SU1416707A1 - Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени - Google Patents
Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416707A1 SU1416707A1 SU853891639A SU3891639A SU1416707A1 SU 1416707 A1 SU1416707 A1 SU 1416707A1 SU 853891639 A SU853891639 A SU 853891639A SU 3891639 A SU3891639 A SU 3891639A SU 1416707 A1 SU1416707 A1 SU 1416707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- sections
- geological
- platforms
- chambers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горно-добывающей промышленности и м. б. использовано при перемонтаже механизированных крепей (МК) у непроходимых геологических нарушений. Цель - уменьшение затрат на транспортировку МК, снижение срока монтажно-демонтажных работ, умень7 16 шение потерь полезного ископаемого и повышение безопасности работ. Способ перемонтажа МК комплекса 2 у геологического нарушени включает проведение демон- тажной камеры 6 у границы нарушений и монтажной камеры 7 за пределами геологического нарушени . Между последним и монтажной камерой 7 оставл ют целик 9. Одновременно с проведением камер 6 и 7 в них производ т подрывку пород почвы. После этого в камерах 6, 7 и на вентил ционном штреке устанавливают рельсовый путь 8. Затем с помощью бурошнековых машин осуществл ют выемку целика 9. После выемки целика 9 осуществл ют перемонтаж МК, дл чего на рельсовом пути 8 в демонтажной камере 6 устанавливают платформы, перемещение МК осуществл ют лебедкой 15. Перед погрузкой МК на платформы секции устанавливают перед передними торцами последних на уровне нижних плоскостей их оснований. При погрузке и разгрузке секции перемещают в направлении, перпендикул рном рельсовому пути камеры, располага основани секции перпендикул рно продольным ос м платформы. 7 ил. 15 .8 € 4 05 (риг.1
Description
Изобретение относитс к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при перемонтаже механизированных крепей у непроходимых геологических нарушений .
Целью изобретени вл етс уменьшение затрат на транспортировку механизированной крепи, снижение срока демонтажно- монтажных работ, уменьшение потерь полезного ископаемого и повышение безопасности работ.
На фиг. 1 показана часть шахтного пол с непроходимым геологическим нарушением , вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - раз- рез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - устройство дл осуш,ествлени предлагаемого способа, обший вид; фиг. 6 - то же, вид в плане; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5.
На чертежах обозначены очистной за- бой 1, механизированный комплекс 2, конвейерный штрек 3, вентил ционный штрек 4, непроходимое геологическое нарушение 5, демонтажна камера б, пройденна у границ нарушени , монтажна камера 7, прой- денна за пределами геологического нарушени ; рельсовый путь 8, целик 9 угл между геологическим нарушением и монтажной камерой, бурошнекова машина 10, меж- скважинные целики 11 угл , механизированна крепь 12, устройство 13 дл осу- шествлени способа, захваты-щеки 14 устройства , лебедка 15 дл перемещени устройств , блок 16, рама-платформа 17, винт 18 с правой и левой резьбами, ролик 19 с переменным диаметром, головка 20 винта, т га 21..
Перемонтаж механизированной крепи у геологического нарушени осуществл ют следующим образом.
Очистной забой 1, оснащенный механизированным комплексом 2, отрабатывает выемочный столб, оконтуренный предварительно пройденными подготовительными выработками - конвейерным 3 и вентил ционным 4 штреками. На некотором рассто нии от границ столба имеетс непро- ходимое дл механизированного комплекса геологическое нарушение 5. При подходе комплекса к геологическому нарушению 5 вдоль него заранее провод т демонтажную камеру 6, а за пределами геологического нарушени до подхода к нему механизи- рованного комплекса - новую монтажную камеру 7, которую дл обеспечени устойчивости располагают на рассто нии 5-6 м от границы нарушени , в зоне, котора имеет нормальные мощность и строение пласта. Одновременно с проведением камер 6 и 7 или после их проведени производ т подрывку почвы в камерах на глубину, равную высоте рельсового пути с наход щимис на нем платформами. В камерах 6 и 7, а также между ними на вентил ционном штреке 4 с перемещающимис по нему платформами устраивают рельсовый путь 8. Затем приступают к выемке целика 9 с помощью бурошнековых машин 10, работающих с рельсового пути 8. При этом поддержание выработанного пространства обеспечиваетс за счет межскважинных целиков 11 угл , которые впоследствии раздавливаютс под давлением основной кровли при отходе комплекса 2 от монтажной камеры 7. Выбуривать целик 9 угл можно в любом направлении. Транспортировка угл производитс на конвейер механизированного комплекса или на конвейер , оставленный дл этих целей в новой монтажной камере 7 еще в период ее проведени .
