SU1421411A2 - Method of flotation of iron ores - Google Patents

Method of flotation of iron ores Download PDF

Info

Publication number
SU1421411A2
SU1421411A2 SU864074260A SU4074260A SU1421411A2 SU 1421411 A2 SU1421411 A2 SU 1421411A2 SU 864074260 A SU864074260 A SU 864074260A SU 4074260 A SU4074260 A SU 4074260A SU 1421411 A2 SU1421411 A2 SU 1421411A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentration
ions
equilibrium
water
lime
Prior art date
Application number
SU864074260A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лидия Георгиевна Боднарашик
Владимир Николаевич Шохин
Анатолий Дмитриевич Цюрюпа
Сергей Анатольевич Цюрюпа
Original Assignee
Bodnarashik Lidiya G
Shokhin Vladimir N
Tsyuryupa Anatolij D
Tsyuryupa Sergej A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bodnarashik Lidiya G, Shokhin Vladimir N, Tsyuryupa Anatolij D, Tsyuryupa Sergej A filed Critical Bodnarashik Lidiya G
Priority to SU864074260A priority Critical patent/SU1421411A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1421411A2 publication Critical patent/SU1421411A2/en

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогаще- нию полезных ископаемых и м.б. использовано при обратной анионной флотации окисленных железных руд. С целью повышени  качества концентрата и сокращени  расхода реагентов путем стабилизации равновесного состава воды, количество вводимой извести, эквивалентное концентрации карбонат- ионов, определ ют с учетом равновесной концентрации ионов кальци  по формуле Р.„ COj . ЭС„Р/ Са , где Сар - количество вводимой извести, .. ... л. мг/л; СО - концентраци  ионов , мг-экв/л; - равновесна  концентраци  ионов Са , равна  0,25- 0,7; 3cgQ - мг-эквивалент СаО, {Равный 28. Равновесную концентрацию ионов Са определ ют на основании закона действи  масс, материального баланса частиц, содержащих кальций, и заданного рН раствора по приведенным в изобретении уравнени м. Применение способа дл  обогащени  магнитного промпродукта позвол ет получить концентрат с содержанием железа 64- 66,5%. Среднее содержание железа в хвостах составл ет 21%. Расход депрессора лигносульфоната технического не превышает 0,45-0,52 кг/т, остаточна  концентраци  его в воде 70 мг/л. i (Л СThe invention relates to the enrichment of minerals and m. used in reverse anionic flotation of oxidized iron ores. In order to improve the quality of the concentrate and reduce the consumption of reagents by stabilizing the equilibrium composition of water, the amount of injected lime, equivalent to the concentration of carbonate ions, is determined taking into account the equilibrium concentration of calcium ions by the formula P. „COj. ES “R / Sa, where Sar is the amount of lime to be injected ... ... l. mg / l; CO — ion concentration, mg-eq / l; - equilibrium concentration of Ca ions is 0.25-0.7; 3cgQ is mg-equivalent of CaO, {Equal 28. The equilibrium concentration of Ca ions is determined based on the law of mass, the material balance of particles containing calcium, and a given pH of the solution according to the equations in the invention. Using the method to enrich the magnetic middis concentrate with an iron content of 64- 66.5%. The average iron content in the tails is 21%. The consumption of a technical lignosulfonate depressor does not exceed 0.45-0.52 kg / t, its residual concentration in water is 70 mg / l. i (Л С

Description

4ib N54ib N5

N) N)

1U1U

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано при обратной анионной флотации окисленных железных руд и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1233939.The invention relates to the field of mineral processing and can be used for reverse anionic flotation of oxidized iron ores and is an improvement of the device according to the author. St. No. 1233939.

Цель изобретени  - повышение качества концентрата и сокращение расхода реагентов путем стабилизации равновесного состава воды.The purpose of the invention is to improve the quality of the concentrate and reduce the consumption of reagents by stabilizing the equilibrium composition of water.

В известном способе флотации известь ввод т в количестве, обеспечивающем нейтрализацию ионов ионами кальци  в форме Са при равновесном состо нии.In a known flotation process, lime is introduced in an amount that ensures the neutralization of calcium ions in the form of Ca in an equilibrium state.

