SU1417214A1 - Arrangement for manufacturing diaphragms of moving coil loudspeakers from thermoplastic film - Google Patents
Arrangement for manufacturing diaphragms of moving coil loudspeakers from thermoplastic film Download PDFInfo
- Publication number
- SU1417214A1 SU1417214A1 SU864133599A SU4133599A SU1417214A1 SU 1417214 A1 SU1417214 A1 SU 1417214A1 SU 864133599 A SU864133599 A SU 864133599A SU 4133599 A SU4133599 A SU 4133599A SU 1417214 A1 SU1417214 A1 SU 1417214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- channels
- membrane
- film
- Prior art date
Links
Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области радиотехники и может быть использовано при создании звуковоспроизвод щей аппаратуры. Целью изобретени вл етс повышение качества мембран и повышение производительности устройства. На основании 1 закреплена тонкостенна матрица 2, заполненна теплоизол тором 5 и охваченна снаружи теплоизолирующей втулкой 6. Матрица 2 снабжена сквозными каналами 7, вы- .чод щими на формообразующую и боковую поверхности. На поверхность матрицы подаетс полимерна термопластична пленка 19, котора зажимаетс фиксатором 10 при опускании плиты 9. Через сквозные каналы 7 матрицы и каналы 17 пуансона подаетс гор чий воздух, разогревающий пленку 19 одновременно с матрицей 2 и пуансоном 15. Пуансон 15 запол 1ен теплоизол тором 16 и охвачен теплоизолирующей втулкой 11. После разм гчени планки 19 опускаетс нлита 13 и пуансон 15 формует мембрану . Затем по каналам 7 и 17 подаетс холодный воздух, охлаждающий мембрану одновременно с матрицей 2 и пуансоном 15. Плита 9 и втулки 6 и 11 снабжены сквозными каналами 12 д,1Я отвода отработанного воздуха 1 ил. Ф слThe invention relates to the field of radio engineering and can be used to create sound reproducing apparatus. The aim of the invention is to improve the quality of the membranes and improve the performance of the device. Based on 1, a thin-walled matrix 2 is fixed, filled with heat insulator 5 and enveloped outside by heat insulating sleeve 6. Matrix 2 is equipped with through channels 7 that lead to the forming and lateral surfaces. A polymeric thermoplastic film 19 is clamped to the surface of the matrix, which is clamped by a retainer 10 when the plate 9 is lowered. Hot air is fed through the through channels 7 of the matrix and the channels 17 of the punch, heating the film 19 simultaneously with the matrix 2 and the punch 15. and is covered by a heat insulating sleeve 11. After the strip 19 is softened, the nlita 13 is lowered and the punch 15 forms a membrane. Then, channels 7 and 17 are supplied with cold air, cooling the membrane simultaneously with matrix 2 and punch 15. Plate 9 and bushings 6 and 11 are equipped with through channels 12 d, 1 I of exhaust air discharge 1 sludge. F cl
Description
NDND
Изобретение относитс к радиотехнике и .может быть использовано при создании звуковоспроизвод щей аппаратуры, а также в других област х народного хоз йства при изготовлении изделий сложной конфи- гурации из тонких полимерных термопластичных пленок.The invention relates to radio engineering and can be used to create sound reproducing equipment, as well as in other areas of national economy in the manufacture of complex configuration products from thin polymer thermoplastic films.
Целью изобретени в;1 етс повышение качества мембран путем обеспечени равномерного нагрева и охлаждени пленки одно- временно с матрицей и пуансоном и повышение производительности устройства за счет сокрашени времени нагрева и охлаждени . The aim of the invention is to improve the quality of the membranes by ensuring uniform heating and cooling of the film simultaneously with the matrix and the punch and increasing the productivity of the device by shortening the heating and cooling times.
На чертеже показано предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.
Предлагаемое устройство содержит осно- ванне 1, на котором жестко закреплена неподвижна тонкостенна матрица 2 и две пары колонок 3 и 4. Матрица 2 заполнена изнутри теплоизол тором 5 и охвачена снаружи теплоизолируюшей втулкой 6. Матрица 2 снабжена сквозны.ми каналами 7, выход щими на формообразующую и боковую -поверхности . Через трубку 8 в теплоизол торе 5 к матрице подводитс гор чий и холодный воздух.The proposed device comprises a base 1 on which a fixed thin-walled matrix 2 and two pairs of columns 3 and 4 are rigidly fixed. The matrix 2 is filled inside with heat insulator 5 and enveloped outside with heat insulating sleeve 6. Matrix 2 is equipped with through channels 7 that go to forming and lateral surfaces. Through the tube 8 in the heat insulator 5, hot and cold air is supplied to the matrix.