После выемки целика 9 осуществл ют перемонтаж механизированной крепи 12 комплекса 2 в следующем пор дке: на рельсовом пути 8 в демонтажной камере 6 устанавливают платформы 13. Количество платформ 13 соответствует количеству секций крепи, а верхн площадка платформы находитс на уровне почвы пласта. Каждую из платформ 13 креп т к рельсовому пути 8 с помощью захватов-щек 14, попеременно распира рельсовый путь 8 внутри рельсов или сжима его снаружи, что исключает возможность выворачивани рельсов. Затем при вводе комплекса 2 в демонтажную камеру 6 каждую секцию механизированной крепи 12 размещают на платформах 13, которые соедин ютс между собой жесткими сцепками с измен ющейс длиной. После этого все платформы освобождают от скреплени с рельсовым путем 8 и всю механизированную крепь 12 перемещают лебедкой 15, установленной на вентил ционном штреке 4, сначала в вентил ционный штрек, а затем, использу блок 16, расположенный в конвейерном штреке 3, в монтажную камеру 7, где платформу креп т к рельсовому пути 8 аналогично креплению в демонтажной камере 6.
После схода секций крепи 12 с платформ 13 комплекс 2 продолжает работу по выемке угл в обычном пор дке, а платформы 13 извлекают из монтажной камеры 7, а весь рельсовый путь 8 демонтируют .
Перемещение секций крепи в монтажную камеру 7 можно производить отдельными парти ми или поодиночке.
Выемку целика 9 можно осуществл ть и другими способами, например с помощью проходческого комбайна как до перемонтажа комплекса 2, так и после размещени механизированной крепи 12 в монтажной камере 7.
Устройство дл перемещени крепи (платформа 13) состоит из рамы-платформы
17, захватов-щек 14, распорного винта 18, имеющего правую и левую резьбы, роликов 19 с переменным диаметром. Верхний настил платформы условно сн т. Винт 18 имеет головку 20 с взаимно перпендикул рными отверсти ми. Она может быть выполнена и другой формы. Дл соединени устройств 13 между собой рама- платформа 17 снабжена т гами 21.
Устройство дл осуществлени способа работает следующим образом.
Перед размещением секций механизированной крепи 12 на платформы 13 последние креп т к рельсовому пути 8. Дл этого вращением винта 18 С помощью головки 20 перемещают захваты-щеки 14 в с ту или иную сторону. Так, например, первое устройство закрепл ют, распира захваты-щеки 14 между рельсами, а второе . - сжима рельсы захватами-щеками 14
освобод т, их перемещают из демонтажной камеры б в монтажную камеру 7, где вновь креп т к рельсовому пути 8 и осуществл ют разгрузку секций механизированной крепи.
Выемку целика, расположенного между геологическим нарущением и монтажной камерой , ведут до перемещени механизированной крепи с помощью бурошнековых мащин, работающих с рельсового пути, или 10 другими способами, использу дл транспортировки угл конвейер, оставленный после прохождени монтажной камеры. Целик может быть вынут и после монтажа комплекса в камере 7.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени , включающий проведение демонтажной камеры ус наружной стороны и т. д. Такое закрепление устройств преп тствует выворачива- 20 границы нарущений и монтажной камеры нию рельсов, так как распорные усили за пределами геологического нарущени составлением целика между ним и монтажной камерой, установку рельсового пути с перемещающимис по нему платформами между монтажной и демонтажной камерами, перемещение секций крепи по камерам , погрузку секций на платформы, их транспортировку между камерами и разгрузку , крепление платформ к рельсам пе25ред погрузкой и разгрузкой секции, отливзаимно гас тс . Соединение рельсов производ т беспланочным способом, закрепл рельсовый стык на одной щпале с помощью костылей. Такое соединение исключает зацепы захватов-щек 14 за соединительные планки.После размещени секций крепи на устройствах 13 последние освобождают от рельсов , раскрепл ют их. Это достигаетсвращением винта 18 в противоположную зо чающийс тем, что, с целью уменьшени сторону. Устройство считают свободным отзатрат на проведение монтажно-демонтажраспора , когда головка рельсов находитс ных работ и повышени безопасности,посредине между захватами-щеками 14, т. е.при проведении монтажной и демонтажнойтогда, когда ролики 19 контактируют скамер производ т в них подрывку породголовкой рельсов в местах их наименьшихпочвы и установку рельсового пути, придиаметров. Определ етс это положение лег- 35 транспортировке секций по камерам ис- ким перемещением винта 18 в этот момент.