SU1409256A1

SU1409256A1 - Method of producing metalloceramic dentures

Info

Publication number: SU1409256A1
Application number: SU864159391A
Authority: SU
Inventors: Игорь Борисович Долбнев; Виктор Петрович Зайцев; Геннадий Владимирович Козельский; Виктор Суренович Сирунянц
Original assignee: Кубанский медицинский институт им.Красной Армии
Priority date: 1986-12-08
Filing date: 1986-12-08
Publication date: 1988-07-15

Abstract

Иэобретение относитс к ортопедической стоматологии. Цель изобретени - увеличение прочности сцеплени керамического сло с поверхностью металла. Провод т отливку металлического каркаса зубного протеза из ко- бальтохромового сплава. Поверхность каркаса подвергают металлической обработке в пескоструйном аппарате и припасовывают на модели челюсти. Затем провод т обжиг и термообработку поверхности каркаса. Оксидную пленку удал ют. Провод т термообработку кар- кага в вакууме при 7,98-10,64 ГПа. Очищают каркас в пескоструйном аппарате и после термообработки при температуре охлаждают. Нанос т керамический слой и производ т обжиг. Покрытие, нанесенное на оксидную пленку, выдерживает нагрузку иа сдвиг в 18,6 кг/см и оксидна пленка на металле сохран етс . S (ЛThe invention relates to prosthetic dentistry. The purpose of the invention is to increase the strength of adhesion of the ceramic layer to the metal surface. The metal frame of the dental prosthesis made from a cobalt chrome alloy is cast. The surface of the frame is subjected to metal treatment in a sandblaster and fit in a jaw model. Then, firing and heat treatment of the frame surface are carried out. The oxide film is removed. The carcass is heat treated in vacuum at 7.98-10.64 GPa. The frame is cleaned in a sandblaster and cooled after heat treatment at a temperature. A ceramic layer is applied and fired. The coating deposited on the oxide film withstands a load shift of 18.6 kg / cm and the oxide film on the metal is maintained. S (l

Description

to to

СПSP

О)ABOUT)

Изобретение относитс к медицине, а именно к ортопедической стоматологии , и может быть использовано дл изготовлени керамических зубных про- тезов на металлической основе.The invention relates to medicine, namely to orthopedic dentistry, and can be used for the manufacture of metal-based ceramic dentures.

Целью изобретени ьл етс увеличение прочности сцеплени керамического сло с поверхностью метгшла.The aim of the invention is to increase the adhesion strength of the ceramic layer with the surface of the metal.

Способ изготовлени металлокера- мических зубных протезов осуществл ют следующим образом.The method of manufacturing metal-ceramic dentures is carried out as follows.

По общеприн той методике провод т отливку металлического каркаса зубного протеза из кобальтохромового сплава. Из охлажденной кюветы извлекают каркас, подвергают поверхность металлической обработке в пескоструйном аппарате и припасовывают на модели челюсти. Затем провер ют точность изготовлени во рту пациента. После зтого поверхность каркаса подвергают обжигу и термообработке в течение 10-15 мин при 900-1180 С. Таким образом на поверхности металла образу- етс оксидна пленка, преимущественно за счет окислени прилегающих к поверхности частиц хрома, она имеет хорошо выраженный зеленый цвет и образует на поверхности толстый рыхлый слой. Известно, что окись хрома вредно действует на прочность сцеплени и снижает коэффициент термического расширени прилежащего сло керамического покрыти , поэтому оксидную пленку удал ют, очищают каркас в пеС коструйном аппарате. Затем до нанесени грунтового сло керамики вновь провод т термообработку каркаса приAccording to the generally accepted methodology, the metal frame of a dental prosthesis made of a cobalt chromium alloy is cast. From the cooled cuvette, the skeleton is removed, the surface is subjected to metal treatment in a sandblaster and fitted in a jaw model. The accuracy of the manufacture in the patient's mouth is then checked. After this, the surface of the frame is fired and heat treated for 10-15 minutes at 900-1180 ° C. Thus, an oxide film is formed on the metal surface, mainly due to oxidation of chromium particles adjacent to the surface, it has a well-defined green color and forms the surface is a thick loose layer. It is known that chromium oxide has a detrimental effect on adhesion strength and reduces the thermal expansion coefficient of the adjacent layer of the ceramic coating, therefore, the oxide film is removed, the frame is cleaned in a pe-rider. Then, before applying the ceramic base layer, heat treatment of the frame is again carried out

