SU1416792A1 - Apparatus for metered feed of grease - Google Patents

Apparatus for metered feed of grease Download PDF

Info

Publication number
SU1416792A1
SU1416792A1 SU874172106A SU4172106A SU1416792A1 SU 1416792 A1 SU1416792 A1 SU 1416792A1 SU 874172106 A SU874172106 A SU 874172106A SU 4172106 A SU4172106 A SU 4172106A SU 1416792 A1 SU1416792 A1 SU 1416792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
cavity
valves
inlet
metering
Prior art date
Application number
SU874172106A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Николаевич Петраков
Юрий Александрович Перепеченков
Сергей Ярославович Авилов
Александр Вячеславович Бурмистров
Original Assignee
Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева filed Critical Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority to SU874172106A priority Critical patent/SU1416792A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1416792A1 publication Critical patent/SU1416792A1/en

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к общему машиностроению, к дозирующим устройствам и, в частности,., может быть использовано в конструкци х приспособлени  дл  дозировки и подачи смазки, например, в трансмиссионные узлы транспортных средств при их сборке.The invention relates to general engineering, to metering devices and, in particular, to. Can be used in the construction of devices for metering and supplying lubricant, for example, in transmission units of vehicles during their assembly.

Description

гбпgbp

58 «7 а tfS58 "7 a tfS

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повьшение производительности путем обеспечени  гибкости в формировании разгщч- ньк по объему доз комбинированным и суммированным подключением дозаторов Устройство дл  дозированной подачи смазки содержит источник нагнетани , блок дозаторов, имеющих рабочие поршни с впускными 24, 25 и выпускными 26, 27 клапанами, пистолет с каналом подачи рабочей среды, выход которого св зан с наконечником, и систему управлени . Датчики размещены в дозаторах . Задатчики по числу дозаторов и индикаторов размещены в пистолете с возможностью их взаимодействи  с оператором . Датчики установлены с возможностью их взаимодействи  с рабочими поршн ми 16, а торцовые полости 17, 18 рабочего поршн  каждого дозатора с помощью впускных клапанов 24, 25 св заны с каналом нагнетани The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity by providing flexibility in forming volume by combined and summed connection of metering devices. The device for metering lubricant contains a pressure source, a metering unit having working pistons with inlet 24, 25 and outlet 26, 27 valves, a pistol with a working medium supply channel, the outlet of which is connected to the handpiece, and a control system. Sensors are placed in dispensers. The dials for the number of dispensers and indicators are located in the gun with the possibility of their interaction with the operator. The sensors are installed with the possibility of their interaction with the working pistons 16, and the end cavities 17, 18 of the working piston of each metering device are connected to the discharge channel by means of inlet valves 24, 25.

и с помощью выпускных клапанов 26, 27 - с каналом вытеснени . Каналы нагнетани  дозаторов св заны меладу собой и с источником нагнетани . Каналы вытеснени  дозаторов св заны между собой и с каналом подачи пистолета, на выходе которого установлен обратный клапан. Кал(да1й задатчик вьшолнен в виде подпружиненной кнопки и св зан с клапанами соответствующего дозатора. Индикатор св зан с датчиками дозато- -ров. Впускные и выпускные клапаны выполнены в виде подпружиненного к сед лу затвора 49 с поршнем 48, имеющим хвостовик 50, надклепанна  полость каждого из которых отверстием 55 св зана с торцовой полостью 54 хвостовика 50. Поршень впускного клапана имеет полости управлени  на отпирание 58 и запирание 57 затвора, а поршень вьшускного клапана - полость управлени  59 на запирание затвора. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.and with the help of exhaust valves 26, 27 - with a displacement channel. The discharge channels of the dispensers are associated with the source and with the injection source. The displacement channels of the dispensers are connected to each other and to the gun supply channel, at the outlet of which a check valve is installed. The feces (the remote controller is made in the form of a spring-loaded button and is connected to the valves of the corresponding metering device. The indicator is connected to the sensors of the dosers. The inlet and exhaust valves are in the form of a valve 49 which is spring-loaded to the saddle with a shank 50, riveted cavity each of which is connected by an opening 55 to the end cavity 54 of the stem 50. The inlet valve piston has control cavities for unlocking 58 and locking 57 of the valve, and a piston for the inlet valve for controlling the valve 59 for locking the gate. silt

Изобретение относитс  к общему машиностроению , в частности к дозирующим устройствам, и может быть использовано в конструкци х Приспособлений дл  дозировки и подачи смазки в трансмис сионные,узлы транспортных средств при сборке.The invention relates to general engineering, in particular to metering devices, and can be used in the construction of devices for metering and supplying lubricant to transmission, vehicle assemblies during assembly.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повьшение производительности путем обеспечени  гибкости в формировании различных по объему доз комбинированным и суммированным подключением дозаторов .The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase productivity by providing flexibility in the formation of various volumes of the volume of the combined and summed connection of dispensers.