пользуют установленные на рельсовый путьплатформы, которые перед погрузкой на них секций устанавливают перед передними торцами последних на уровне нижних плоскостей их оснований, а при погрузке и разгрузке секции перемещают в направлении , перпендикул рном рельсовому пути камеры , располага основани секций перпендикул рно продольным ос м платформ.При последующем вращении винта в любую сторону усили вращени будут возрастать , так как эти усили расходуютс на подъем устройства 13 с размещенной на нем секцией крепи.После того как все устройства 13 с размещенными на них секци ми крепи40сосвобод т, их перемещают из демонтажной камеры б в монтажную камеру 7, где вновь креп т к рельсовому пути 8 и осуществл ют разгрузку секций механизированной крепи.Выемку целика, расположенного между геологическим нарущением и монтажной камерой , ведут до перемещени механизированной крепи с помощью бурошнековых мащин, работающих с рельсового пути, или 0 другими способами, использу дл транспортировки угл конвейер, оставленный после прохождени монтажной камеры. Целик может быть вынут и после монтажа комплекса в камере 7.Формула изобретениСпособ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени , включающий проведение демонтажной камеры уграницы нарущений и монтажной камеры за пределами геологического нарущени с25ред погрузкой и разгрузкой секции, отли чающийс тем, что, с целью уменьшени затрат на проведение монтажно-демонтаж40фиг.21120. 7 /ч, /Х;./4820- „„...L I/I J,6-6дуигЛ/JГ9сриг.д(риг.7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853891639A SU1416707A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853891639A SU1416707A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416707A1 true SU1416707A1 (ru) | 1988-08-15 |
Family
ID=21175801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853891639A SU1416707A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416707A1 (ru) |
-
1985
- 1985-04-29 SU SU853891639A patent/SU1416707A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 812933, кл. Е 21 D 13/04, 1979. Негруцкий Б. Ф. Интенсификаци монтажа оборудовани шахт. М.: Недра, 1983, с. 150, 159-164. Курушкин С- И. Скоростной перемонтаж механизированных комплексов. - Уголь 1975, № 6, с. 24-26. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009043234A1 (fr) | Machine de forage à câbles et boulons supérieurs et latéraux d'élévateur monté sur chenilles | |
SU1416707A1 (ru) | Способ перемонтажа механизированной крепи у геологического нарушени | |
RU2101501C1 (ru) | Способ сохранения горной выработки | |
RU2190765C2 (ru) | Способ демонтажа механизированных очистных комплексов | |
RU2103507C1 (ru) | Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых и проходческо-добычной комбайн для его осуществления | |
RU2175062C2 (ru) | Способ опережающего крепления кровли краевой части пласта очистной выработки | |
RU2144139C1 (ru) | Система горнопроходческих машин | |
SU1652592A1 (ru) | Способ креплени горных выработок | |
RU2172410C2 (ru) | Проходческо-очистной механизированный комплекс (блок) | |
SU1442667A1 (ru) | Временна предохранительна крепь | |
RU2144138C1 (ru) | Проходческий агрегат | |
SU1138508A1 (ru) | Способ возведени каркасной крепи впереди забо выработки | |
SU1476145A1 (ru) | Способ упрочнени кровли очистного забо | |
RU2258139C1 (ru) | Способ разработки шахтных полей угольных пластов | |
RU2344292C1 (ru) | Способ разработки мощного пологого угольного пласта на участках неправильной формы | |
SU578457A1 (ru) | Способ разворота механизированного комплекса | |
SU817243A1 (ru) | Подвесное устройство дл буровойМАшиНы | |
SU1490302A1 (ru) | Перемычка дл предотвращени выбросов угл , породы и газа | |
RU2078214C1 (ru) | Щитовая крепь для крутонаклонных пластов | |
RU2001200C1 (ru) | Способ укреплени скальных откосов | |
RU2193664C2 (ru) | Способ крепления сопряжений горных выработок | |
SU1647136A1 (ru) | Способ проведени выемочных штреков и устройство дл их креплени | |
RU2085737C1 (ru) | Способ разработки пластов полезных ископаемых на больших глубинах | |
SU1265352A1 (ru) | Способ проведени горных выработок | |
RU2039260C1 (ru) | Способ создания посадочной щели на сопряжениях лавы с подводящими штреками |