На колонках 3 закреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещени плита 9 с фиксатором 10 и теплоизолируюшей втулкой 11. Нлита 9 и фиксатор 10 снабжены сквозными каналами 12 дл отвода отработанного воздуха.Columns 3 are fixed with the possibility of reciprocating movement of the plate 9 with the latch 10 and the heat insulating sleeve 11. Nlita 9 and the latch 10 are provided with through channels 12 for exhausting the exhaust air.
На колонках 4 закреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещени плита 13 с держателем 14 и св занным с ни.м пуансоном 15, заполненным теплоизол тором 16. Нуансон 15 снабжен сквозными каналами 17, выход щими на его боковую поверхность. Через трубку 18 в теплоизол торе 16 к пуансону 15 подводитс гор чий и холодный воздух.The columns 4 are mounted with the possibility of reciprocating movement of the plate 13 with the holder 14 and the punch 15 connected to the bottom filled with the thermal insulator 16. Nuanson 15 is provided with through channels 17 extending to its side surface. Through the tube 18 in the heat insulator 16, hot and cold air is supplied to the punch 15.
Изготовление мембраны динамической головки громкоговорител происходит еледующим образом.The membrane is made of a dynamic loudspeaker head in the following way.
Полимерна термопластична пленка 19 нодаетс на поверхность матрицы 2. По колонкам 3 опускаетс плита 9, и фиксатор 10 зажимает 1ленку 19. Таким образом, непосредственно перед формовением мембраны создаетс замкнута камера, состо ща из матрицы 2, втулки 6, фиксатора 10, втулки 1 1 и пуансона 15. По трубкам 8 и 18, через сквозные каналы 7 и 17 поступает воздух, разогревающий пленку 19 одновременно с матрицей 2 и пуансоном 15. При достижении в замкнутой камере температуры разм гчени пленки 19, котора контролируетс с помощью термопары 20, опускаетс плита 13 и пуансон 15 формует мембрану. Затем через трубки 8 и 18 подаетс холод- ный воздух, который по тем же каналам 7 и 17 поступает к отформованной мембране, и охлаждает ее одновременно с матрицей 2A polymer thermoplastic film 19 is applied onto the surface of the matrix 2. A plate 9 is lowered through columns 3, and a clamp 10 clamps a film 19. Thus, just before the formation of the membrane, a closed chamber is created consisting of a matrix 2, sleeve 6, clamp 10, sleeve 1 and punch 15. Through pipes 8 and 18, air passes through through channels 7 and 17, heating film 19 at the same time as matrix 2 and punch 15. When the temperature of softening film 19, which is controlled by thermocouple 20, is reached, the plates are lowered 13 and the punch 15 forms the membrane. Then through the tubes 8 and 18 cold air is supplied, which through the same channels 7 and 17 flows to the formed membrane, and cools it simultaneously with the matrix 2.
и пуансоно.м 15 до температуры, при которой практически прекращаютс релаксационные влени в материале пленки 19.and punch 15 to a temperature at which the relaxation phenomena in the material of the film 19 practically cease.
Благодар тому, что матрица 2 снабжена сквозными каналами 7, выход щими на формообразующую и боковую поверхности, а пуансон 15 снабжен сквозными каналами 17, выход щими на боковую поверхность, и после образовани замкнутой камеры через эти сквозные каналы поступает гор чий воздух, пленка 19 обогреваетс с обеих сторон одновременно с матрицей 2 и пуансоном 15. Очень важно обеспечить необходимую температуру по краю формуемой мембраны , так как в этом месте особенно велик отвод тепла от тела матрицы 2 и пуансона 15 в окружающую среду. Поскольку матрица 2 и пуансон 15 заполнены внутри тепло- изол тором 5 и 16 и снабжены теплоизолирующими втулками 6 и11, отвод тепла от них минимален и те.мпература матрицы 2, пуансона 15 и зажатой в камере пленки 19 при формовании мембраны одинакова. Поэтому в момент соприкосновени пленки 19 с матрицей 2 и пуансоном 15 усадка не происходит и разм гченна пленка 19 плотно облегает гладкую (без отверстий) формообразующую поверхность пуансона 15. Конфигураци отформованной .ме.мбраны точно дублирует конфигурацию пуансона 15, причем толщина мембраны по всему сечению одинакова. Охлаждение отформованной мембраны происходит одновременно с ох- лаждение.м .матрицы 2 и пуансона 15, поэтому при их раз.мыкании мембрана не коробитс .Due to the fact that the matrix 2 is provided with through channels 7 extending to the forming and side surfaces, and the punch 15 is equipped with through channels 17 facing the side surface, and after the formation of a closed chamber, hot air flows through these through channels on both sides simultaneously with the matrix 2 and the punch 15. It is very important to provide the necessary temperature along the edge of the moldable membrane, since in this place the heat from the body of the matrix 2 and the punch 15 to the environment is especially large. Since the matrix 2 and the punch 15 are filled inside with heat insulator 5 and 16 and are equipped with heat insulating sleeves 6 and 11, heat removal from them is minimal and the temperature of the matrix 2, the punch 15 and the membrane 19 clamped in the chamber when molding the membrane is the same. Therefore, at the moment of contact of the film 19 with the die 2 and the punch 15, no shrinkage occurs and the softened film 19 fits the smooth (without holes) shaping surface of the punch 15. The configuration of the molded membrane accurately duplicates the configuration of the punch 15, and the thickness of the membrane over the entire section the same. Cooling of the formed membrane occurs simultaneously with cooling of M. matrix 2 and punch 15, therefore, when they are closed, the membrane does not warp.