На фиг.1 изображена гидропнёвмй- схема устройства; на фиг.2 - дозатор, общий вид; на фиг.З - пистолет, общий вид. .Figure 1 shows the hydropneumatic circuit of the device; figure 2 - dispenser, General view; on fig.Z - the gun, a general view. .

Устройство до  дозированной подачи смазки (фиг.1) содержит источник 1 нагнетани , блок 2 дозаторов 3-5, пневматические распределители 6 - П, пистолет 12 с наконечником 13 и систему 14 управлени .The device before the dosed supply of lubricant (Fig. 1) contains a source of injection 1, a unit 2 of dispensers 3-5, pneumatic distributors 6 - P, a pistol 12 with a tip 13 and a control system 14.

Каждый дозатор (фиг.2) выполнен в виде корпуса 15, в котором установлен поршень 16, с образованием торцовых полостей 17 и 18. В полости 17 находитс  регулировочный винт 19, а со стороны полости 18 - датчик 20,Each dispenser (Fig. 2) is made in the form of a housing 15 in which a piston 16 is installed, with the formation of end cavities 17 and 18. In cavity 17 there is an adjusting screw 19, and on the side of cavity 18 there is a sensor 20,

выполненный в виде герметичного контакта 21 в крьшпсе 22 и посто нного магнита 23 в поршне 16, На корпусе дозатора установлены два впускных 24 и 25 и два вьшускньгх 26 и 27 клапана,made in the form of a sealed contact 21 in the collet 22 and a permanent magnet 23 in the piston 16, two inlet 24 and 25 and two higher valve 26 and 27 are mounted on the dispenser housing,

Подклапанные полости 28 клапанов попарно св заны с торцовыми полост ми 17 и 18. Надклапанные полости 29 впускных клапанов св заны с каналом 30 нагнетани , а надклапанные полости 31 вьтускных клапанов св заны с каналом 32 вытеснени . Каналы 30 нагнетани  всех дозаторов св заны между собой каналом 33, который соединен с источником 1 нагнетани  (фиг.1).The subvalvular cavities 28 of the valves are pairwise connected to the end cavities 17 and 18. The over valve two cavities 29 of the intake valves are connected to the discharge channel 30, and the valve non-valve cavities 31 of the inlet valves are connected to the displacement channel 32. The discharge channels 30 of all the dispensers are interconnected by the channel 33, which is connected to the injection source 1 (Fig. 1).

Каналы 32 вытеснени  всех дозаторов св заны между собой каналом 34, который соединен с каналом 35.подачиThe channels 32 of displacement of all the dispensers are interconnected by the channel 34, which is connected to the channel 35.

пистолета 12.the gun 12.

Пистолет 12 (фиг.З) состоит из корпуса 36, на котором наход тс  за- датчики 37 - 39, выполненные вThe pistol 12 (FIG. 3) consists of the housing 36, on which the sensors 37-39 are made,

Виде прдпружиненных кнопок, под ко- торыми наход тс  герметичные контак- ты 40 - 42,соответственно. На верхнем торце пистолета размещен индикатор 43. На выходе канала 35 подачи наход тс  обратный клапан 44, ис- 19почающий обратное движение смазки, и штуцер 45, св занный с наконечником 13 (фиг.1).10The view of the spring-loaded buttons, under which are sealed contacts 40 - 42, respectively. An indicator 43 is placed at the upper end of the gun. At the outlet of the feed channel 35, there is a check valve 44 which serves to reverse the lubricant movement and a fitting 45 connected to the tip 13 (Fig. 1) .10

Каждый впускной (вьшускной) клапан (фиг.2) состоит из корпуса 46, В котором находитс  уплотнительна  букса 47, поршень 48 с затвором 49 и хвостовиком 50, поджатый прз жиной 51, 15 и крышек 52 и 53. Полость 54 хвостовика 50 соединена с надклапанной полостью 29 (31) отверстием 55 дл  прижима затвора 49 к седлу 56 при подаче давлени  в надклапанную полость 20 29.Each inlet (outlet) valve (FIG. 2) consists of a housing 46, in which there is a sealing box 47, a piston 48 with a bolt 49 and a shank 50, pushed against the front 51, 15, and caps 52 and 53. The cavity 54 of the shank 50 is connected to an over-valve cavity 29 (31) with an opening 55 for pressing the bolt 49 to the seat 56 when pressure is applied to the above-valve cavity 20 29.

