SU1419916A1

SU1419916A1 - Machine for making slits in cardboard blanks

Info

Publication number: SU1419916A1
Application number: SU864132606A
Authority: SU
Inventors: Валентин Васильевич Егоренков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Тары И Упаковки
Priority date: 1986-08-13
Filing date: 1986-08-13
Publication date: 1988-08-30

Abstract

Изобретение относитс к картонопере- рабатываюшему оборудованию и позвол ет сократить врем и упростить операцию наладки его на просечку пазов различной длины в заготовках независимо от их длины, а также снизить непроизводительные расходы картонных заготовок. Дл этого станок снабжен устройством дл регулировани длины прорезей, которое состоит из упора, выполненного убирающимс сверху и вдоль оси верхнего просечного вала 10, подвижной 18 и неподвижной 20 круговых шкал, концентричных с верхним просечным валом 10, закрепленной с возможностью фиксации подвижной шкалы 18 относительно вала 10. Имеютс просекающие ножи 9 и 13, оправка 11 на специальной шпонке 12, нижний просечной вал 14 с оправками 15, а также винт 34 дл фиксации шкалы 18, упорный бурт 35 вала 10 и бурт 36. 6 ил.The invention relates to cardboard processing equipment and allows to reduce the time and simplify the operation of setting it up to cut grooves of various lengths in blanks, regardless of their length, as well as to reduce the overhead of cardboard blanks. For this, the machine is equipped with a device for adjusting the length of the slits, which consists of a stop made retracting from above and along the axis of the upper sipe shaft 10, the movable 18 and the fixed 20 circular scales concentric with the upper slug shaft 10 fixed with the possibility of fixing the movable scale 18 relative to the shaft 10. There are slotting knives 9 and 13, a mandrel 11 on a special key 12, a lower slotted shaft 14 with mandrels 15, and also a screw 34 for fixing the scale 18, a thrust collar 35 of the shaft 10 and a collar 36. 6 Il.

Description

9 12 119 12 11

ii

(Л(L

сwith

со with

О)ABOUT)

фиг. 5FIG. five

Изобретение относитс к области laro- товлени тары из картонных заготовок, в частности к оборудованию дл выполнени прорезей способом просечки.The invention relates to the field of packaging containers from cardboard blanks, in particular to equipment for making cuts by the cutting method.

Целью изобретени вл етс повышение удобства в эксплуатации и сокращение расхода картона.The aim of the invention is to improve ease of operation and reduce the consumption of cardboard.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема станка; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - 10 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез на фиг. 1.FIG. 1 shows the machine, a general view; in fig. 2 - kinematic diagram of the machine; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 to 10 is a section through BB in FIG. one; in fig. 6 is a sectional view in FIG. one.

I Станок включает в себ станину 1 со С11ОЛОМ 2 с установленными на нем верти- к льными ограничител ми 3 дл базировани пф ним передних краев заготовок картон- деталей, направл ющими 4 дл ограни- ч9ни заготовок по ширине и передвижной вертикальной стенкой 5 дл ограничени заготовок сзади, подвижный захват 6, котррый имеет настроечные перемещени отно- 20 фиксированной относительно него щестерне :(||тельно каретки 7, вход щей в кулисныйI The machine includes a stand 1 with a C11OL 2 with vertical restraints 3 mounted on it to base the front edges of the cardboard blanks, guides 4 to restrict the width of the blanks and a movable vertical wall 5 to restrict the blanks at the rear, a movable gripper 6, which has adjusting movements relative to the 20 fixed relative to it: (|| the carriage 7, which enters the rocker

ними кра ми к вертикальным ограничител м 3 между направл ющими 4 независимо от длины заготовок 37 в направлении подачи. Задние кра , заготовок 37 ограничиваютс передвижной вертикальной стенкой 5.their edges to the vertical stops 3 between the guides 4, regardless of the length of the blanks 37 in the feed direction. The rear edges of the blanks 37 are limited by a movable vertical wall 5.