Равновесна  концентраци  ионов определ етс  на основании закона действи  масс, материального баланса частиц, содержащих кальций и заданно- го рН раствора по следующим уравнени м:The equilibrium concentration of ions is determined on the basis of the law of mass action, the material balance of particles containing calcium and a given pH of the solution according to the following equations:

СаОН он , Са(ОН) f„ ; (1)Saon he, Sa (OH) f „; (one)

ОН З fj K2 CaOH ; (2) OH C fj K2 CaOH; (2)

(OH)J Са; (3)  (OH) J Ca; (3)

Сон он,(4)He's sleeping, (4)

где f(j,f, ,fi - коэффициенты активности дл  частиц с зар дами 0,1,2 соответственно , дол.ед, where f (j, f,, fi are the activity coefficients for particles with charges of 0.1.2, respectively, dol,

Равновесна  концентраци  ионов Са зависит от- рН раствора и присутстви  солей CS02 сО и СГ) . При изменении рН с 11 до 13,8 концентраци  ионов снижаетс  с 0,8 до О, При рН 11,6-12,2, характерных дл  флотации , составл ет без солей 0,55 - 0,23 дол.ед., в присутствии солей 0, J-0.,35 дол.ед.The equilibrium concentration of Ca ions depends on the pH of the solution and the presence of the salts CS02 SO and SG). When the pH is changed from 11 to 13.8, the ion concentration decreases from 0.8 to 0. At pH 11.6-12.2, characteristic of flotation, it is 0.55 - 0.23 dol.al., without salts, in the presence of salts 0, J-0., 35 dol.ed.

Пример 1. Исследовани  провод т в лабораторных услови х. Обработке подвергают всю воду, В воду 1 л дозируют едкий натр 400 мг/л и определ ют ионный состав: .0,6, СО 5,3, мг-экв/л. Расчет расхода извести ведут по формулеExample 1. The studies were carried out under laboratory conditions. All water is treated, caustic soda 400 mg / l is metered into water 1 l and the ionic composition is determined: 0.6, CO 5.3, mEq / l. Calculation of lime consumption are according to the formula

СОз Эсао Сао  SOZA SAO SAO

Известь подают в раствор в виде известкового молока. Снижение образующегос  избытка ионов кальци  5 - 6 мг-экв/л достигаетс  путем контакта раствора с воздухом (или NajCO) в течение 3-4 ч до достижени  соотношени  в воде ионов Са:СО| 1 :1-1 s2, а затем флотируют по известному способу .Lime is fed to the solution in the form of milk of lime. A decrease in the resulting calcium ion excess of 5–6 mEq / l is achieved by contacting the solution with air (or NajCO3) for 3–4 h until the ratio of Ca: CO ions in water is reached. 1: 1-1 s2, and then floated by a known method.

П р и м е р 2. Флотацию ведут в полупромышленных услови х с замкнутымPRI mme R 2. Flotation is carried out in semi-industrial conditions with a closed

(5)(five)

2U12U1

QQ

5five

2o

2525

3Q3Q

JQ Jq

4040

4545

1212

водооборотом на установке производительностью 100 кг/ч. Обработке с учетом доли Са подвергают часть воды (слив хвостового сгустител ).water circulation at the plant with a capacity of 100 kg / h. Part of the water is subjected to treatment taking into account the proportion of Ca (drain of the tailing thickener).

