SU1411097A1 - Chill-casting machine - Google Patents
Chill-casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1411097A1 SU1411097A1 SU864102499A SU4102499A SU1411097A1 SU 1411097 A1 SU1411097 A1 SU 1411097A1 SU 864102499 A SU864102499 A SU 864102499A SU 4102499 A SU4102499 A SU 4102499A SU 1411097 A1 SU1411097 A1 SU 1411097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lower rod
- chill
- mold
- rod
- pallet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству. Цель изобретени - повьшение качества отливок и удобства обслуживани . На станину 1 устанавливают поддон 5, гидроцилиндром 27 перемещают нижний стержень 13, установленный с помощью захвата 29 на штоке 28 гидроцилиндра 27. На поддон 5 устанавливают боковые стержни 14, которые посредством механизмов боковых стержней 2 и 3 скалок 19 и 22 и клиньев 20 и 23 поджимаютс к нижнему стержню 13 и поддону 5. Далее механизмом 10 опускают верхнюю часть .12 кокил . Механизмом перемещени 6 подвод т вставку 17, в которой выполнена литникова система. Кокильна машина обеспечивает повышение весовой и геометрической точности отливок за счет поджима нижнего стержн к боковинам кокил и позвол ет производить заливку жидкого металла в кокиль при выключенной гидростанции. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. цО А-А (Л сThe invention relates to foundry. The purpose of the invention is to improve the quality of castings and ease of maintenance. On the base 1 install the pallet 5, the hydraulic cylinder 27 moves the lower rod 13, installed with the help of the grip 29 on the rod 28 of the hydraulic cylinder 27. On the pallet 5 install the side rods 14, which by means of the mechanisms of the side rods 2 and 3 of the rollers 19 and 22 and wedges 20 and 23 pressed against the lower rod 13 and the pallet 5. Next, the mechanism 10 lowers the upper part of the .12 chill mold. The movement mechanism 6 brings in an insert 17 in which the runner system is made. The chill machine increases the weight and geometric accuracy of castings by pressing the lower rod against the sides of the mold and allows pouring of the molten metal into the mold with the hydraulic station turned off. 1 hp f-ly, 7 ill. COA A-A (L s
Description
16 /nZ22J 3 S16 / nZ22J 3 S
31 131 1
( Ч(H
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к конструкции кокильньк машин.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a foundry, in particular, to the design of a chill machine.
Цель изобретени - повышение качества отливок и удобства обсллотива- ни .The purpose of the invention is to improve the quality of castings and ease of maintenance.
На фиг.1 изображена кокильна машина , вид сверху; на фиг,2 сечение ,А-А на фиг.1I на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2| на фиг.4 - вид В на фиг.3|; на фиг.5 - сечение Г-Г,на фиг.3| на фиг.6 - вид Д на фиг.З; на фиг,7 - сечение Е-Е на фиг.6.Figure 1 shows a chill machine, top view; fig, 2 section, aa in fig.1I fig.Z - section bb in fig 2 | figure 4 is a view In figure 3 |; figure 5 - section GG, figure 3 | figure 6 is a view of D on fig.Z; Fig, 7 - section EE of Fig.6.
Кокильна машина содержит станину 1, на верхней части которой закреплены механизмы боковых стержней 2 и 3, механизмы замков 4 дл закреплени поддона 5, механизм удалех-ш вставки 6 кокил , механизм вспомогательного стержн 7, механизм торцевого стержн 8, механизм кантовки 9. Механизм подъ ема верхней части кокил 10 и механизм 11 нижнего стержн размещены в нилсней части станины 1,The chill machine contains a frame 1, on the upper part of which are fixed the mechanisms of the side rods 2 and 3, the mechanisms of the locks 4 for fastening the pallet 5, the mechanism of the wedge insert 6 of the mold, the mechanism of the auxiliary rod 7, the mechanism of the end rod 8, the mechanism of turning over 9. Lift mechanism The upper part of the mold 10 and the mechanism 11 of the lower rod are located in the lower part of the bed 1,
Кокиль состоит из верхней части 12, нижнего стержн 13, боковых стержней 14 с отверсти ми IS, отливки 16 и вставки 17, Механизмы боковых стерж- стержней 2 и 3 содержат подвижные плиты 18 и 21, в которых закреплены скалки 19 и 22 к клинь 20 и 23, Подвижные плиты J8 и 21 установлены одна против другой,Kokil consists of the upper part 12, the lower rod 13, the side rods 14 with holes IS, the casting 16 and the insert 17, The mechanisms of the side rods 2 and 3 contain movable plates 18 and 21 in which the rolling pins 19 and 22 are fixed to the wedge 20 and 23, Movable plates J8 and 21 are set one against the other,
