SU1411306A1 - Apparatus for forming fibrous linen - Google Patents
Apparatus for forming fibrous linen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1411306A1 SU1411306A1 SU864168820A SU4168820A SU1411306A1 SU 1411306 A1 SU1411306 A1 SU 1411306A1 SU 864168820 A SU864168820 A SU 864168820A SU 4168820 A SU4168820 A SU 4168820A SU 1411306 A1 SU1411306 A1 SU 1411306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- canvas
- fiber
- forming
- edges
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение может быть исполь- овано в промьшшенности теплоизол ционных строительных материалов дл формовани волокнистого холста. Цель - повышение качества изделий за счет получени холста одинаковой тотдины и плотности. Устройство содержит средство 1 дл формировани волокна, камеру волокноосаждени 2,, приемный 3 и пропиточный 4 конвейеры , приспособление дл формировани кромок холста, состо щее из улиток 5 дл Подворота кромок и уплотн ющих пластин 6, установленных за улитками над кра ми подвергнутого холста. Камера осаждени выполнена в плане трапецеидальной формы. Это обеспечи- : вает получение волокнистого холста на выходе из камеры осаждени в поперечном сечении так же в форме трапеции независимо от количества работающих средств формировани волокна. Трапециевидное сечение волокнистого холста позвол ет после подворота его кромок получать холст равномерной толщины по всей его ширине. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л сThe invention can be used in the industry of insulating building materials for forming a fibrous web. The goal is to improve the quality of products by obtaining a canvas of the same total and density. The device comprises means 1 for forming a fiber, a fiber deposition chamber 2, a receiving 3 and an impregnating 4 conveyors, a device for forming the edges of the canvas, consisting of snails 5 for Edge backing and sealing plates 6, placed behind the scrolls above the edges of the exposed canvas. The deposition chamber is made in terms of trapezoidal shape. This ensures that a fibrous web is obtained at the outlet of the deposition chamber in cross section, also in the form of a trapezium, regardless of the number of working fiber forming means. The trapezoidal section of a fibrous canvas allows, after turning its edges, to obtain a canvas of uniform thickness over its entire width. 1 hp f-ly, 3 ill. i (L s
Description
5 five
Изобретение может быть использовано :в промьшшенности теплоизол ционных строительных материалов дл формировани волокнистого холста раздувом расплава.The invention can be used: in the industry of insulating building materials to form a fibrous canvas by melt blown.
Цель изобретени - повьштение ка1The purpose of the invention is povtachenie ka1
чества изделии за счет получени холста одинаковой толщины и плотности.the quality of the product by obtaining a canvas of the same thickness and density.
Иа фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - волокнистый холст при выходе из камеры волокна осаждени , поперечное сечение.Ia figure 1 schematically shows the device, a general view; figure 2 - the same plan; FIG. 3 shows a fibrous web at the exit of the deposition fiber chamber, a cross section.
сечени и так далее, что позвол ет обеспечить работоспособность устройства при отключении любого из средств образовани волокна. С,сетки приемного конвейера холст подают между двум приспособлени ми дщ формировани кромок - улитками 5, установленными по кра м холста, в которых кра холста подворачиваютс и холст выходит заданной ширины с подвернутыми кромками такой же толщины, как и сам материал . Проход под уплотн ющими пластинами 6, подвернутые кра холстаsections and so on, which ensures the operability of the device when disconnecting any of the fiber forming means. C, the receiving conveyor grids, the web is fed between two edge shaping devices — snails 5, mounted along the edges of the canvas, in which the edges of the canvas are folded and the canvas extends at a predetermined width with the edges tucked to the same thickness as the material itself. The passage under the sealing plates 6, tucked edges of the canvas
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864168820A SU1411306A1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Apparatus for forming fibrous linen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864168820A SU1411306A1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Apparatus for forming fibrous linen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1411306A1 true SU1411306A1 (en) | 1988-07-23 |
Family
ID=21275750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864168820A SU1411306A1 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Apparatus for forming fibrous linen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1411306A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-29 SU SU864168820A patent/SU1411306A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 579238, кл. С 03 В 37/06, 1976. Авторское свидетельство СССР № 555180, кл. С 03 В 37/06, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5365401A (en) | Method and apparatus for continuously producing pulp from fibrous lignocellulose material | |
ES486097A1 (en) | Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles | |
US3864066A (en) | Apparatus for spreading comminuted partly cementitious material on a moving support | |
US4198460A (en) | Fibre mat for the dry production of compressed mouldings | |
US4194946A (en) | Process for continuously preparing fiber reinforced cement | |
CA1112832A (en) | Multiple distributor heads for laying dry fibers | |
US5160411A (en) | Installation for producing panel-shaped articles from a mixture of plaster and fibrous material | |
SU1411306A1 (en) | Apparatus for forming fibrous linen | |
US2830772A (en) | Nodulator for mineral wool | |
RU2238355C2 (en) | Apparatus and method for manufacture of mineral wool web, and web of mineral wool | |
ES459940A1 (en) | Process and apparatus for the continuous production of a fibrous web-like pile product | |
PT92636A (en) | PROCESS OF OBTAINING A SURFACE PANEL BASED ON MINERAL FIBERS | |
US3755856A (en) | Method and apparatus for the formation of fiber fluff | |
US2717538A (en) | Method and apparatus for fissuring fibrous materials | |
US2737858A (en) | Vertical chamber positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials | |
RU2001105972A (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING CANVAS FROM MINERAL WOOL, AND ALSO CANVAS FROM MINERAL WOOL | |
US2385781A (en) | Distributor structure | |
US3814787A (en) | Method and apparatus for conveying slabs of particulate,fibrous material from a common slab forming apparatus to hot presses associated therewith | |
US3904335A (en) | Apparatus for felting wafers in waferboard production | |
US1669166A (en) | Slate-surfacing machine and process | |
US1724154A (en) | Machine for making sheet products | |
US2943365A (en) | Felting apparatus | |
US2645269A (en) | Method for making corrugated slabs | |
US2048045A (en) | Process and apparatus for forming tapered fibrous units | |
AR203135A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A HEAVY, NON-WOVEN FIBROUS MATERIAL AND OBTAINED PRODUCT |