Поршни 48 впускных клапанов 24 и 25 имеют полости управлени  57 на запирание и 58 на отпирание. Поршни 48 вьшускных клапанов 26 и 27 имеют 25 только полости 59 управлени  на запирание . Полости управлени  клапанов дозаторов 3-5 (фиг.1) св заны с соответствующими распределител ми б - 11, подключенными к источнику 60 ежа- ЗО того воздуха.The pistons 48 of the intake valves 24 and 25 have control cavities 57 for locking and 58 for unlocking. The pistons 48 of the outlet valves 26 and 27 have 25 only control cavities 59 for locking. The control cavities of the valves of the dispensers 3-5 (Fig. 1) are connected with the corresponding distributors b - 11 connected to the source 60 of the hedgehog air.

Дозирующее устройство работает следующим образом.The dosing device operates as follows.

Пистолет 12 наконечником 13 надеваетс  на пресс-масленку смазьшаемого 5 узла (не показаны). При нажатии одного из задатчиков с рабатьшает соответствующий зтому задатчику дозатор.A gun 12 is tipped with a tip 13 onto a grease nipple of a lubricating 5 unit (not shown). When you press one of the adjusters, the dispenser corresponding to this adjuster is opened.

Например, при нажатии задатчика 37 замыкаетс  герметичньш контакт 40, 40 который дает команду в систему 14 управлени  на включение электромагнита одного из распределителей 6 или 7.For example, when the setpoint adjuster 37 is pressed, the hermetic contact 40, 40 is closed, which gives a command to the control system 14 to turn on the electromagnet of one of the distributors 6 or 7.

В начальном положении поршень 16 находитс  в крайнем левом положении, 45 датчик 20 не нажат, по этому система 14 управлени  снимает с последнего инверсный сигнал, который совместно с сигналом от задатчика 37 включает электромаг- ; нит распределител  7.gQIn the initial position, the piston 16 is in the extreme left position, 45 the sensor 20 is not pressed, according to this, the control system 14 removes the inverse signal from the latter, which, together with the signal from the setpoint 37, activates the electromagnet; nit distributor 7.gQ

При этом полость 57 впускного клапана 24 соедин етс  с атмосферой, а полость 58 - с источником 60 сжатого воздуха. Сила,, создаваема  давлением, действу  на поршень 48, выжимает пру- ее жину, и клапан 24 открываетс . Одновременно давление от того же распределител  7 подаетс  в полость 59 управлени  на запирание вьшускного клапана 26, подпира  поршень 48 и не дава  ему открытьс .The cavity 57 of the intake valve 24 is connected to the atmosphere, and the cavity 58 is connected to the source 60 of compressed air. The force, created by the pressure, acting on the piston 48, squeezes the spring, and the valve 24 opens. At the same time, pressure from the same distributor 7 is supplied to the control cavity 59 to close the inlet valve 26, propping up the piston 48 and preventing it from opening.

При открытом клапане 24 консистентна  смазка проходит из надклапанной полости 29 впускного клапана 24 в подклапаннун) полость 28, а оттуда в торцовую полость 17. Так как клапан 26 заперт, то под действием поступающей в полость 17 рабочей среды поршень 16 начинает движение вправо, уменьша   полость 18 и вытесн   из нее смазку в подклапанную полость 28, открыва  затвор 49. Подклапанна  по- лость соедин етс  с надклапанной, и смазка, проход  через них, поступает по каналу 32 вытеснени  к пистолету 12, откуда через обратный клапан 44 и наконечник 13 - в смазьшаемый узел.When the valve 24 is open, the grease passes from the valve cavity 29 of the intake valve 24 to the sub-valve) cavity 28, and from there to the front cavity 17. Since the valve 26 is locked, the piston 16 starts to move to the right by the action of the working medium entering the cavity 17, reducing the cavity 18 and displaces the lubricant from it into the subvalvular cavity 28, opening the valve 49. The subvalvular cavity is connected to the valve valve, and the lubricant, the passage through them, flows through the displacement channel 32 to the pistol 12, from where through the check valve 44 and the tip 13 - in grease the first node.