,,

900-1180 С в течение 1-2 мш1, при этом в камере создают вакуум пор дка 7,98-10,64 ГПа, что снижает содержание остаточного кислорода до 0,03%. Образовавшуюс на поверхности каркаса оксидную пленку вновь удал ют в пескоструйном аппарате. После этого карка с подвергают окончательной термообработке , при которой нагревают его в вакууме, довод температуру до ,после чего охлаждают и на образовавшийс (третий по счету) слой окислов, через который просвечивает металл, нанос т керамический слой с последующим его обжигом. Провед р д последовательных операций в указанны режимах, получают на поверхности ме- таллического каркаса очень тонкую окисную ппенку, образованную преимущественно из окислов кобальта, кото- 900-1180 C for 1-2 msh1, while in the chamber a vacuum of about 7.98-10.64 GPa is created, which reduces the residual oxygen content to 0.03%. The oxide film formed on the surface of the skeleton is again removed in a sandblaster. After that, the frame is subjected to final heat treatment, at which it is heated in vacuum, bringing the temperature up to, after which it is cooled, and on the formed (third) oxide layer, through which the metal shines through, the ceramic layer is applied with subsequent firing. Conducting a series of successive operations in the indicated modes, they obtain on the surface of a metal frame a very thin oxide foam, formed mainly of cobalt oxides, which

Q Q

J5 20 25 Q J5 20 25 Q

3535

4040

4545

х 55 x 55

ра 1пчеет синеватый (характерный дл кобальта) цвет и прозрачность. При нанесении грунтового сло керамики пленка позвол ет хорошо смачивать поверхность каркаса, а при обжиге грунтового сло образует очень тонкий пограничный слой, в котором имеет место диффузи металла и керамики, обеспечивающа прочность их сцеплени .Paragraph 1 bluish (characteristic of cobalt) color and transparency. When applying a primer layer of ceramics, the film allows the surface of the carcass to be well wetted, and when firing the primer layer forms a very thin boundary layer in which the diffusion of metal and ceramics takes place, ensuring the strength of their adhesion.

Прим ер. Больной А, 46 лет, обратилс к врачу с жалобами на потерю зубов на верхней челюсти справа, изменение в цвете 32 зубов, косметический дефект. При объективном обследовании установлено отсутствие 6,4 зубов, 3,2 пломбированы, депульпиро- ваны. Диагноз: частична потер зубов на верхней челюсти, III класс по Кенжеди, дефект коронок 32. Больному был изготовлен металлокерамический протез по предлагаемой технологии с опорой на 7,5,3,2. Наблюдени в течение двух лет показали, что протез удовлетвор ет всем требовани м, восстанавливают функцию жевани на 100%, обеспечивает высокий косметический эффект. Нарушени целостности керамического покрыти нет.Approx. Patient A, 46 years old, went to the doctor with complaints about the loss of teeth in the upper jaw on the right, a change in color of 32 teeth, a cosmetic defect. An objective examination revealed the absence of 6.4 teeth, 3.2 sealed, depulped. Diagnosis: partial loss of the teeth in the upper jaw, III class according to Kenzhedi, defect crowns 32. The patient was made metal-ceramic prosthesis according to the proposed technology with a support of 7.5,3.2. Observations over two years have shown that the prosthesis meets all requirements, restores the chewing function by 100%, and provides a high cosmetic effect. There is no violation of the integrity of the ceramic coating.