В поддоне 5 подвижно установлена плита поджима 24 с отверсти ми 255 на которой закреплен нижний стержень 13. Поддон установлен на фиксаторы 26. В отверсти х 15 боковых стержней 14 размещены скалки 9 и 22, а в отверсти х 25 плиты поджима 24 размещены клинь 20. Механизм 11 нижнего стержн выполнен в виде гк,цроцилинд- ра 27 со штоком 28, к которому закреплен захват 29. Приводами подвижных плит 18 и 21 вл ютс гидроцилиндры 30 и 3. На хвостовике 32 нижнего стержн 13 выполнены два паза 33 с буртиком 34. В отверстии 35 захвата1 29 размещен хвостовик 32. В захвате 29 с помощью осей 36 шарнирно установлены подвижные планки 37, подпружиненные пружиной 38 и св занные попарно с рычагами 39. На противоположной стороне корпуса 40 захвата 29 рычаги 39 соединены с тросом 41. Между буртиком 34 и подвижными планками 37 установлен гарантированный зазор d ,The pallet 5 is movably mounted with a pressing plate 24 with holes 255 on which the lower rod 13 is fixed. The pallet is mounted on clamps 26. Rolling pins 9 and 22 are placed in the holes 15 of the side rods 14, and a wedge 20 is placed in the holes 25 of the pressing plate 24. The mechanism 11 of the lower rod is made in the form of a cylinder, cylinder 27 with a rod 28, to which the grip 29 is attached. The drives of the movable plates 18 and 21 are hydraulic cylinders 30 and 3. On the shank 32 of the lower rod 13 there are two grooves 33 with a collar 34. In the hole 35 of the grip1 29, the shank 32 is placed. In the grip 29 with w axles 36 pivotally mounted movable slats 37, spring-loaded by a spring 38 and associated in pairs with the levers 39. On the opposite side of the housing 29, 40 gripping levers 39 are connected to the cable 41. Between the flange 34 and the movable slats 37 is guaranteed clearance d,
Кокильна машина работает следу- ющшч образом.The chill machine works as follows.
На станину 1 устанавливают под- дон 5 и закрепл ют его с помощью механизмов замков 4. С помощью механизма 11 нижнего стержн гидроцилиндром 27 перемещают нижний стержень 13, закрепленный на плите поджима 24 в крайнее положение (фигс,2)„ На поддоне 5 устанавливают боковые стержниThe base 5 is set to the base 1 and fixed by means of the locking mechanisms 4. Using the lower rod mechanism 11, the lower rod 13, which is mounted on the pressing plate 24 to the extreme position (figs 2), is moved by the hydraulic cylinder 27. rods
14с отверсти ми 15 и включают механизмы боковых стержней 2 и 3 с помощью гидроцилиндров 30 и 31,14 with holes 15 and include the mechanisms of the side rods 2 and 3 by means of hydraulic cylinders 30 and 31,
Скалки 19 и 22 вход т в отверсти Rolling pins 19 and 22 enter the holes.
15боковых стержней, удержива боковые стержни 14 в поджатом положении, В конце хода клинь 20 и 23 поджимают плиту :тоджи1 1а 24 к боковьм стержн м 14 кохил . Включают механизм кантовки 9. Затем механизмов подъема верхней части кокил О опускают верхнюю часть 12 кокил . Механизмом удалени вставки 6 кокил вставку 7 кокил , в которой вьпюлнена литникова система, перемещают до упора с верхней частью 12 кокил . Сборка завершена . После заливки металлом кокил снимаетс чаша (не показана).После15 side rods, holding the side rods 14 in the compressed position, At the end of the stroke, the wedges 20 and 23 press the slab: toji 1 1 24 to the side rods 14 kohil. Turn on the mechanism of turning over 9. Then the mechanisms for raising the upper part of the chill mold O lower the upper part 12 of the chill mold. The mechanism for removing the insert 6 chill mold insert 7 chill mold, in which the sprue system is inserted, is moved up to the stop with the upper part 12 of the chill mold. The build is complete. After pouring the metal into the chill mold, a bowl (not shown) is removed. After
вьщержки времени дл -кристаллизатдаи отливки включаетс механизм удалени вставки б кокил , Еставка 17 кокил отводитс от верхней части 12 кокил . Механизмом подъема верхней части ко-A timeout for the crystallization of the casting and the casting involves the mechanism for removing the insert of the chill mold, the extension 17 of the chill mold is retracted from the upper part 12 of the chill mold. Lifting mechanism of the upper part
кил 10 производ т подрыв верхней части 12 кокил , а затем ее подъем . над поддоном.5. В этот момент скалки 19 и 22, а также клинь 20 и 23 удер- лшвают стержень 13 и боковыеKil 10 undermines the upper part of the 12 chill mold, and then its rise. over the pallet. At this point, the rolling pins 19 and 22, as well as the wedges 20 and 23, hold the rod 13 and the side
стержни 14 с отливкой 16 в заданном положении,, Механизмом кантовки 9 кантуют верхнюю часть 12 кокил the rods 14 with the casting 16 in a predetermined position, the mechanism of turning over 9 roll over the upper part 12 of the mold
Механизмами боковых стержней 2 и 3 производ т вывод скалок 19 и 22 иThe mechanisms of the side rods 2 and 3 produce the output of the rollers 19 and 22 and
соответственно клиньев 20 и 23 Затем включают механизм I 1 ни гшего стержн ка отрыв нижнего стержн 13 от отливки 16, В этот момент планки 37 соприкасаютс с буртиком 34 и удерживают нижний стержень 13,respectively, the wedges 20 and 23 Then turn on the mechanism I 1 of the lower rod; tearing the lower rod 13 from the casting 16; At this moment the strips 37 touch the collar 34 and hold the lower rod 13,
С помоп;ью манипул тора дл стзвна отливок (не показан) отливка 16 сни- маетс с поддона. Отливка может быть сн та и вместе с поддоном при рас- ;With the aid of the manipulator for the casting mold (not shown), the casting 16 is removed from the pallet. The casting can be removed together with the pallet when it is expanded;
к| еплении механизма замков 4,to | heating mechanism locks 4,
При установке, например, песчаных стержней ка поддоне 5, вне кокильной установки механ1- змами замков 4 When installing, for example, sand cores on the pallet 5, outside the chill unit, the mechanisms of locks 4
изводитс раскрепление и закрепление Поддона 5 на станине 1.The detachment and fastening of the Pallet 5 on the frame 1 is carried out.
