 вводитс в направл ющую кондукторную втулку 15 передней части 8 втулки, задний конец борщтанги уплотн етс кондукторными втулками 18 и 19 задней части 9 втулки. Суппорту 3 и корпусу 1 маслоприемника, который жестко закреплен на суппорте 3, от ходового винта 25 при включении маточ- ной гайки 26 от руко тки 27 управлени , сообщаетс продольное движение в направл ющих 24.spindle assembly. All installation movements of the boring rod 16 are, for example, carried out manually. Boring bar 16 is inserted into the guide conductor sleeve 15 of the front part 8 of the sleeve, the rear end of the borschtung is sealed by the conductor sleeves 18 and 19 of the rear part 9 of the sleeve. The caliper 3 and the body 1 of the oil receiver, which is rigidly fixed to the caliper 3, from the lead screw 25 when the master nut 26 is turned on from the handle 27 of the control, the longitudinal movement in the guides 24 is communicated.

Поджим инструмента (сверла 29) к торцу заготовки осуществл етс колесом-гайкой 5, св занным через черв к 7 с маховиком 6, при вращении которого оно, ввинчива сь в корпус 1, перемещает пиноль 4 с расположенным в ней щпиндельным узлом. Включают привод вращени (не показан) заготовки и провод т засверловку. Сверло 29 не 0 вращаетс и удерживаетс от проворота плечом а инструментодержател .The tool (drills 29) is pressed to the end of the workpiece by a wheel-nut 5 connected through a screw to 7 with a flywheel 6, during rotation of which it is screwed into the body 1 and moves the quill 4 with the spindle unit located in it. A rotational drive (not shown) of the workpiece is turned on and drilling is carried out. Drill 29 is not rotated and held from rotation by the tool holder arm.

Дл расточки отверсти и подрезки торца заготовки выполн ютс перемещени борщтанги и корпуса маслоприемника, аналогичные перемещени м при операции засверловки . Корпус 1 маслоприемника отвод т вправо с помощью механизма реверса (не показан) и вывод т борщтангу 16 из пиноли 4, поворачивают инструментодержатель 17 так, чтобы ось комбинированного инструмента совпала с осью щпиндельного узла, и вновь ввод т в шпиндельный узел.For boring the hole and undercutting the butt end of the workpiece, the borschtangi and the oil receiver housings are similar to those of the drilling operation. The body 1 of the oil receiver is retracted to the right by means of a reverse mechanism (not shown) and removed to the bushing 16 from quill 4, rotate the tool holder 17 so that the axis of the combined tool coincides with the axis of the spindle assembly, and is re-inserted into the spindle assembly.

Включаетс маточна гайка 26 от поворота руко тки 27, и ходовому винту 25 передаетс поступательное движение. Колесом- гайкой 5 осуществл етс поджим инстру- 5 мента (резца 28) к торцу заготовки. Провод т операции расточки отверсти и подрезки торца заготовки.The uterine nut 26 is engaged by turning the handle 27, and the translation screw is transmitted to the drive screw 25. The wheel-nut 5 carries out pressing of the tool (cutter 28) to the end of the workpiece. The operations of boring the hole and cutting the end of the workpiece.

По окончании подготовительных операций обработки отверсти глубокого сверлени борштангу 16 вывод т из пиноли 4 за корпус 1 маслоприемника и фиксируют в проушине 2 зажимом 31. В случае проведени подготовительных операций маслопри- емник выполн ет функции суппорта, несущего борщтангу с инструментом, а при дд проведении глубокого сверлени он служит дл направлени СОЖ в зону резани , направлени инструмента при его врезании в торец заготовки.At the end of the preparatory operations for machining the hole for deep drilling, the boring bar 16 is pulled out of the quill 4 behind the body 1 of the oil receiver and fixed in the eye 2 by the clamp 31. In the case of the preparatory operations, the oil receiver performs the functions of a support bearing the tool and when done deep drilling it serves to direct the coolant to the cutting zone, the direction of the tool when it is cut into the end of the workpiece.

При глубоком сверлении ходовой винт 25 cQ отключаетс маточной гайкой 26, корпус 1 маслоприемника жестко закрепл етс на станине. Стебель 12 со сверлом 13 вводитс в шпиндельный узел, установленный в пи- ноли корпуса маслоприемника. Сверло 13. направл етс через кондукторную втулку 15 55 в подготовленное отверстие. Включаетс привод (не показан) вращени стебл 12. При вращении последнего задн часть 9 втулки вращаетс с ним за счет сил трени .With deep drilling, the spindle screw 25 cQ is turned off by the uterine nut 26, the body 1 of the oil receiver is rigidly fixed to the frame. The stem 12 with the drill bit 13 is inserted into the spindle assembly, mounted in the oil pan of the body of the oil receiver. The drill bit 13. is guided through the conductor sleeve 15 55 into the prepared hole. A drive (not shown) of rotation of the stem 12 is turned on. When the latter rotates, the rear part 9 of the sleeve rotates with it due to friction forces.

00

возникающих в кольцевом уплотнении 20 между втулками 18 и 19, поджимаемом гайкой 21, а передн часть 8 втулки вращаетс при контакте с торцом заготовки в сторону вращени заготовки за счет сил трени , возникающих между торцом заготовки и уплотнением 23. Дл каждой новой заготовки цикл обработки отверсти повтор етс .arising in the ring seal 20 between the sleeves 18 and 19, pressed by the nut 21, and the front part 8 of the sleeve rotates when it contacts the end of the workpiece in the direction of rotation of the workpiece due to friction forces that occur between the end of the workpiece and the seal 23. For each new workpiece, an opening cycle repeats.

Claims

1. A device for deep drilling, comprising a drive for displacing a stem headstock, rotatably mounted in an oil receiver, a sleeve, kinematically coupled to a stem bearing a tool, by means of one of two seals.

0

five

The oil receiver is characterized in that, in order to increase productivity and durability, the device is equipped with a separator, and the sleeve is made of two coaxial parts installed rotatably in opposite directions, the separator being placed between the parts of the sleeve coaxially with the latter, and the second oil receiver seal connected to the part of the sleeve located on the tool-mounting side, while the oil receiver is installed with the possibility of periodic connection with the drive of the stem headstock.

2. A device according to claim 1, characterized in that it is provided with a boring bar carrying the tools mounted on the body of the oil receiver so that it can be rotated.

L

29 17

View / I

7

Paz.J