SU1417909A1 - Method of preventing deposition of gas hydrates - Google Patents
Method of preventing deposition of gas hydrates Download PDFInfo
- Publication number
- SU1417909A1 SU1417909A1 SU853939097A SU3939097A SU1417909A1 SU 1417909 A1 SU1417909 A1 SU 1417909A1 SU 853939097 A SU853939097 A SU 853939097A SU 3939097 A SU3939097 A SU 3939097A SU 1417909 A1 SU1417909 A1 SU 1417909A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- water
- hydrate
- condensate
- emulsion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к газовой промышленности и может быть использовано при транспортировании газожидкостной смеси от скважины до установки комплексной переработки газа. Способ транспортировани по трубопроводу добьшаемой из скважины гдзожидкостной смеси, осуществл ют введением присадки дл предотвращени газо- гидратных отложений эмульгатора, стабилизирующего эмульсию вода в конденсате и сепарацию углеводородного конденсата и воды от газа, присадку раствор ют в отсепарированном углеводородном конденсате и затем диспергируют в зоне температур выше равновесной температуры гидратообразо- вани совместно с добьш аемой газожидкостной смесью, а на стадии сепарации образовавшуюс по трассе эмуль- сионно-газогидратную смесь подогревают до температуры вьше равновесной температуры гидратообразовани и выдерживают до разложени гидратов, причем в качестве присадки используют эмульгатор, стабилизирующий эмульсию типа вода в конденсате. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (О (ЛThe invention relates to the gas industry and can be used in the transportation of gas-liquid mixture from a well to an integrated gas processing facility. The method of transportation through the pipeline from the well of the liquid-gas mixture, is carried out by introducing an additive to prevent gas-hydrate deposits of the emulsifier, stabilizing the emulsion water in the condensate and separating the hydrocarbon condensate and water from the gas, the additive is dissolved in the separated hydrocarbon condensate and then dispersed in the temperature zone above the equilibrium temperature of hydrate formation together with the gas-liquid mixture achieved, and at the separation stage the emu formed along the route The lion-gas hydrate mixture is heated to a temperature above the equilibrium hydrate formation temperature and allowed to stand until hydrate decomposition, and an emulsifier is used as an additive, which stabilizes the water-like emulsion in the condensate. 1 hp f-ly, 1 tab. (Oh (L
Description
4141
(UD(UD
Изобретение относитс к газовой промышленности и может быть использовано , например, при транспортировании газожи дкостной смеси от скважи ны до установки комплексной переработки газа (УКПГ),The invention relates to the gas industry and can be used, for example, in transporting gas from a well from a well to an integrated gas processing unit (GTU),
; Цель изобретени - снижение токсичности и удешевление процесса.; The purpose of the invention is to reduce toxicity and reduce the cost of the process.
П р и м е р 1. Дл определени возможности образовани эмульсии вода в углеводородном конденсате, врем отсто которой превышает врем движени газожидкостной смеси по тру :бопроводу от скважины до пункта сепа |рации (не более 15 мин), отобраны :эмульгаторы, представл ющие собой |продукты переработки нефти, поскольк |они дешевы и недефицитны. Эти эмуль- таторы ввод т в углеводородный кон- денсат в количестве 0,01-0,3 мас.% ;и перемешивают в механической мешалке до полного растворени . В получен нът таким образом раствор с заданной Концентрацией эмульгатора ввод т до- зированное количество воды и перемешивают в механической мешалке до полного перевода воды в эмульсию. Затем эмульсию переливают в отстойный мерный сосуд и визуально йаблю- дают за ее расслоением. Фиксируют момент по влени свободной воды на дне отстойного сосуда. Врем с начала наблюдени до по влени свободной воды фиксируют в таблице, где при- ведены результаты некоторых опытов, как врем отсто эмульсии.PRI me R 1. To determine the possibility of emulsion formation, water in hydrocarbon condensate, the sludge time of which exceeds the time of gas-liquid mixture movement through the pipe: from the well to the separation point (no more than 15 minutes), were selected: emulsifiers representing by itself | refined products, because | they are cheap and not scarce. These emulsifiers are introduced into the hydrocarbon condensate in an amount of 0.01-0.3 wt.%; And mixed in a mechanical mixer until complete dissolution. In this way, a solution with a given concentration of emulsifier is obtained injected with a dosed amount of water and stirred in a mechanical mixer until the water is completely converted into an emulsion. Then the emulsion is poured into a settling measuring vessel and visually imbibed for its separation. Record the moment of occurrence of free water at the bottom of the settling vessel. The time from the beginning of observation to the appearance of free water is recorded in the table, where the results of some experiments, such as the time of sludge emulsion, are given.