Перед запуском водопроводную воду обрабатывают едким натром (400 мг/л), заполн ют ею распределительный бак ,6 м и хвостовой сгуститель, контролируют концентрацию ионов и дозируют известь в количестве, требуемом дл  нейтрализации ионов С0 кальций-ионами в форме - (расчет ведут по формуле (5)}. В распределительном баке воду обрабатьгаают известью заранее дл  того, чтобы на период запуска установки на флотацию поступала вода равновесного состава (Са2 1,2-1,5 мг-экв/л, ОН 10, С0| 1,8-3,6 мг-экв/л), а в хвостовой известь дозируют непосредственно перед запуском ( 5,5, СО 1,8). В качестве оборотной воды используют сливы концентратного и хвостового сгустителей (или отстойника), которые поступают в распределительную емкость (кондиционер), а оттуда во все точки флотационного процесса. Определ ют концентрацию ионов СО в жидкой фазе концентрата и хвостов флотации. Равновесный состав воды дл  флотации достигают тем, что в хвостовой сгуститель вместе с пенным продуктом дозируют известь в количестве, требуемом дл  нейтрализации ионов С0| с учетом доли Са , и последующем разбавлении слива хвостового сгустител  сливом концентратного сгустител , расход извести в которой не превышает количества, требуемого дл  осаждени  шламов. Активацию кварца ведут за счет извести, дозируемой на флотацию после собирател . Такой способ получени  воды дл  флотации позвол ет сократить объем емкостей дл  отстаивани  воды и подать основную массу извести в хвостовой сгуститель, что предохран ет от снижени  качества концентрата в случае подачи известиBefore starting, tap water is treated with caustic soda (400 mg / l), it fills the distribution tank, 6 m and tail thickener, controls the ion concentration and dispenses the lime in the amount required to neutralize C0 ions with calcium ions in the form - (calculated according to to formula (5)}. In the distribution tank, water is treated with lime in advance so that equilibrium water enters the flotation during the start-up of the installation (Ca2 1.2-1.5 meq / l, OH 10, C0 | 1.8 -3.6 mEq / l), and in the tail lime is metered immediately before launch ohm (5.5, CO 1.8). As a circulating water, plums of concentrate and tail thickeners (or a settling tank) are used, which enter the distribution tank (conditioner), and from there to all points of the flotation process. the liquid phase of the concentrate and flotation tails The equilibrium composition of the water for flotation is achieved by the fact that lime is metered in the tailing thickener together with the froth product in an amount required to neutralize С0 ions | taking into account the proportion of Ca, and the subsequent dilution of the discharge of the tailing thickener by the discharge of the concentrated thickener, the consumption of lime in which does not exceed the amount required for the deposition of sludge. The quartz is activated by lime, which is dosed for flotation after the collector. This method of obtaining water for flotation reduces the volume of tanks for settling water and feeds the bulk of lime into the tailing thickener, which prevents the concentrate quality from deteriorating if lime is supplied

в концентратный сгуститель.in a concentrated thickener.

II

Применение разработанного способа дл  обогащени  магнитного промпро- дукта .КГОКОР позвол ет получить концентрат с содержанием железа 64 - 66,5%, среднее содержание железа в хвостах составл ет 21%. Без фракционировани  и применени  смесей расход депрессора лигносульфоната технического не превышает 0,45-0,52 кг/т.The application of the developed method for the enrichment of the magnetic industrial product. KGOKOR makes it possible to obtain a concentrate with an iron content of 64–66.5%, the average iron content in the tails is 21%. Without fractionation and the use of mixtures, the consumption of a technical lignosulfonate depressant does not exceed 0.45-0.52 kg / ton.

142141 Остаточна  концентраци  ЛСТ в воде составл ет 70 мг/л. Фильтрование концентрата идет удовлетворительно без интенсификации реагентами - полиак- риламидом и известью.  142141 The residual concentration of LST in water is 70 mg / l. Filtration of the concentrate proceeds satisfactorily without intensification with reagents - polyacrylamide and lime.