Подвижный захват 6 перемещаетс относительно каретки 7 кулисного механизма 8 подачи заготовок 37 при крайнем левом положении каретки 7, что соответствует началу подачи заготовки - началу цикла работы станка, - в положение до заднего кра заготовки. Просекающие ножи 9 верхнего просечного вала 10 совместно с оправками 11 и в парах с оправками 15 и ножами 13 нижнего просечного вала 14 выставл ютс вначале в нужном положении относительно валов 10 и 14 и в этом положении креп тс к валам за счет специальных щпонок 12. Вал 10 с закрепленными на нем оправками 11 с ножами 9 при рассThe movable gripper 6 is moved relative to the carriage 7 of the rocker mechanism 8 for feeding the workpieces 37 with the leftmost position of the carriage 7, which corresponds to the start of the workpiece feed — the beginning of the machine operation cycle — to the position to the rear edge of the workpiece. The cutting knives 9 of the upper sipe shaft 10, together with the mandrels 11 and in pairs with the mandrels 15 and the knives 13 of the lower sipe shaft 14, are first placed in the desired position relative to the shafts 10 and 14 and in this position are attached to the shafts due to special pins 12. Shaft 10 with fixed mandrels 11 with knives 9

механизм 8 подачи заготовок, просекающий нож 9 верхнего просечного вала 10, который Ж{естко крепитс к оправке И, а оправ- к фиксируетс в угловом положении с ва- Л0М при помощи специальной шпонки 12, Н0ЖИ 13 нижнего просечного вала 14, оправки 15 и упор 16 дл установки нулевого исходного положени просекающих нЬжей 9 верхнего просечного вала 10, который перемещаетс по направл ющей 17, -эп И: устройство дл регулировани длины прорезей, выполненное в виде корректора, имеющее подвижную щкалу 18 с указа- тёле.м 19, наход щуюс на верхнем просечном валу 10, неподвижную круговую шкалу 20 с делени ми, выраженными в единицах длины просечки паза, привод 21, обеспечивающий встречное вращение верхнего 10 и нижнего 14 просечных валов и возвратно- поступательное движение каретки 7 кулисного механизма 8 подачи заготовок, щестер- ню 22, креп щуюс к переходной втул22 поворачиваетс до совмец;ени конца одного из ножей с опорной плоскостью упора 16, при этом в устройстве дл регулировани длины прорезей подвижную щкалу 18 с. указателем 19 вращают относительно верхнего просечного вала 10 таким образом, чтобы указатель 19 стал против нул неподвижной шкалы 20. Б этом положении подвижна щкала 18 фиксируетс на верхнем просечном валу 10. Данное положение соответствует длине просечки паза, равной нулю , счита от переднего кра заготовки 37 в направлении ее подачи, независимо от длины заготовки.the workpiece feed mechanism 8, the cutting knife 9 of the upper slotted shaft 10, which J {is firmly attached to the mandrel AND, and the frame is fixed in the angular position with the wa-L0M using a special key 12, H0GI 13 of the lower slotted shaft 14, the mandrel 15 and stop 16 for setting the zero initial position of the perforation of the upper slotted shaft 10, which moves along the guide 17, -ep I: a device for adjusting the length of the slits, made in the form of a corrector, having a movable pin 18 with the pointer 19, Schyushch on the upper notch shaft 10, A movable circular scale 20 with divisions expressed in units of slot groove length, a drive 21 providing counter-rotation of the upper 10 and lower 14 slotted shafts and reciprocating movement of the carriage 7 of the linkage mechanism 8 for feeding workpieces the sleeve 22 rotates up to the joint; the end of one of the blades with the supporting plane of the stop 16, while in the device for adjusting the length of the slits the movable tip is 18 seconds. the pointer 19 is rotated relative to the upper slanted shaft 10 so that the pointer 19 is against the zero of the fixed scale 20. In this position, the movable chuck 18 is fixed on the upper slug shaft 10. This position corresponds to the notch length of the groove equal to zero, calculated from the front edge of the workpiece 37 in the direction of its feed, regardless of the length of the workpiece.

3535

ке 23 посредством болта 24 и гайки 25 с возможностью поворота вала 10 относительно шестерни 22 при сн том усилии зат жки между переходной втулкой 23, жестко св занной с валами шестерней, причем шестерн 22 получает вращение от при- станка.23 by means of a bolt 24 and a nut 25 with the possibility of rotation of the shaft 10 relative to gear 22 while removing the tightening force between the transition sleeve 23, which is rigidly connected to the shafts of the gear, and gear 22 receives rotation from the attachment.

Дл задани определенной длины просеч ки паза верхний просечной вал 10 совместно с выставленными в нулевое исходное положение и закрепленными на нем ножами 9 и с зафиксированной,на нем подвижной шкалой 18 с указателем 19 при раскрепленной относительно вала 10 шестер- 40 не 22 вращаетс до совмещени указател 19 с определенной отметкой длины паза , нанесенной на неподвижной щкале 20 и выраженной в единицах длины просечки паза . В этом положении шестерн 22 фиксируетс на валу 10 и включаетс приводTo set a certain groove length, the upper slotted shaft 10 together with the knives 9 fixed to it and its knives 9 fixed to it and with the pointer 19 fixed with a movable scale 18 with the pointer 19 fixed relative to the shaft 10, gears 40 do not align 19 with a certain mark of the length of the groove deposited on the stationary scale 20 and expressed in units of the length of the slotted groove. In this position, the gear 22 is fixed on the shaft 10 and the drive is engaged.