В неподвижной матрице 2 сквозные каналы 7 выполнены с выходом на формообразующую поверхность, что не вли ет на качество отформованных мембран, но способствует максимальному использованию поступающего сжатого воздуха от обогрева и охлаждени , следовательно, ведет к умень- щению времени формовани мембран. С этой же целью матрица 2 и пуансон 15 выполн ютс тонкостенными (0,3-0,5 мм), их нагрев и охлаждение происходит быстро, что также сокращает врем формовани мембран и повышает производительность устройства .In the fixed matrix 2, the through channels 7 are made to exit to the forming surface, which does not affect the quality of the formed membranes, but promotes maximum utilization of the incoming compressed air from heating and cooling, therefore, leads to a decrease in the time of forming the membranes. With the same purpose, the die 2 and the die 15 are thin-walled (0.3-0.5 mm), they are heated and cooled rapidly, which also shortens the membrane molding time and improves the productivity of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864133599A SU1417214A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Arrangement for manufacturing diaphragms of moving coil loudspeakers from thermoplastic film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864133599A SU1417214A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Arrangement for manufacturing diaphragms of moving coil loudspeakers from thermoplastic film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1417214A1 true SU1417214A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21262490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864133599A SU1417214A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Arrangement for manufacturing diaphragms of moving coil loudspeakers from thermoplastic film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1417214A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-01 SU SU864133599A patent/SU1417214A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP jYg 57-14638, кл. Н 04 R 91/00, опублик. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE57131T1 (en) | DEVICE FOR PRODUCTION OF PLASTIC FILMS WITH MANY HOLLOW BODIES. | |
CN1056799C (en) | Method and apparatus for forming shaped products of film | |
DK0480451T3 (en) | Process for the manufacture of heat insulating and / or as structural elements shaping articles and products obtained thereby | |
SU1417214A1 (en) | Arrangement for manufacturing diaphragms of moving coil loudspeakers from thermoplastic film | |
US5399081A (en) | Film molding apparatus | |
KR910021303A (en) | Molding manufacturing apparatus and manufacturing method of intaglio printing plate | |
JPS6115809B2 (en) | ||
JP3738713B2 (en) | Sheet forming method and apparatus therefor | |
JP3521475B2 (en) | Mold for speaker diaphragm | |
US1747847A (en) | Method of manufacturing acoustic radiators | |
JPH06170905A (en) | Mold of rsein molding machine | |
JPH05124077A (en) | Manufacture of plastic molding | |
FR2355643A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REPRODUCING A PRECISION PART IN THERMOPLASTIC MATERIALS | |
US3613174A (en) | Apparatus for producing molded printing plates | |
JPH0353869Y2 (en) | ||
JP3188496B2 (en) | Mold for press molding glass lens and molding apparatus using the mold | |
JP3760360B2 (en) | Mold for vacuum forming | |
JPS63197627A (en) | Apparatus for molding pet resin sheet and other crystallized resin sheet | |
SU707663A2 (en) | Method of manufacturing surface heat-exchanger | |
SU352517A1 (en) | Installation for molding plastic products | |
JPH07164507A (en) | Mold block and cooling thereof | |
JPS615924A (en) | Continuous manufacture of synthetic resin hollow body | |
JP2510467Y2 (en) | Mold block for forming connection part of rubber / plastic insulation cable | |
JPH0531501B2 (en) | ||
JP2003086446A (en) | Manufacturing method and manufacturing device for track-type voice coil |