По данной технологии в течение трех лет было проведено клиническое испытание, при котором изготовлено 258 металлокерамических зубных протезов . При повторном осмотре ни на одном из них на наблюдалось отлома или откола фарфоровой облицовки с обнажением приграничного сло керамики с металлом.Using this technology, a clinical trial was carried out over a period of three years, in which 258 metal-ceramic dentures were manufactured. When re-inspecting one of them, a breakaway or spalling of a porcelain lining was observed with exposure of the boundary layer of ceramics with metal.

Проведена сери сравнительных испытаний на прочность соединени керамики с металлом по известной технологии (20 образцов) и по предлагаемому способу (20 образцов). Из сппава КХС (СССР), содержащего, %: кобальт 64, хром 26, никель 3%, изготовили образцы 7x7 мм толщиной 10 мм в количестве 40 шт. Затем провели нанесение и обжиг керамической массы МК (СССР) по . известному и предлагаемому способам. Образцы подвергали нагрузке на сдвиг керамики на испытательной машине ИНСТРОН модель 1362 (Англи ).A series of comparative tests on the strength of ceramics-metal bonding was carried out according to a known technology (20 samples) and according to the proposed method (20 samples). From spspava KHS (USSR), containing,%: cobalt 64, chromium 26, nickel 3%, made samples of 7x7 mm with a thickness of 10 mm in an amount of 40 pcs. Then spent drawing and roasting the ceramic mass MK (USSR). known and proposed methods. The samples were subjected to a shear load of ceramics on an INSTRON model 1362 testing machine (England).

Результаты исследований показали, что керамическое покрытие, нанесенное на оксидную пленку, образованную по известной технологии, откололось вместе с оксидной пленкой при усилии 125 кг/см, а покрытие, нанесенное на оксидную пленку, образованную по пред31409256The research results showed that the ceramic coating deposited on the oxide film formed by the known technology broke off with the oxide film at a force of 125 kg / cm, and the coating deposited on the oxide film formed according to preset 31409256

л гаемому способу, вьщержало нагрузку 900-1180°С в течение 10-15 мин, нане- на сдвиг в 186 кг/см, причем оксид-сени керамического покрыти , о т на пленка на металле осталась и наличающийс тем, что, с цельюAccording to the applied method, the load was 900–180 ° C for 10–15 min, a shift of 186 kg / cm was applied, and the oxide coating of the ceramic coating, which was present on the metal film

ней частично сохранилось керамическое . увеличени прочности сцеплени кера- покрытие.мического сло с поверхностно металла , после термообработки удал ют окФормула изобретени свдную пленку и затем повтор ют термообработку в вакууме при 7,98-10,64 ГПаit has partially preserved ceramic. increasing the adhesion strength of the ceramically-coated metal layer from the surface of the metal, after heat treatment, the invention formula of the bonding film is removed and then the heat treatment in vacuum is repeated at 7.98-10.64 GPa

Способ изготовлени металлокерами- |Q в течение 1-2 мин с последуйщим уда- ческих зубных протезов путем отливкилением оксцдной пленки и повторениемA method of making metalloceramide- | Q for 1-2 minutes followed by successful dentures by casting an oxdext film and repeating

металлического каркаса зубного проте- термообработки в вакууме при , за, механической обработки поверхнос- а затем охлаждают и нанос т кер м - ти, ее обжига, термообработки прическое покрытие.the metal framework of the dental heat-treatment process under vacuum, after, machining the surface, and then cooled and applied to the core, its burning, heat treatment, primitive coating.

Claims

Claim

A method of manufacturing cermet- | θ dental prostheses by casting a metal frame of a denture, machining the surface, firing it, and heat treating

900-1180 ° C for 10-15 minutes, applying a ceramic coating, characterized in that, in order to increase the adhesion of the ceramic layer to the metal surface, after heat treatment, the oxide film is removed and then heat treatment is repeated in vacuum at 7.98-10, 64 PTa for 1-2 minutes, followed by removal of the oxide film and repeated heat treatment in vacuum at 1000 ° C, and then cooled and applied ceramic coating.