SU1411306A1 - Apparatus for forming fibrous linen - Google Patents

Apparatus for forming fibrous linen Download PDF

Info

Publication number
SU1411306A1
SU1411306A1 SU864168820A SU4168820A SU1411306A1 SU 1411306 A1 SU1411306 A1 SU 1411306A1 SU 864168820 A SU864168820 A SU 864168820A SU 4168820 A SU4168820 A SU 4168820A SU 1411306 A1 SU1411306 A1 SU 1411306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
canvas
fiber
forming
edges
conveyor
Prior art date
Application number
SU864168820A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Соломников
Геннадий Иванович Попов
Владимир Алексеевич Греков
Анатолий Алексеевич Юдин
Юрий Михайлович Горосов
Виктор Иванович Косяков
Original Assignee
Ивотский Стекольный Завод Производственного Объединения "Брянскстекло"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивотский Стекольный Завод Производственного Объединения "Брянскстекло" filed Critical Ивотский Стекольный Завод Производственного Объединения "Брянскстекло"
Priority to SU864168820A priority Critical patent/SU1411306A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1411306A1 publication Critical patent/SU1411306A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение может быть исполь- овано в промьшшенности теплоизол ционных строительных материалов дл  формовани  волокнистого холста. Цель - повышение качества изделий за счет получени  холста одинаковой тотдины и плотности. Устройство содержит средство 1 дл  формировани  волокна, камеру волокноосаждени  2,, приемный 3 и пропиточный 4 конвейеры , приспособление дл  формировани  кромок холста, состо щее из улиток 5 дл  Подворота кромок и уплотн ющих пластин 6, установленных за улитками над кра ми подвергнутого холста. Камера осаждени  выполнена в плане трапецеидальной формы. Это обеспечи- : вает получение волокнистого холста на выходе из камеры осаждени  в поперечном сечении так же в форме трапеции независимо от количества работающих средств формировани  волокна. Трапециевидное сечение волокнистого холста позвол ет после подворота его кромок получать холст равномерной толщины по всей его ширине. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л сThe invention can be used in the industry of insulating building materials for forming a fibrous web. The goal is to improve the quality of products by obtaining a canvas of the same total and density. The device comprises means 1 for forming a fiber, a fiber deposition chamber 2, a receiving 3 and an impregnating 4 conveyors, a device for forming the edges of the canvas, consisting of snails 5 for Edge backing and sealing plates 6, placed behind the scrolls above the edges of the exposed canvas. The deposition chamber is made in terms of trapezoidal shape. This ensures that a fibrous web is obtained at the outlet of the deposition chamber in cross section, also in the form of a trapezium, regardless of the number of working fiber forming means. The trapezoidal section of a fibrous canvas allows, after turning its edges, to obtain a canvas of uniform thickness over its entire width. 1 hp f-ly, 3 ill. i (L s

Description

5  five

Изобретение может быть использовано :в промьшшенности теплоизол ционных строительных материалов дл  формировани  волокнистого холста раздувом расплава.The invention can be used: in the industry of insulating building materials to form a fibrous canvas by melt blown.

Цель изобретени  - повьштение ка1The purpose of the invention is povtachenie ka1

чества изделии за счет получени  холста одинаковой толщины и плотности.the quality of the product by obtaining a canvas of the same thickness and density.

Иа фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - волокнистый холст при выходе из камеры волокна осаждени , поперечное сечение.Ia figure 1 schematically shows the device, a general view; figure 2 - the same plan; FIG. 3 shows a fibrous web at the exit of the deposition fiber chamber, a cross section.

сечени  и так далее, что позвол ет обеспечить работоспособность устройства при отключении любого из средств образовани  волокна. С,сетки приемного конвейера холст подают между двум  приспособлени ми дщ  формировани  кромок - улитками 5, установленными по кра м холста, в которых кра  холста подворачиваютс  и холст выходит заданной ширины с подвернутыми кромками такой же толщины, как и сам материал . Проход  под уплотн ющими пластинами 6, подвернутые кра  холстаsections and so on, which ensures the operability of the device when disconnecting any of the fiber forming means. C, the receiving conveyor grids, the web is fed between two edge shaping devices — snails 5, mounted along the edges of the canvas, in which the edges of the canvas are folded and the canvas extends at a predetermined width with the edges tucked to the same thickness as the material itself. The passage under the sealing plates 6, tucked edges of the canvas

Claims (2)