С начала движени  поршн  16 от задатчика 37 включаетс  игщикатор 43 контрол  подачи смазки. По вытеснении смазки из полости 18 нажимаетс  датчик 20, который дает сигнал через систему 14 управлени  на включение индикатора 43 и распределител  7. Подача смазочного материала в заданную точку закончена.JFrom the beginning of the movement of the piston 16 from the setting device 37, the igniter 43 of the lubricant control is turned on. Upon displacing the lubricant from the cavity 18, the sensor 20 is pressed, which gives a signal through the control system 14 to turn on the indicator 43 and the distributor 7. The lubricant is supplied to the set point finished.

При подаче того же объема смазочного материала в другой узел нажимают повторно задатчик 37, который совместно с нажатым датчиком 20 дает сигнал в систему управлени  на включение электромагнита распределител  6When applying the same volume of lubricant to another node, press the setpoint 37 again, which, together with the pressed sensor 20, gives a signal to the control system to turn on the electromagnet 6 of the distributor 6

Соединенна  ранее с линией 30 нагнетани  полость 57 управлени  на запирание впускного клапана 25 сседнн - етс  через распределитель 6 с атмосферой , позвол   затвору 49 открытьс  под действием подводимого одновременно в полость 56 управлени  на отпирание давлени . также подаетс  в полость 59 выпускного клапана 27, не позвол   ему открытьс  под воздействием давлени  в подклапанной полости 28, соединенной с полостью 17 куда смазка постзшает через открытый клапан 25.The control chamber 57, previously connected to the injection line 30, for locking the inlet valve 25, slides through the distributor 6 with the atmosphere, allowing the shutter 49 to open under the action of the pressure unlocking control supplied to the cavity 56. it is also fed into the cavity 59 of the exhaust valve 27, preventing it from opening under pressure in the subvalvular cavity 28 connected to the cavity 17 where the lubricant is passed through the open valve 25.

Поршень 16,начинает двигатьс  влево , вытесн   дозу смазки из торцовой полости 17 через открывшийс  клапан 26 в канал 32 вытеснени  и далее в пистолет 12.The piston 16 begins to move to the left, displacing a dose of lubricant from the end cavity 17 through the opened valve 26 into the displacement channel 32 and further into the gun 12.

Контроль подачи смазки в этом случае осуществл етс  включением индикатора 43 от задатчика 37 и нажатого датчика 20 по реле времени, настроенному , на полный ход поршн  1 6.Control of the lubricant supply in this case is carried out by turning on the indicator 43 from the setting device 37 and pressing the sensor 20 at the time relay adjusted to the full stroke of the piston 1 6.

Дл  подачи смазки во все точки транспортного средства с различными объемами доз оператор воздействует на соответствующие задатчики или на- жимает их одновременно в необходимой комбинации, задатчики через систему управлени  подключают отдельные дозаторы , или одновременно несколько дозаторов, сзтммиру  их объемы в.тре- буемую дозу.To deliver lubricant to all points of the vehicle with different volumes of doses, the operator acts on the respective set points or presses them simultaneously in the required combination, set meters through the control system connect separate metering units, or several metering units simultaneously, using their volumes to the required dose.