вода 21 через ведущую шестерню 26, промежуточные щестерни 27 и щестерни 28 нижнего просечного вала 14, ведущий вал 29, жестко св занный с диском 30, несущим палец 31 и камень 32, взаимодействующий с кулисой 33 механизма 8 подачи, винт 34, служащий дл фиксации щкалы 18 в любом угловом положении относительно вала 10 при нвинчивании его в корпус шкалы и взаимодействии при этом щкалы с упорным буртом 35 вала 10, а конца винта с буртом 36 вала 10.water 21 through drive gear 26, intermediate gear 27 and gear 28 of the lower slotted shaft 14, drive shaft 29 rigidly connected to the disk 30 carrying the pin 31 and the stone 32 interacting with the slide 33 of the feed mechanism 8, the screw 34 used for fixing Scallah 18 in any angular position relative to the shaft 10 when screwing it into the scale case and interacting with the scissors with the thrust collar 35 of the shaft 10, and the end of the screw with the collar 36 of the shaft 10.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Картонные заготовки 37 укладываютс в стопку на стол 2 и базируютс передСтанок начинает работать по следующему циклу.The cardboard blanks 37 are stacked on table 2 and are placed in front of the machine and starts working in the next cycle.

Механизм 8 подачи заготовок посредством каретки 7 и захвата 6 подает нижнюю заготовку из исходного положени , когда 50 передние кра заготовок 37 независимо от их длины сбазированы по ограничителю до конечного положени , т. е. наход тс на линии центров верхнего 10 и нижнего 14 просечных валов. Каретка 7 с захватом 6 возвращаетс в исходное положение (обратный ход), а верхний 10 и нижний 14 просечные валы осуществл ют дальнейшее транспортирование заготовки 37 за счет подающих поверхностей, соответственно А и БThe workpiece feed mechanism 8 by means of the carriage 7 and the gripper 6 feeds the lower workpiece from the initial position when 50 front edges of the blanks 37, regardless of their length, are based on the limiter to the final position, i.e., located on the center line of the upper 10 and lower 14 slotted shafts . The carriage 7 with the gripper 6 returns to its original position (reverse stroke), and the upper 10 and lower 14 notched shafts further transport the workpiece 37 due to the feeding surfaces, respectively A and B

5555

фиксированной относительно него щестерне fixed relative to it

Подвижный захват 6 перемещаетс относительно каретки 7 кулисного механизма 8 подачи заготовок 37 при крайнем левом положении каретки 7, что соответствует началу подачи заготовки - началу цикла работы станка, - в положение до заднего кра заготовки. Просекающие ножи 9 верхнего просечного вала 10 совместно с оправками 11 и в парах с оправками 15 и ножами 13 нижнего просечного вала 14 выставл ютс вначале в нужном положении относительно валов 10 и 14 и в этом положении креп тс к валам за счет специальных щпонок 12. Вал 10 с закрепленными на нем оправками 11 с ножами 9 при расфиксированной относительно него щестерне The movable gripper 6 is moved relative to the carriage 7 of the rocker mechanism 8 for feeding the workpieces 37 with the leftmost position of the carriage 7, which corresponds to the start of the workpiece feed — the beginning of the machine operation cycle — to the position to the rear edge of the workpiece. The cutting knives 9 of the upper sipe shaft 10, together with the mandrels 11 and in pairs with the mandrels 15 and the knives 13 of the lower sipe shaft 14, are first placed in the desired position relative to the shafts 10 and 14 and in this position are attached to the shafts due to special pins 12. Shaft 10 with mandrels 11 with knives 9 secured on it with a comb on it fixed

22 поворачиваетс до совмец;ени конца одного из ножей с опорной плоскостью упора 16, при этом в устройстве дл регулировани длины прорезей подвижную щкалу 18 с. указателем 19 вращают относительно верхнего просечного вала 10 таким образом, чтобы указатель 19 стал против нул неподвижной шкалы 20. Б этом положении подвижна щкала 18 фиксируетс на верхнем просечном валу 10. Данное положение соответствует длине просечки паза, равной нулю , счита от переднего кра заготовки 37 в направлении ее подачи, независимо от длины заготовки.22 rotates up to the joint; the end of one of the blades with the support plane of the stop 16, while in the device for adjusting the length of the slits, the movable tongue is 18 seconds. the pointer 19 is rotated relative to the upper slanted shaft 10 so that the pointer 19 is against the zero of the fixed scale 20. In this position, the movable chuck 18 is fixed on the upper slug shaft 10. This position corresponds to the notch length of the groove equal to zero, calculated from the front edge of the workpiece 37 in the direction of its feed, regardless of the length of the workpiece.

