SU1420013A1

SU1420013A1 - Compound for finishing work

Info

Publication number: SU1420013A1
Application number: SU864082775A
Authority: SU
Inventors: Александр Борисович Болдин; Ахаджан Абидович Аманов; Александр Иванович Петров
Original assignee: Институт химии и физики полимеров АН УзССР
Priority date: 1986-05-12
Filing date: 1986-05-12
Publication date: 1988-08-30

Abstract

Изобретение относитс к области строительства, в частности к составам дл вьфавнивани поверхности, предназначенной дл декоративной отделки , а также дл ликвидации дефектных зон гидротехнических и ирригационных сооружений. Изобретение позвол ет получить композиционный материал с прочностью при сжатии через 1 ч после приготовлени 15 25 МПа через 24 ч, прочностью сцеплени с бетоном 2,7 №а (с сухим) и 3,0 МПа (с влажным), подвижностью по стандартному конусу 10 см, водо- поглощением 4%, сроками схватывани на приборе Вика с иглой 6 мин (начало ) и 20 мин (конец) за счет использовани состава дл отделки, включающего ацетонформальдегидную смолу, едкий натр, метилцеллюлозу, минеральное в жущее, наполнитель и воду, в качестве минерального в жущего гипс, в качестве наполнител мраморный песок и дополнительно гексаметилен- диамина при следующем соотношении компонентов, мас.%. ацетонформаль- дегидна смола 14,0-28,0; едкий натр 0,4-0,9; гексаметилендиамин 0,14-1,4; метилцеллншоза 0,03-0,06; гипс- 11,1-22,2; мраморньп песок 32,6- 66,56; вода 7,77-14,84. 1 табл. т (/)The invention relates to the field of construction, in particular, compositions for imparting a surface intended for decorative finishing, as well as for eliminating defective zones of hydraulic structures and irrigation facilities. The invention allows to obtain a composite material with compressive strength after 1 hour after preparation of 15–25 MPa after 24 hours, adhesion strength to concrete 2.7 No.a (dry) and 3.0 MPa (wet), mobility along a standard cone 10 cm, water absorption 4%, setting time on the Vicat device with a needle for 6 minutes (beginning) and 20 minutes (end) due to the use of the composition for finishing, including acetone-formaldehyde resin, caustic soda, methylcellulose, mineral binder, filler and water, as a mineral in a living gypsum, as a fill bodies marble sand and additionally hexamethylenediamine in the following ratio of components, wt.%. acetone formaldehyde resin 14.0-28.0; caustic soda 0.4-0.9; hexamethylenediamine 0.14-1.4; methylcellulose 0.03-0.06; gypsum - 11.1-22.2; marble sand 32.6- 66.56; water 7.77-14.84. 1 tab. t (/)

Description

ьэuh

Изобретение относитс к строительству , в частности к составам дл выравнивани поверхности, предназначенной дл декоративной отделки, а также ликвидации дефектных зон гидротехнических и ирригационных сооруженийоThe invention relates to the construction, in particular, compositions for leveling the surface intended for decorative finishing, as well as the elimination of defective zones of hydraulic engineering and irrigation facilities.

Цель изобретени - увеличение скорости набора прочности, адгезии к бетону и подвижностиThe purpose of the invention is to increase the speed of strength, adhesion to concrete and mobility.

Пор док приготовлени состава следующийоThe preparation of the composition is as follows.

В специальный смеситель ввод т, ацетонформальдегидную смолу АЦФ-ЗМ, предварительно приготовленный 35%- ный водный раствор едкого натра и перемеишвают 3-5 мин, затем добавл ют гексаметилендиамин и продолжают переме1 ивание до полного его растворени о Затем загружают метил- целлюлозу в виде 1%-ного водного раствора и перемеишвают 5-10 мин„ После этого загружают гипс с нормальной густотой гипсового теста, при посто нном перемешивании част ми загружают мраморный наполнитель и продолжают его до полного смачивани наполнител . После введени гипса продолжительность перемешивани компонентов материала не должна превышать 5 мин, т.е. срока начала схватывани гипсоACF-3M acetone-formaldehyde resin, a previously prepared 35% aqueous solution of caustic soda are added to a special mixer, and mixed for 3-5 minutes, then hexamethylenediamine is added and the mixture is continued to be dissolved until it is completely dissolved. Then methyl cellulose is added as 1 The aqueous solution is mixed and mixed for 5-10 min. After that, the gypsum is loaded with the normal density of the gypsum dough, with constant mixing, the marble filler is loaded with parts and continued until the filler is completely wetted. After the introduction of gypsum, the duration of mixing of the material components should not exceed 5 minutes, i.e. date of commencement of gypsum setting

вого теста. В противном случае возникнут сложности технологического характера при виброуплотнении материала в формах.vogo dough. Otherwise, there will be difficulties of a technological nature when vibrating the material in forms.

Составы и свойства приведены в таблице.The compositions and properties are shown in the table.

Claims

Formula of gain

The finishing composition, including acetone-formaldehyde resin, caustic soda, methylcellulose, mineral stronghold, filler and water, is characterized by the fact that, in order to increase the speed of strength, adhesion to concrete and mobility, the composition contains gypsum, as a filler - marble sand and additionally hexamethylenediamine in the following ratio, wt.%:

Acetone formaldehyde resin

Sodium hydroxide

Hexamethylenediamine

Methylcellulose

Gypsum

Marble sand

Water

14-28 0.4-0.9

0.14-1.40 0.03-0.06 11.1-22.2

32.60-66.56 7.77-14.84

Components and indicators

.

14.0 2), O 28.0

21.0

0.4 0.7 0.90.7 0.14 0.77 1.4

0.03 0.045 0.060.045

, 11.1 16.6 22,216,6

66.56 50, .54 32,651.31

7.77 10.345 14.8410.345

Strength adhesion to concrete at the age of 24 h, MP; with dry

., 0 2.2 2.7

21.0

0.7

0.045

16.6

67.91 73.01 10.345 10.345 10.345 14.623

22.0 - -42.0

21.0 0.33

0.77 0.0450.045 0.045

16.6

72.24

,9

t, 9

1.0 1.0

1, 7

Note. When determining the timing of onloeicin scooping on the instrument- Vika n

mobility on a standard cone used marble filler fraction to 0.14-1.25 mm.

Table continuation.

Ie eat 9