На основании проведенных опытов сделан вывод о том, что выбранные эмульгаторы обеспечивают принципи- альную возможность получени эмульси вода в конденсате, врем отсто которой в несколько раз превьшдает врем движени газожидкостной смеси от скважины до пункта сепарации. При .этом концентрацию эмульгатора в углеводородном конденсате достаточно поддерживать в пределах 0,05 - 0,10 мас.%, поскольку при более низких концентраци х эмульси недостаточно устойчива, а в более высоких концентраци х нет технологическойOn the basis of the experiments performed, it was concluded that the selected emulsifiers provide the fundamental possibility of obtaining emulsion water in condensate, the sludge time of which exceeds by several times the time of gas-liquid mixture from the well to the separation point. At this, the concentration of the emulsifier in the hydrocarbon condensate is sufficient to be maintained in the range of 0.05–0.10 wt.%, Since at lower concentrations the emulsion is not stable enough, and in higher concentrations there is no technological
необходимости.of necessity.
гg
П р и м е р 2. Газожидкостной поток , содержаш:ий газ в количестве 40 тыс. , углеводородный конденсат в количестве 10 кг/ч и воду в количестве 130 кг/ч добывают из скважины с кг/см и иPRI mme R 2. Gas-liquid flow, containing: iy gas in the amount of 40 thousand, hydrocarbon condensate in the amount of 10 kg / h and water in the amount of 130 kg / h is extracted from the well with kg / cm and and
0 5 0 5 0 5 0 5
0 0
5 five
00
транспортируют по трубопроводу до пункта сепарации, где сепарируют . газ от жидкости, а также отдел ют воду от углеводородного конденсата. При движении по трассе трубопровода газожидкостной поток охлаждаетс вследствик внешнего теплообмена до. С, при этом в нем образуютс газовые гидраты ( начина с Т 12 С).Дл предотвращени отложений газовых гидратов на стенках трубопровода и оборудовани на пункте сепарации отбирают 500 кг/ч углеводородного конденсата , ввод т в него 500 г/ч эмульгатора ЭС-2 и по трубопроводу направл ют на скважину, где ввод т в газожидкостной поток. Газожидкостной поток после ввода в него углеводородного конденсата с эмульгатором направл ют в трубу Вентури с диаметром в критическом сечении 50 мм, где он приобретает линейную скорость 55- 60 м/с, вследствии чего вс жидкость (вода и углеводородный конденсат с эмульгатором) диспергируетс до среднегеометрического размера капель d.30 мкм. При этом в процессе дроблени воды и углеводородного конденсата с растворенным в нем эмульгатором образуетс эмульси вода в конденсате . Дл предотвращени попадани в трубопровод воды, не локолизован- ной в глобулах эмульсии в9Да в конденсате , газожидкостной поток после трубы Вентури направл ют в сепаратор- отстойник, в котором капли воды, не локализованные в глобулах эмульсии вода в конденсате., оседают на дно и сливаютс в сплошную массу. Путем отбора проб со дна сепаратора-отстойника контролируют наличие сплошной массы воды после трубы Вентури. Если сплошна масса воды обнаружена на дне сепаратора-остойника, то ее направл ют на повторное диспергирование в трубу Вентури.transported by pipeline to the point of separation, where separated. gas from liquid, and also water is separated from hydrocarbon condensate. When moving along the pipeline route, the gas-liquid flow is cooled by external heat exchange to. C, while gas hydrates are formed in it (starting with T 12 C). To prevent deposits of gas hydrates on the walls of the pipeline and equipment, at the separation point, 500 kg / h of hydrocarbon condensate are taken, 500 g / h of the ES-2 emulsifier is introduced into it and the pipeline is directed to the well, where it is introduced into the gas-liquid stream. The gas-liquid stream, after introducing hydrocarbon condensate with an emulsifier into it, is directed into a venturi tube with a critical cross-section diameter of 50 mm, where it acquires a linear velocity of 55-60 m / s, as a result of which all liquid (water and hydrocarbon condensate with emulsifier) is dispersed to the average geometric droplet size d.30 microns. In the process of crushing water and hydrocarbon condensate with an emulsifier dissolved in it, an emulsion of water is formed in the condensate. To prevent water that is not lokolizovannaya in globules emulsion B9Da in the condensate, the gas-liquid flow after the Venturi pipe is sent to a separator-sump, in which water droplets that are not localized in emulsion globules water is deposited on the bottom and merge into the pipeline. in a solid mass. By sampling from the bottom of the separator-sump, the presence of a solid mass of water after the Venturi tube is monitored. If a solid mass of water is found at the bottom of the separator-settler, then it is sent for redispersion into the Venturi tube.