Дл задани определенной длины просеч ки паза верхний просечной вал 10 совместно с выставленными в нулевое исходное положение и закрепленными на нем ножами 9 и с зафиксированной,на нем подвижной шкалой 18 с указателем 19 при раскрепленной относительно вала 10 шестер- не 22 вращаетс до совмещени указател 19 с определенной отметкой длины паза , нанесенной на неподвижной щкале 20 и выраженной в единицах длины просечки паза . В этом положении шестерн 22 фиксируетс на валу 10 и включаетс приводTo set a certain groove length, the upper slotted shaft 10 together with the knives 9 fixed on it and fixed with a movable scale 18 with the pointer 19 with gear 22 fixed relative to the shaft 10 with the fixed scale 19 on it. with a certain mark of the length of the groove deposited on the fixed chuck 20 and expressed in units of the length of the slotted groove. In this position, the gear 22 is fixed on the shaft 10 and the drive is engaged.

танка.tank.

Станок начинает работать по следующему циклу.The machine starts working in the next cycle.

Механизм 8 подачи заготовок посредством каретки 7 и захвата 6 подает нижнюю заготовку из исходного положени , когда передние кра заготовок 37 независимо от их длины сбазированы по ограничителю до конечного положени , т. е. наход тс на линии центров верхнего 10 и нижнего 14 просечных валов. Каретка 7 с захватом 6 возвращаетс в исходное положение (обратный ход), а верхний 10 и нижний 14 просечные валы осуществл ют дальнейшее транспортирование заготовки 37 за счет подающих поверхностей, соответственно А и БThe workpiece feed mechanism 8 by means of the carriage 7 and the gripper 6 feeds the lower blank from the initial position when the front edges of the blanks 37, regardless of their length, are based on the stopper to the final position, i.e., located on the center line of the upper 10 and lower 14 slotted shafts. The carriage 7 with the gripper 6 returns to its original position (reverse stroke), and the upper 10 and lower 14 notched shafts further transport the workpiece 37 due to the feeding surfaces, respectively A and B

с одновременной просечкой пазов и выдачей просеченных заготовок 37 на приемный стол 38. Далее цикл повтор етс .while simultaneously grooving the slots and dispensing the perforated blanks 37 to the receiving table 38. Next, the cycle repeats.

Дл осуществлени коррекции длины просекающего паза в сторону увеличени вал 10 совместно с закрепленной на нем щкалой 18 поворачивают против часовой стрелки на величину коррекции, вед отсчет по указателю 19 и делени м щкалы 20, при расфиксированной относительно вала щестерен 22 с дальнейщей ее фиксацией (Зат жкой) после введени коррекции.To correct the length of the slotting groove in the direction of increasing, the shaft 10, together with the clamp 18, is turned counterclockwise by the correction value, leading on the pointer 19 and dividing the jumpers 20, when the gear 10 is fixed relative to the shaft (Fixed ) after the introduction of the correction.

Дл коррекции длины просечки паза в сторону уменьщени производ т вращение вала в противоположную сторону.To correct the slot notch length in the direction of decreasing, the shaft is rotated in the opposite direction.

Claims

Invention Formula

A machine for making cuts in cardboard blanks, containing a drive mechanism mounted on the frame;

five

billets with a gripper adjustable relative to the carriage, upper and lower counter-rotating slotted shafts with knives, vertical stoppers for locating the front edge of the cardboard blank, guiding and movable wall for limiting the blanks in width and rear edge, characterized in that, in order to increase convenience in operation and reducing the consumption of cardboard, it further comprises a device for adjusting the length of the slits, made in the form of a corrector having concentrically placed relative to the top its slotted shaft is movable and stationary circular scales, of which the movable scale is installed with the possibility of fixation relative to the shaft, and the stop placed on the guide frame for setting the initial position of the blades of the upper slotted shaft.

2 /

J8

FIG. 2

in id

20

18

YU

26

17

14

FIG. it

28

-i