В результате обеспечени  гибкости в формировании различных по объему доз достигаетс  высока  производительность процесса закладки смазоч- кого ма,терйала в узлы трансмиссии при сборке транспортных средств, экономи  смазочного материала и улучшение условий труда операторов.As a result of providing flexibility in the formation of various doses in volume, a high performance of the lubricant filling process is achieved, the terryal in the transmission units during vehicle assembly, saving lubricant and improving the working conditions of operators.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1« Устройство дл  дозированной подачи смазки, содержащее источник нагнетани , блок дозаторовi имеющих рабочие плунжеры с впускными и выпускными клапанами, пистолет с каналом подачи рабочей среды, выход которого св зан с наконечником, и систему уп- .равлени д отл ичающеес  тем, что, с целью расширени  техно- лргических возможностей и увеличени  производительности, оно снабжено дат1 "A device for dispensing lubricant containing an injection source, a metering unit with working plungers with inlet and outlet valves, a pistol with a working medium supply channel, the outlet of which is connected to the handpiece, and the control system is characterized by in order to expand technological capabilities and increase productivity, it is equipped with 5 five 0 0 00 ВAT чиками, размещенными в дозаторах, за- датчиками по числу дозаторов и индикатором , при этом датчики установлены с возможностью их взаимодействи  с рабочими плунжерами, а торцовые полости рабочего плунжера каждого дозатора посредством впускных клапанов св заны с каналом нагнетани  и с помощью выпускных клапанов - с каналом вытеснени , причем каналы нагнетани  дозаторов св заны между собой и с ис- точником нагнетани , а каналы вытеснени  дозаторов - между собой и с каналом подачи пистолета, в выходе которого расположен обратный клапан, при этом каждый задатчик вьшолнен в виде подпрзгжиненной кнопки и св зан посредством системы управлени  с клапанами соответствующего дозатора, а индикатор - с датчиками дозаторов placed in the metering units, sensors in the number of metering units and indicator, the sensors are installed with the possibility of their interaction with the working plungers, and the end cavities of the working plunger of each metering unit are connected by means of inlet valves to the discharge channel and with the help of exhaust valves displacement, the discharge ports of the dispensers are interconnected with each other and with the discharge source, and the displacement channels of the dispensers interconnect with each other and with the gun feed channel, in the outlet of which a check valve is located, In this case, each control knob is made in the form of a jumper button and is connected by means of a control system to the valves of the corresponding metering unit, and the indicator to the metering sensors 2. Устройство ПОП.1, о тли- чающеёс  тем, что впускные и вьшускные.клапаны вьшолнены в виде подпружиненного к седлу затвора с поршнем, имеющим хвостовик, надкла- панна  полость казщого из которых каналом св зана с торцовой полостью хвостовика, причем поршень впускного клапана имеет полости управлени  на отпирание и запирание затвора, а nojp- шень вьтускного клапана - полость управлени  на запирание затвора. f .2. The POP.1 device, which is tlicitous in that the inlet and outlet valves are made in the form of a piston with a shank spring-loaded to the saddle, the supra valve cavity of which is connected to the end cavity of the shank, and the inlet piston the valve has control cavities for unlocking and locking the shutter, and the nojp- of the high-pressure valve has a control cavity for locking the shutter. f. «4.4(5"4.4 (5 дуие. iduje. i «3"3
SU874172106A 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for metered feed of grease SU1416792A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874172106A SU1416792A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for metered feed of grease

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874172106A SU1416792A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for metered feed of grease

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416792A1 true SU1416792A1 (en) 1988-08-15

Family

ID=21276955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874172106A SU1416792A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Apparatus for metered feed of grease

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416792A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР . 410212, кл. F 16 N 27/00, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0418602B1 (en) Anti-lock device
EP0091994B1 (en) Apparatus for generating gas under pressure
US4068829A (en) Head for mixing and discharging at least two ingredients
US4027744A (en) Pneumatic pulse hydraulic controlled valve for controlling a lubricating device
US4643335A (en) Delivery unit for ice creams garnished with flowing material
SU1416792A1 (en) Apparatus for metered feed of grease
US3094902A (en) Motor control apparatus for centralized lubricator
JPS58183861A (en) Fuel injector
EP0108952B1 (en) Dosing apparatus for injecting fluids into flowing media
US3037674A (en) Metering device
US5588808A (en) Pump pressure multiplier
US3764070A (en) Dampening fluid pump and metering apparatus for offset printing press
DE2907033C2 (en)
US4449503A (en) Fuel injection pump
DK147605B (en) PUMP FOR MEASURING AND MIXING FLUIDS
US1838228A (en) Combined automatic unloader pilot and switch
US1850926A (en) Pump for injecting liquid fuel into internal combustion engines
US2603158A (en) Lubricating pump
EP0159681A2 (en) Multicomponent proportioning apparatus
US4197785A (en) Hydraulic actuator cushioning device
SU1442316A1 (en) Arrangement for automatic lubrication
EP0115819A1 (en) Device for the admission of a pulverized liquid with pressure amplifier
US3497105A (en) Metering apparatus for delivering measured quantities of a compressed fluid
US5462028A (en) Fuel pumping apparatus
JPS5939202Y2 (en) Air-hydraulic conversion intensifier