Формула изобретени  1. Устройство дл  формировани  воУстройство дл  формировани  волок- 15 уплотн ютс  и холст поступает на сет- нистого холстд. содержит .средства 1 ку пропиточного конвейрра. дл  образовани  волокна, камеру 2 во- локноосаждени  шахтного типа, приемный 3 и пропиточный 4 конвейеры, приспособлени  дл  формировани  кромок, ; 20 имеющие улитки 5 дл  подворота кромок холста и уплотн ющие пластины 6, установленные эа улитками над кра ми подвернутого холста.Claims 1. A device for forming a device for forming the fibers is compacted and the canvas enters the net canvas. contains. means 1 ku impregnating conveyor. for the formation of a fiber, a shaft-type fiber deposition chamber 2, a receiving 3 and an impregnating 4 conveyors, devices for forming edges,; 20 having snails 5 for turning the edges of the canvas and sealing plates 6 installed by snails above the edges of the folded canvas. Устройство дл сформировани  волокнистого холста работает следующим образом.A device for forming a fibrous web works as follows. Волокна из средства 1 дл  образовани  волокна раздувом укладьшают на сетку приемного конвейера 3, причем ширина волокнистого холста определ етс  средней линией трапеции трапецеидальной камеры 2 волокнова дл  образовани  волокна, камеру волокноосаждени  шахтного типа с приемньм конвейером, приспособлени The fibers of the fiber forming means 1 are blown onto the mesh of the receiving conveyor 3, the fiber width being determined by the center line of the trapezoidal trapezoidal fiber chamber 2 for forming the fiber, the shaft-type fiber deposition chamber, 25 дл  формировани  кромок и пропиточный конвейер, отличающеес  тем, что, с целью повьшзени  качества изделий за счет получени  холста одинаковой толщины и плотности, камера25 for shaping the edges and the impregnating conveyor, characterized in that, in order to improve the quality of the articles by obtaining a canvas of the same thickness and density, the chamber 30 волокноосаждени  выполнена в плане трапецеид.альной формы с большим основанием на выходе из нее приемного конвейера.30, the fiber deposition is made in terms of trapezoidal shape with a large base at the exit of the receiving conveyor. осаждени  . и поперечное сечение волокнистого холста 7 на выходе из камеры осаждени .имеет форму трапеции . На первый слой волокна укладываетс  следующий слой аналогичногоprecipitation. and the cross section of the fibrous web 7 at the exit of the deposition chamber has a trapezoid shape. The next layer of the similar layer is laid on the first fiber layer. Формула изобретени  1. Устройство дл  формировани  воуплотн ютс  и холст поступает на сет- ку пропиточного конвейрра. Claim 1. The device for forming is compacted and the canvas is fed to the net of the impregnating conveyor. 15 уплотн ютс  и холст поступает на сет- ку пропиточного конвейрра. 20 15 are compacted and the canvas enters the net of the impregnating conveyor. 20 ва дл  образовани  волокна, камеру волокноосаждени  шахтного типа с приемньм конвейером, приспособлени shaft for fiber formation, shaft-type fiber deposition chamber with a receiving conveyor 25 дл  формировани  кромок и пропиточный конвейер, отличающеес  тем, что, с целью повьшзени  качества изделий за счет получени  холста одинаковой толщины и плотности, камера25 for shaping the edges and the impregnating conveyor, characterized in that, in order to improve the quality of the articles by obtaining a canvas of the same thickness and density, the chamber 30 волокноосаждени  выполнена в плане трапецеид.альной формы с большим основанием на выходе из нее приемного конвейера.30, the fiber deposition is made in terms of trapezoidal shape with a large base at the exit of the receiving conveyor. 2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что каждое из приспособлений дл  формировани  кромок выполнено в виде улитки и установленной за ней уплотн ющей пластины.2. A device according to claim 1, characterized in that each of the devices for forming the edges is made in the form of a cochlea and a sealing plate mounted behind it. 3535
SU864168820A 1986-12-29 1986-12-29 Apparatus for forming fibrous linen SU1411306A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864168820A SU1411306A1 (en) 1986-12-29 1986-12-29 Apparatus for forming fibrous linen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864168820A SU1411306A1 (en) 1986-12-29 1986-12-29 Apparatus for forming fibrous linen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1411306A1 true SU1411306A1 (en) 1988-07-23

Family

ID=21275750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864168820A SU1411306A1 (en) 1986-12-29 1986-12-29 Apparatus for forming fibrous linen

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1411306A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 579238, кл. С 03 В 37/06, 1976. Авторское свидетельство СССР № 555180, кл. С 03 В 37/06, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5365401A (en) Method and apparatus for continuously producing pulp from fibrous lignocellulose material
ES486097A1 (en) Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles
US3864066A (en) Apparatus for spreading comminuted partly cementitious material on a moving support
US4198460A (en) Fibre mat for the dry production of compressed mouldings
US4194946A (en) Process for continuously preparing fiber reinforced cement
CA1112832A (en) Multiple distributor heads for laying dry fibers
US5160411A (en) Installation for producing panel-shaped articles from a mixture of plaster and fibrous material
SU1411306A1 (en) Apparatus for forming fibrous linen
US2830772A (en) Nodulator for mineral wool
RU2238355C2 (en) Apparatus and method for manufacture of mineral wool web, and web of mineral wool
ES459940A1 (en) Process and apparatus for the continuous production of a fibrous web-like pile product
PT92636A (en) PROCESS OF OBTAINING A SURFACE PANEL BASED ON MINERAL FIBERS
US3755856A (en) Method and apparatus for the formation of fiber fluff
US2717538A (en) Method and apparatus for fissuring fibrous materials
US2737858A (en) Vertical chamber positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials
RU2001105972A (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING CANVAS FROM MINERAL WOOL, AND ALSO CANVAS FROM MINERAL WOOL
US2385781A (en) Distributor structure
US3814787A (en) Method and apparatus for conveying slabs of particulate,fibrous material from a common slab forming apparatus to hot presses associated therewith
US3904335A (en) Apparatus for felting wafers in waferboard production
US1669166A (en) Slate-surfacing machine and process
US1724154A (en) Machine for making sheet products
US2943365A (en) Felting apparatus
US2645269A (en) Method for making corrugated slabs
US2048045A (en) Process and apparatus for forming tapered fibrous units
AR203135A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A HEAVY, NON-WOVEN FIBROUS MATERIAL AND OBTAINED PRODUCT