Таким образом, способ позвол ет повысить качество концентрата, сократить расход-реагентов. Кроме того, он поз- вол ет всю оборотную воду использовать р в процессе флотации и тем самым сн ть проблему очистки сточных вод. Процесс возможно осуществить в услови х замкнутого внутрифабричного водооборота. При решении проблемы утилизации отхо- ig дов (хвостов) производство может быть безотходным.Thus, the method allows to improve the quality of the concentrate, to reduce the consumption of reagents. In addition, it allows all the recycled water to be used in the flotation process and thus eliminates the problem of wastewater treatment. The process can be carried out under the conditions of a closed internal water circulation. When solving the problem of utilization of wastes (tailings), production can be waste-free.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ флотации железных руд по авт. св. 9 1233939, отличаю1The method of flotation of iron ores by ed. St. 9 1233939, distinguished1 щ и и с   тем, Что, с целью повышени  качества концентрата и сокращени  расхода реагентов путем стабилизации равновесного состава воды, количество вводимой извести, эквивалентное концентрации карбонатных ионов, определ ют с учетом равновесной концентрации ионов кальци  по формулеy and, in order to improve the quality of the concentrate and reduce the consumption of reagents by stabilizing the equilibrium composition of water, the amount of lime injected, equivalent to the concentration of carbonate ions, is determined taking into account the equilibrium concentration of calcium ions by the formula СаОCao COV Эс„оCOV es „o где Р. „ - количество вводимой извесао ,where R. „is the amount of izvesao injected, сти, мг/л;sti, mg / l; - концентраци  ионов СО , мг-зкв/л; - concentration of CO ions, mg-SQV / L; Са - равновесна  концентраци  ионов , равна  0,25- 0,7;Ca is the equilibrium concentration of ions, equal to 0.25-0.7; соО мг-эквивалент СаО, равный 28.coO mg equivalent of CaO, equal to 28.
SU864074260A 1986-04-23 1986-04-23 Method of flotation of iron ores SU1421411A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864074260A SU1421411A2 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Method of flotation of iron ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864074260A SU1421411A2 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Method of flotation of iron ores

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1233939A Addition SU251059A1 (en) REVERSIBLE ELECTRIC DRIVE WITH DOUBLE-WATERING MOTOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1421411A2 true SU1421411A2 (en) 1988-09-07

Family

ID=21240226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864074260A SU1421411A2 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Method of flotation of iron ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1421411A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458743C1 (en) * 2011-01-21 2012-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Коми" (ООО "ЛУКОЙЛ-Коми") Flotation of titanium-bearing ores and water-bearing ores for extraction of minerals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1233939, кл. В 03 D 1/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458743C1 (en) * 2011-01-21 2012-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Коми" (ООО "ЛУКОЙЛ-Коми") Flotation of titanium-bearing ores and water-bearing ores for extraction of minerals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0129260A2 (en) Process and composition for conditioning an aqueous system
CN101746874A (en) Processing method of wastewater desulfurized by fume wet method
CN109384332A (en) A kind of method of coal burning flue gas desulfurization wastewater treatment
FI65217B (en) POLYNUCLEA COMPLEX INNEHAOLLANDE VATTENHALTIGA ALUMINUM SULPHATE COMPOSITION OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING
WO1991007354A1 (en) Water treatment method
CN105948353A (en) Zero-emission membrane treatment system for separating mud and salt from desulfurization wastewater and process thereof
US5853573A (en) Groundwater total cyanide treatment apparatus
SU1421411A2 (en) Method of flotation of iron ores
Diamadopoulos et al. Aluminum hydrolysis effects on phosphorus removal from wastewaters
JPS5721989A (en) Treating method for waste water of grout injecting method
RU96116343A (en) METHOD FOR TREATING ACID WASTE WATER FROM HEAVY METAL IONS
MD923G2 (en) Process for rendering harmless the wastes, obtained by the wines potasium hexacianoferrate(II) demetallisation
CN104556461A (en) Method for treating heavy metal wastewater
CN111847699A (en) Preparation method of calcium carbonate by using wet desulphurization wastewater as raw material and wet desulphurization wastewater treatment method
JPS59199097A (en) Disposal of waste cement slurry
KR0157198B1 (en) Two-stage treatment process of phosphoric acid and fluoric acid wastewater by sludge recycle
GB2134508A (en) Process and composition for conditioning an aqueous system
SU872462A1 (en) Method of waste water purification from sulfate-ions
CN115259445B (en) Treatment method of wet desulfurization spray liquid for inhibiting sulfur dioxide generation
RU1807015C (en) Process for purifying sulfate-containing water
SU1433503A1 (en) Method of flotation of carbonate-fluorite ores
SU1745704A1 (en) Method of compacting sewage sludge
SU1488016A1 (en) Method of flotation of oxide ore
SU1233939A1 (en) Method of flotation of iron ores
JPS5768200A (en) Treatment of sludge in drinking water