SU141070A1

SU141070A1 - Polishing head (asterisk)

Info

Publication number: SU141070A1
Application number: SU689174A
Authority: SU
Inventors: М.П. Нолькен
Original assignee: М.П. Нолькен
Priority date: 1960-12-16
Filing date: 1960-12-16
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны полировальные головки (звездочки) дл листового стекла , в которых давление от шниндел станка передаетс на дисковые полировальники при помощи пальцев, подвижных во втулках, монтированных в плите, шарнирно соединенной со шпинделем.Polishing heads (sprockets) for flat glass are known in which pressure from the machine shnindel is transmitted to disk polishers with the help of fingers movable in bushings mounted in a plate pivotally connected to the spindle.

При этом давление, приложенное к центру полировальной головки, может равномерно распредел тьс на головку только в том случае, если количество полировальников в головке не превышает трех, а их оси расположены в углах равностороннего треугольника. Однако при трех полировальниках в головке площадь перекрыти стекла войлочными полировальниками по ширине листов неодинакова, благодар чему полировка идет более интенсивно в зонах, близких к продольной оси стекла и слабее на кра х.At the same time, the pressure applied to the center of the polishing head can be evenly distributed on the head only if the number of polishing heads in the head does not exceed three, and their axes are located in the corners of an equilateral triangle. However, with three polishing pads in the head, the area of glass overlapping with felt polishing pads is not the same across the width of the sheets, due to which polishing is more intensive in areas close to the longitudinal axis of the glass and weaker at the edges.

В полировальной головке, согласно изобретению, с целью обеспечени одинакового удельного давлени всех дисковых полировальников на стекло в процессе работы, каждый подвил ный палец снабжен на конце диском, контактирующим с упругой диафрагмой, сообщающейс с кольцевой трубой, соедин ющей гидравлические камеры всех дисковых полировальников.In the polishing head according to the invention, in order to ensure the same specific pressure of all disk polishing pads on the glass during operation, each base finger is fitted at the end with a disk in contact with an elastic diaphragm that communicates with the annular pipe connecting the hydraulic chambers of all disk polishing pads.

На чертеже схематически изображена полировальна головка.The drawing shows a schematic polishing head.

На диске / смонтированы корпуса 2, в которые вставлены пальцы 3 с дисками 4. Пальцы могут свободно перемещатьс вдоль всей оси, а от проворачивани их предохран ют щрифты 5, вход щие в пазы 6.The disk / case 2 is mounted into which the fingers 3 with the disks 4 are inserted. The fingers can move freely along the whole axis, and the fonts 5 entering the slots 6 prevent them from turning.

Над дисками установлены резиновые диафрагмы 7, прижатые к корпусу крышкой 8. Полости 9 в корпусах всех полировальников звездочки соединены между собой кольцевой трубой 10 и заполнены глицерином или другой нейтральной жидкостью.Rubber discs 7 are mounted above the discs, pressed against the body by a cover 8. The cavities 9 in the housings of all the polishing wheels of the sprocket are interconnected by an annular tube 10 and filled with glycerin or another neutral liquid.

Нижние концы пальцев 3 несут полировальники 11, которые могут свободно вращатьс в подшипниках 12. При опускании шпиндел полиЯо 141070-2ровалыюго . тайка до момента соприкосновени полировальников со стеклом пальцы 3 с,д 1сками 4 и полировальниками // наход тс в нижнем полржении от 5осительно своих корпусов 2. При дальнейшем опускании шпиндел - диски 4 поднимаютс относительно корпусов и дав т через диафрагмы на жидкость, наход ш,уюс в полости 9.The lower ends of the fingers 3 carry the polishers 11, which can rotate freely in the bearings 12. When lowering the polyHP spindles 141070-2 are rotary. secretly, until the polishing pads come into contact with the glass, fingers 3 s, g 1 cami 4 and polishing pads // are in the lower position from 5 in relation to their housings 2. With further lowering of the spindle - the disks 4 rise relative to the housings and press through the diaphragms on the liquid, uus in cavity 9.

Так как все полости представл ют собой сообщаюпхиес сосуды, то давление жидкости в них при этом уравновеситс . Противодавление при этом, воспринимаемое каждым полировадьнико.м, будет пропорционально площад м дисков 4. Следовательно, дл обеспечени одинакового удельного давлени полировальников на стекло, отношение площадей дисков 4 к площад м их полировальников // должно быть одинаковым дл всех полировальников звездочки.Since all the cavities are communicating vessels, the pressure of the fluid in them will be balanced. The back pressure, perceived by each polisher, will be proportional to the areas of the disks 4. Therefore, to ensure the same specific pressure of the polishing pads on the glass, the ratio of the areas of the disks 4 to the areas of their polishing wheels // must be the same for all polishing wheels of the sprocket.

Предлагаемое устройство вл етс новым и более производительным , сравнительно с примен емыми устройствами в стекольной промышленности .The proposed device is new and more productive, compared with the devices used in the glass industry.

Предмет изобретени Subject invention

Полировальна головка (звездочка) дл листового стекла, в которой давление от шпиндел станка передаетс на дисковые полировальники при помощи пальцев, подвижных во втулках, монтированных в плите, шарнирно соединенной со шпинделем, отличающа с -тем, что, с целью обеспечени одинакового удельного давлени всех дисковых полировальников на стекло в процессе работы, каждый подвижной палец снабжен на конце диском, контактирующим с упругой диафрагмой гидравлической камеры, сообщающейс с кольцевой трубой, соедин ющей гидравлические камеры всех дисковых полировальников.A polishing head (sprocket) for sheet glass, in which the pressure from the machine spindle is transmitted to the disk polishers with the help of fingers movable in sleeves mounted in a plate pivotally connected to the spindle, which is - to ensure that all disk polishing pads on the glass during operation, each movable finger is fitted on the end with a disk in contact with an elastic diaphragm of the hydraulic chamber, which communicates with an annular tube connecting the hydraulic chambers ry all disk polishing.