SU1409401A1 - Способ клепки деталей из волокнистых композиционных материалов - Google Patents
Способ клепки деталей из волокнистых композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409401A1 SU1409401A1 SU864119373A SU4119373A SU1409401A1 SU 1409401 A1 SU1409401 A1 SU 1409401A1 SU 864119373 A SU864119373 A SU 864119373A SU 4119373 A SU4119373 A SU 4119373A SU 1409401 A1 SU1409401 A1 SU 1409401A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- hole
- rivet
- package
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к клепаль- но-сборочным работам, в частности к способам клепки тонколистовых пакетов из волокнистых композиционных материалов . Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечени соединени тонколистовых пакетов заклепкой с потайной закладной головкой. В одной из деталей 1 пакета , выполненной из анизотропного материала , образуют сквозное отверстие. В отверстие устанавливают втулку 2, высота которой превышает толщину детали 1. Осуществл ют осевое деформирование втулки 2. Это позвол ет обеспечить поле упругих деформаций по периметру втулки 2. Затем в отверстие устанавливают закладную головку заклепки 3, высота которой превышает толщину детали I. На боковой поверхности закладной головки заклепки 3 вьшолнена кольцева проточка 4, заполненна клеем. Высота закладной головки превьтает толщину детали 1 на величину /3h. Деталь 1 устанавливают на плиту 5, фиксируют .ее прижимом 6, а в отверстие прижима ввод т пуансон 7. На пуансон 7 воздействуют импульсной силой, под действием которой осуществл етс пластическое деформирование закладной головки. В результате объем кольцевой проточки уменьшаетс . Происходит.затекание кле в зазор между стенкой отверсти элемента и боковой поверхностью .закладной головки . После этого собирают пакет и осуществл ют образование замыкающей го- ловки. 4 ил. с о: с ;о 42)
Description
Рпрши.
Рприж.
Изобретение относитс к клепально- сборочным работам, в частности к способам клепки тонколистовых пакетов из волокнистых композиционных материалов ,
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени соединени тонколистовых пакетов заклепкой с потайной , закладной головкой.
Эта цель достигаетс за счет надежной фиксации закладной головки заклепки в одной из деталей пакета.
На фиг. показано исходное положение заклепки в одной из деталей пакета после выполнени отверсти и допрессовки в него цилиндрической втулки; на фиг.2 - стади деформировани закладной головки; на фиг.З - положение закладной головки в дета- пи пакета после ее деформировани ; на фиг.4 - собранный пакет перед об- |разованием замыкающей головки. I Способ осуществл ют следующим образом.
: В одной из деталей 1 пакета, вы- |п;олненной, например, из анизотропно- о материала - бороалюмини , выполн ют сквозное отверстие. Последнее Может быть образовано методом пробив- (си в штампе. Поскольку материал паке- га вл етс анизотропным, т.е. име- им существенные различи в механи- fiecKHx свойствах в направлени х, то 3 это отверстие устанавливают втулку If выполненную из пластичного мате- зиала, высота которой превышает тол- цину детали 1. Далее осуществл ют Осевое деформирование втулки 2, что позвол ет обеспечить поле упругих 4 eфopмaций по периметру втулки 2. Подобную операцию необходимо выполн ть И дл материалов с низкой контактной Прочностью с целью повьппени контакт- йой прочности стенок отверсти , т.е. ikx подкреплени . Дл анизотропного материала и материала с высокой кон- Мктной прочностью операци подкреплени стенок -отверсти не предусмат- 1 иваетс .
После деформировани втулки 2 в отверстие вставл ют закладную голов- заклепки 3, высота которой пре;.вь1- 4ат толщину; детали 1 пакета. На боко- поверхности закладной головки за- 1 лепки 3 выполнена кольцева проточ- 4, заполненна клеем. Высота зак- о адной головки заклепки 3 превьшает
толщину детали 1 пакет на величину ЛЬ. Величину ДЬ рассчитывают из услови равенства объема кольцевой проточки объему материала закладной головки над плоскостью детали пакета. Деталь 1 пакета с размещенной заклепкой 3 устанавливают на плиту 5, фиксируют деталь 1 пакета прижимом 6
с усилием прижима Ррр и в отверстие прижима 6 ввод т пуансон 7 (фиг.)) При воздействии импульсной силы Р л (или статического воздействи ) на пуансон 7 последний перемещаетс в
направлении плиты 5. Под действием
усили Р/л имеет место пластическое
I/
сжатие закладной головки заклепки 3, в результате чего последн деформируетс и объем кольцевой проточки уменьшаетс (фиг.2).
В результате прикладываемого импульсного усили в пределах до 5 тс развиваетс значительное по величине импульсное давление кле , что поз
вол ет осуществить радиальное перемещение стенок втулки 2. Увеличение внутреннего диаметра, втулки 2 определ етс объемом кольцевой проточки на закладной головке заклепки. В процессе деформировани закладной головки происходит затекание кле в зазор между стенкой отверсти детали 1 пакета и боковой поверхностью закладной головки.
После сн ти деформирук цего усили P/J) деталь 1 пакета совместно с втулкой 2 воздействует на клеевую прослойку, тем самым обеспечива равномерную посто нную толщину сло
кле по высоте втулки 2 (фиг.З).