Из сепаратора-отстойника газ и эмульсию вода в конденсате направл - ют в трубопровод, по которому их общим потоком транспортируют до пункта сепарации.From the settling separator, the gas and the emulsion water in the condensate are directed into the pipeline, through which their total flow is transported to the separation point.
По трассе трубопровода газожидкостной поток охлаждаетс вследстие теплообмена с окружающей средой до температ фы ниже равновесной температуры гидратообразовани и в гло булах экульсии вода в конденсате образуютс газовые гидраты. На пункте сепарации газожидкостной поток направл ют в сепаратор, в котором отдел ют газ от жидкости, представл ющей собой эмульсионно-гизогидратную смесь.Along the pipeline route, the gas-liquid stream is cooled due to heat exchange with the environment to a temperature below the equilibrium hydrate formation temperature and gas hydrates are formed in the condensate globules. At the separation point, the gas-liquid stream is sent to a separator, in which the gas is separated from the liquid, which is an emulsion-hydrate-hydrate mixture.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853939097A SU1417909A1 (en) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Method of preventing deposition of gas hydrates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853939097A SU1417909A1 (en) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Method of preventing deposition of gas hydrates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1417909A1 true SU1417909A1 (en) | 1988-08-23 |
Family
ID=21192484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853939097A SU1417909A1 (en) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Method of preventing deposition of gas hydrates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1417909A1 (en) |
-
1985
- 1985-08-09 SU SU853939097A patent/SU1417909A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бык С.Ш., Макагон Ю.Ф., Фомина В.И. Газовые гидраты. - М.: Хими , 1980, с. 264. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sotelo et al. | Henry's law constant for the ozone-water system | |
US3617546A (en) | Removal of organic compounds by liquid membrane | |
JP4276296B2 (en) | Method and apparatus for degassing sulfur | |
US4861352A (en) | Method of separating a gas and/or particulate matter from a liquid | |
US2759607A (en) | Flotation of hydrocarbon impurities | |
DE1168887B (en) | Device for the catalytic oxidation of hydrocarbons | |
US3487844A (en) | Pipelining crude oil | |
US4119539A (en) | Three phase separation | |
US4689177A (en) | Use of tridithiocarbamic acid compositions as demulsifiers | |
US4948494A (en) | Removal of hydrogen sulfide from produced fluids | |
SU1417909A1 (en) | Method of preventing deposition of gas hydrates | |
US3044855A (en) | Concentration of wet-process phosphoric acid | |
KR830004157A (en) | Method for Extracting Titanium Components from Titanium Iron-Containing Materials | |
US4900452A (en) | Separation process for a liquid phase dispersed in a continuous liquid phase | |
US4826625A (en) | Methods for treating hydrocarbon recovery operations and industrial waters | |
Van et al. | Removal of acetic acid from wastewater with liquid surfactant membranes: an external boundary layer and membrane diffusion controlled model | |
US4462973A (en) | Phosphorus purification | |
US3663478A (en) | Sulfur-oil slurry preparation for pipeline transportation | |
GB393527A (en) | Process and apparatus for the continuous mutual reaction of liquids | |
RU1809911C (en) | Method for preliminary phase separation of high-viscous gas-water-petroleum emulsion | |
JPH0147402B2 (en) | ||
US2133186A (en) | Process of treating emulsions | |
US2767061A (en) | Continuous process for cooling liquid sulfur | |
GB2121394A (en) | Method of recovering zinc using a water-in-oil emulsion | |
SU1724302A1 (en) | Method and device for crystallization from solutions mainly of calcium sulfate |