SU1414603A1 - Buffing abrasive wheel - Google Patents

Buffing abrasive wheel Download PDF

Info

Publication number
SU1414603A1
SU1414603A1 SU874191105A SU4191105A SU1414603A1 SU 1414603 A1 SU1414603 A1 SU 1414603A1 SU 874191105 A SU874191105 A SU 874191105A SU 4191105 A SU4191105 A SU 4191105A SU 1414603 A1 SU1414603 A1 SU 1414603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circle
angle
petals
axes
possibility
Prior art date
Application number
SU874191105A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Израилевич Гдалевич
Леонид Михайлович Натапов
Михаил Дмитриевич Медведев
Original Assignee
А.И.Гдалевич, Л.М.Натапов и М.Д.Медведев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И.Гдалевич, Л.М.Натапов и М.Д.Медведев filed Critical А.И.Гдалевич, Л.М.Натапов и М.Д.Медведев
Priority to SU874191105A priority Critical patent/SU1414603A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1414603A1 publication Critical patent/SU1414603A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к инструментальному производству, касаетс  конструкхщи лепестковых абразивных кругов и может быть использовано при полировании поверхностей деталей машин . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей торцовых лепестковых кругов, заключающеес  в возможности осуществлени  ими предварительного и окончательного полировани . На торцовой поверхности круга концентрично уста- навлены р ды лепестков абразивной шкурки. Внутренний р д выполнен в виде отдельных пакетов 4, установленных с возможностью перемещени  на ос х 3. Оси 3 размещены в корпусе под углом 0 к рабочей плоскости. Угол (/ выбран меньше угла самоторможени  . Пакеты 4 поджаты пружиной .6 в направлении оси круга. При вращении круга с частотой п обработка ведетс  внешним р дом лепестков 2. По окончании перехода увеличивают частоту вращени  до п. При увеличении частоты вращени  до значени  п пакеты 4 перемещаютс  под действием возросшей центробежной силы круга . Обработка ведетс  лепестками 5 с меньшей зернистостью. 2 ил. i СЛThe invention relates to toolmaking, concerns the construction of flap abrasive wheels and can be used when polishing the surfaces of machine parts. The aim of the invention is the expansion of the technological capabilities of the end flap wheels, consisting in the possibility of their preliminary and final polishing. On the face surface of the circle there are concentric rows of lobes of abrasive cloth. The inner row is made in the form of separate packages 4, installed with the possibility of movement on axes 3. Axes 3 are placed in the housing at an angle of 0 to the working plane. The angle (/ is selected is less than the self-braking angle. Bags 4 are preloaded by the spring .6 in the direction of the circle axis. When the circle rotates at a frequency n, the processing is carried out by an external row of petals 2. At the end of the transition, the rotation frequency increases to n. 4 are moved by the action of increased centrifugal force of the circle. Processing is carried out by lobes 5 with a smaller graininess. 2 ill. I SL

Description

U ОдU od

ОABOUT

соwith

Изобретение относитс  к инструментальному производству, касаетс  конструкций лепестковых абразивных кругов и может быть использовано при полировании поверхностей деталей ма- тин.The invention relates to toolmaking, concerns the design of flap-shaped abrasive wheels and can be used when polishing the surfaces of mat parts.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей торцовых лепестковых кругов, заключающеес  В возможности осуществлени  ими предварительного и окончательного полировани  поверхностей режущими элементами из лепестков различной зернистости в два перехода за одну техноло- Гическую операцию.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of face flap wheels, which consist in the possibility of their preliminary and final polishing of the surfaces with cutting elements from petals of different grain sizes in two transitions in one technological operation.

; На фиг. 1 изображен предлагаемый торцовый лепестковьй круг в положении осуществлени  предварительной обработки , разрезу на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .; FIG. 1 shows the proposed face lobe circle in the pretreatment position, sectional view in FIG. 2 is a view A of FIG. one .