Затем на выступающую часть стержн заклепки 3 размещают вторую деталь пакета, устанавливают подкладное кольцо 8 и производ т образование замыкающей головки за два перехода,
предварительно создав выпучивание цилиндрической полости заклепки 3 с последующим формообразованием замыкающей головки обжимной с плоским торЦОМ .
Пример, в качестве исследуемого материала использовалс тонколистовой пакет из волокнистого композиционного материала: бороалюмини (АМгб+В) с объемной долей волокон 40°10 и толщиной деталей 1,25 мм.
Использовалась заклепка, диаметр стержн , которой составл л 4 мм, диаметр закладной головки 10 мм, высота закладной головки 1,6 мм, кольцева проточка имела ширину 0,8 мм и глубину 1,0 мм, длина стержн заклепки равн лась 10 мм. Кроме того, в стержне заклепки было вьтолнено осевое отверстие диаметром 1,5 мм и глубиной 6,5 мм.
Фиксаци заготовки на матрице осуществл лась с помощью ручного гидрав- лического пресса, развивающего усилив 4,0 тс. В качестве нагружающего устройства использовали магнитоим- пульсную установку (МИУ-10) с метаемым ударником при энергии разр да в 3,0 кДж.
Технологическа последовательность операций клепки следующа : пробивка отверстий в пакете; установка детали пакета на матрицу; установка заклад- ной головки в деталь пакета с заполненной клеем кольцевой проточкой; фиксаци детали пакета прижимом с усилием, не превышающим величину контактных напр жений 0,7 (6g) сжати ; установка пуансона в отверстие прижима; деформирование закладной головки заклепки; установка второй детали пакета; образование замыкающей головки заклепки.
Данный способ позвол ет образовать потайное заклепочное соединение при малых толщинах деталей в пакете; поле напр жений по периметру силовой точки и клеева прослойка обеспечивает высокую прочность в клеезаклепоч- ных соединени х. Кроме того, способ применим дл любых материалов с высокой и низкой контактной прочностью.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ клепки деталей из волокнистых композиционных материалов, заключающийс в выполнении в пакете скле- пьшаемых деталей отверсти , установке в это отверстие заклепки и последующем образовании замыкающей головки , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени соединени тонколистовых пакетов заклепкой с потайной закладной головкой, используют заклепку с закладной головкой цилиндрической формы, имеющей кольцевую проточку на боковой поверхности , отверстие в одной из деталей пакета вьтолн ют диаметром, равным диаметру закладной головки, при этом высота закладной головки превышает толщину детали с выполненным под нее отверстием, кольцевую проточку заполн ют клеем, а после установки заклепки осуществл ют осевое деформирование закладной головки до расположени ее торцовой поверхности заподлицо с деталью пакета и проникновени кле в зазор между стенкой отверсти детали пакета и боковой поверхностью закладной головки.I рлриж.фиг.2f/rpu .Prf/ya.cfJue.сригЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864119373A SU1409401A1 (ru) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | Способ клепки деталей из волокнистых композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864119373A SU1409401A1 (ru) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | Способ клепки деталей из волокнистых композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409401A1 true SU1409401A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21257275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864119373A SU1409401A1 (ru) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | Способ клепки деталей из волокнистых композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409401A1 (ru) |
-
1986
- 1986-06-23 SU SU864119373A patent/SU1409401A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1127681, кл. В 21 J 15/02. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5779085A (en) | Expandable pin plug for automated use | |
US4293258A (en) | Self drilling blind rivet | |
US5375953A (en) | Blind rivet | |
US4152818A (en) | Making mechanical tube joints | |
KR970001774A (ko) | 확개 압력없이 앵커식 고정을 생성하기 위한 방법과 이에 사용하기 위한 장치 및 선단 절개형 압입 볼트 | |
CZ124994A3 (en) | Expanding dowel | |
KR100195820B1 (ko) | 자기 작동 밸브를 하우징 블록에 접속하는 포지티브 접속 장치와, 포지티브 접속 장치 형성방법 | |
SU1409401A1 (ru) | Способ клепки деталей из волокнистых композиционных материалов | |
US2562724A (en) | Hydraulically expanding hollow rivet | |
US3733958A (en) | Collar assembly for use with a rivet | |
US4526492A (en) | Anchoring element for fibrous composite materials | |
SU1673246A1 (ru) | Способ образовани неразъемного потайного соединени | |
RU2007250C1 (ru) | Способ клепки смешанных пакетов | |
JPS6223164B2 (ru) | ||
US9869367B2 (en) | Balancing element for balancing a friction clutch, method for balancing a friction clutch, and the use of a part of a friction clutch | |
RU2007249C1 (ru) | Способ образования потайного соединения | |
US5473806A (en) | Method for preventing cold welding especially of blind rivets | |
US3842479A (en) | Collar assembly for use with a rivet and method of assembling a joint | |
US5691482A (en) | Adhesive shear strength test apparatus | |
US11268324B2 (en) | Ground drilling device, method for the production and use thereof | |
US5200210A (en) | Assembly for fastening components for producing concrete bodies | |
RU1794583C (ru) | Способ клепки | |
EP3686469B1 (en) | A method for connecting a device with a tubular element | |
RU2015784C1 (ru) | Способ клепки | |
CN210877711U (zh) | 一种栓接桥梁钢构件投孔装置 |