Извлечение нижнего стержн 13 из захвата 29 производитс следуюпнтм образом . С помощью троса 41 производ т нажим на рычаги 39, которые поворачивают ось 36, на которой закреплены планки 37, выход щие из пазов 33 (фиг.5) хвостовика 32 нижнего стерж- н 13. Из отверсти 35 захвата 29 стержень 13 удал етс свободно.Removing the lower rod 13 from the gripper 29 is carried out in the following manner. With the help of the cable 41, the levers 39 are pushed, which rotate the axis 36, on which the strips 37 are fixed, coming out of the grooves 33 (FIG. 5) of the shank 32 of the lower rod 13. From the opening 35 of the gripper 29, the rod 13 is removed .
Кокильна машина обеспечивает по- вьтение весовой и геометрической точности отливок с горизонтальной плос- костью разъема за счет поджима нижнего стержн к боковинам кокил и позвол ет производить заливку жидкого металла в кокиль при выключенной гидростанции , что увеличивает срок службы гидрооборудовани и способствует экономии электрической энергии.The chill machine ensures that the weight and geometric accuracy of castings with a horizontal plane of the connector is increased by pressing the lower rod to the sides of the mold and allows pouring of the molten metal into the mold with the hydraulic station turned off, which increases the life of the hydraulic equipment and contributes to saving electrical energy.
чh
Установка нижнего стержн в захват те с помощью поворотных планок, вхо- д щик в пазы хвостовика нижнего v. стержн , обеспечивает быстросменную переналадку и удобство обслуживани машины.Installing the lower rod in the grip with the help of rotating bars, the entrance to the grooves of the lower shank v. rod, provides quick changeover and ease of maintenance of the machine.
097 Формула097 Formula
изобретен иinvented and
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864102499A SU1411097A1 (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Chill-casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864102499A SU1411097A1 (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Chill-casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1411097A1 true SU1411097A1 (en) | 1988-07-23 |
Family
ID=21250895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864102499A SU1411097A1 (en) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | Chill-casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1411097A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-23 SU SU864102499A patent/SU1411097A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 707686, кл. В 22 D 15/04, 1980. Авторское свидетельство СССР № 891210, кл. В 22 D 15/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1411097A1 (en) | Chill-casting machine | |
US4190096A (en) | Manipulator for separating coated permanent moulds | |
CN109926572B (en) | Automatic mold closing device for sand casting | |
CN210877436U (en) | V-method vertical modeling system | |
CN109732066B (en) | Taper pin type automatic demoulding and pin removing equipment and method for metal ingot | |
EP3492195B1 (en) | Machine for producing sand moulds | |
US4108234A (en) | Method and machine for producing sand molds | |
JPS6047035B2 (en) | Separator for separating coated permanent molds | |
CN221626839U (en) | Automatic change supplementary case roof beam side form and install and remove equipment | |
CN210435344U (en) | Auxiliary casting device of casting mold | |
CN213794038U (en) | Clamping and positioning device for non-ferrous heavy casting mold | |
SU1622078A1 (en) | Chill casting machine with horizontal parting plane for producing largesized castings | |
US3333628A (en) | Die casting apparatus | |
CN110405158B (en) | V-method vertical modeling system | |
CN214725209U (en) | Follow-up structure | |
CN214272962U (en) | Reinforced energy-saving building concrete formwork device | |
CN212443094U (en) | Steel casting forming equipment for high-speed rail engineering | |
JP2582427Y2 (en) | Support structure of forging work gripping device | |
SU1368106A1 (en) | Arrangement for extracting the casting from the mould | |
CN208831018U (en) | A kind of steel formwork trolley combination of open cut tunnel lining cutting | |
JPS582538Y2 (en) | Mold changing device for horizontal molding machine | |
JPS5941081Y2 (en) | Mold mounting device for injection molding machine | |
JP2003053484A (en) | Method for releasing flask of sand mold with flask already poured with molten metal and device therefor | |
JP3112215B2 (en) | Mounting method and equipment for lower mold chill | |
JPH0225559Y2 (en) |