Лепестковый круг содержит размещенный в корпусе 1 из эпоксидной композиции сплошной р д лепестков 2 из абразивной шкурки. В корпусе 1 выпол- нены отверсти  дл  размещени  в них. осей 3, установленных под углом о( к рабочему торцу инструмента. На ос х 3 установлены с возможностью перемещени  отдельные пакеты 4 с ле- пестками 5 из абразивной шкурки, зернистость которой меньше зернистости шкурки, из .которой вьтолнены лепестки 2. Каждый из пакетов 4 упруго поджат при помощи пружин 6 сжати  в направлении оси круга.The flap circle contains a continuous row of petals 2 made of abrasive sandpaper placed in the housing 1 of an epoxy composition. The housing 1 has holes for placement therein. axes 3, set at an angle o (to the working end of the tool. On axes 3, separate bags 4 with petals 5 of abrasive sandpaper are installed with the ability to move, the grain of which is less than the grain of the skin, from which the petals 2 are filled. Each of the packets 4 elastically tightened by means of springs 6 compression in the direction of the axis of the circle.

Круг работает следующим образом.The circle works as follows.

Перед началом обработки круг закрепл ют в шпинделе станка и сообщают ему вращение с частотой п , а обрабатываемую заготовку - на столе станка с .поступательным его перемещением . Жесткость и величину предварительного сжати  пружин 6 выбирают таким образом, чтобы при указанной частоте (п) вращени  инструмента усилие пружин соответствовало (или несколько превьш1ало) величину центробежной силы, действующей на каждый пакет 4. При этом условии пакеты 4 занимают положение, при котором торцова  поверхность лепестков 2 выступает над торцовой поверхностью лепестков 5 на величину h. В указанном положении круга осуществл ют предва- рительную обработку поверхности наружным р дом лепестков 2 с большей зернистостью. По окончании перехода увеличивают частоту вращени  шпиндел  станка и устанавливают ее равной П2, после чего выполн ют окончательную обработку поверхности внутренним р дом лепестков 5, состо 1цим из отдельных пакетов 4.Before the start of processing, the circle is fixed in the machine spindle and informed about the rotation with frequency n, and the workpiece being machined on the machine table with its accessible movement. The stiffness and the amount of pre-compression of the springs 6 are chosen so that at the indicated frequency (p) of tool rotation the spring force corresponds to (or somewhat exceeded) the centrifugal force acting on each packet 4. Under this condition, the packets 4 occupy the position at which the end surface petals 2 protrudes above the end surface of the petals 5 by the value of h. In the specified position of the circle, a preliminary surface treatment is carried out with an outer row of petals 2 with greater graininess. At the end of the transition, the rotation frequency of the spindle of the machine is increased and set to P2, after which the final surface treatment is performed with the inner row of lobes 5, consisting of 1 individual packages 4.

При увеличении частоты вращени  до значени  п пакеты 4 перемещаютс  под действием возросшей центробежной- силы к периферии круга до упора в специально вьшолненный бурт. При этом торцова  поверхность лепестков 5 выступает над торцовой поверхностью лепестков 2, что позвол ет производит окончательную обработку только внутренним р дом Лепестков с меньшей зернистостью . Следует отметить, что угол о/ наклона оси 3 к рабочей плоскости выбирают меньшим угла самоторможени  что не позвол ет пакетам 4 перемещатьс  в процессе работы под действием силы резани .With an increase in the rotational frequency to a value of n, the packets 4 move under the action of an increased centrifugal force to the periphery of the circle all the way into the specially designed collar. In this case, the end surface of the petals 5 protrudes above the end surface of the petals 2, which allows for final processing only of the inner row of petals with a smaller graininess. It should be noted that the angle o / tilt of the axis 3 to the working plane is chosen to be smaller than the self-locking angle, which does not allow the packets 4 to move in the process of operation under the action of the cutting force.

По окончании полного цикла обработки вращение круга прекращают и отвод т его от обработанной заготовки. Ввиду прекращени  действи  центробежной силы пакеты 4 .от усили  пружин 6 перемещаютс  к оси круга.At the end of the complete processing cycle, the rotation of the circle is stopped and retracted from the processed workpiece. In view of the termination of the centrifugal force, the packs 4. From the force of the springs 6 move to the axis of the circle.

Был изготовлен и опробован в работе опытный экземпл р предложенного круга. Диаметр расположени  лепестков наружного р да составл л 500мм, внутреннего р да 350 мм, ширина лепестков обоих р дов 50 мм, количество пакетов во внутреннем р ду 18.Зернистость наружного р да лепестков равна 14А10, внутреннего р да 14А4, , параметр разновысотности h 1 мм. Частота вращени  п, при предварительном переходе п 1000 об/мин; частота вращени  п . при окончательном переходе П2 2000 об/мин.An experimental specimen of the proposed circle was made and tested in the work. The diameter of the petals of the outer row was 500 mm, the inner row was 350 mm, the petal width of both rows was 50 mm, the number of packets in the inner row was 18. The grain of the outer row of petals was 14A10, the inner row was 14A4, and the difference parameter h 1 mm Rotation frequency n, at preliminary transition n 1000 rpm; rotation frequency with the final transition P2 2000 rpm

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Торцовый лепестковый круг, на корпусе которого размещены концентрич- н6 расположенные р ды лепестков абразивной шкурки, отличающий- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  черновой и чистовой обработки одним кругом, последний дополнительно снабжен ос ми, установленными в корпусе под углом е к рабочей плоскости и предназначенными дл  размещени  на них внутреннего р да лепестков , выполненных в виде отдельньгх упруго поджатых в направлении осиAn end flap wheel, on the case of which there are concentric arranged rows of petals of abrasive paper, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing roughing and finishing with one circle, the latter is additionally equipped with axes installed in the housing at an angle e to the working plane and intended to accommodate an internal row of petals on them, made in the form of separate elastically pressed in the direction of the axis установлены с возможностью перемещеран меньше угла самоторможени .installed with the possibility of moving less than the angle of self-braking. виin and фиг. 2FIG. 2
SU874191105A 1987-02-09 1987-02-09 Buffing abrasive wheel SU1414603A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191105A SU1414603A1 (en) 1987-02-09 1987-02-09 Buffing abrasive wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191105A SU1414603A1 (en) 1987-02-09 1987-02-09 Buffing abrasive wheel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1414603A1 true SU1414603A1 (en) 1988-08-07

Family

ID=21284264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874191105A SU1414603A1 (en) 1987-02-09 1987-02-09 Buffing abrasive wheel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1414603A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1016147, кл. В 24 D 13/00, 1981... *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101002609B1 (en) Method and device for grinding a rotationally symmetric machine part
JPH07164293A (en) Deburring brush device and deburring brush and machining center installing holder
WO2007072879A1 (en) Wheel truing device
MXPA99011569A (en) Machining apparatus and method.
SU1414603A1 (en) Buffing abrasive wheel
US5720652A (en) Device for microfinishing both sides of a workpiece
US4677793A (en) Method and apparatus for high tolerance polishing of a workpiece surface
JP3610716B2 (en) Casting seal surface processing method
JP2522005B2 (en) Milling tool
SU1803308A1 (en) Method for working parts
CN2085284U (en) Grinding wheel
GB2103128A (en) Surface finishing
JPH03149139A (en) Work method for crankshaft
SU1703436A1 (en) Tab grinding wheel
JP7398096B2 (en) How to modify the grinding surface of a rotary whetstone
SU1024252A1 (en) Tab-type grinding disc
SU1660939A1 (en) Device for tooling balls
KR900003387B1 (en) Hemisphere grinding apparatus
JP2006075966A (en) Polishing device and method of crank shaft
SU1565656A1 (en) Method of dressing cutting edges of tools
JP2024130627A (en) Processing method and processing device
JPS629859A (en) Grinding and polishing method of ball
SU558782A1 (en) Planetary grinding head
JPS6110925Y2 (en)
SU1563953A1 (en) Method of finishing flat surfaces