SU1409254A1 - Die for making dentures - Google Patents

Die for making dentures Download PDF

Info

Publication number
SU1409254A1
SU1409254A1 SU864160365A SU4160365A SU1409254A1 SU 1409254 A1 SU1409254 A1 SU 1409254A1 SU 864160365 A SU864160365 A SU 864160365A SU 4160365 A SU4160365 A SU 4160365A SU 1409254 A1 SU1409254 A1 SU 1409254A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foil
matrix
model
single crystals
die
Prior art date
Application number
SU864160365A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Иванович Дойников
Борис Павлович Марков
Владимир Ефимович Долгинов
Вячеслав Васильевич Шишков
Ольга Андреевна Бахтилина
Анна Ивановна Купцова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности "Гиредмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности "Гиредмет" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности "Гиредмет"
Priority to SU864160365A priority Critical patent/SU1409254A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1409254A1 publication Critical patent/SU1409254A1/en

Links

Abstract

Изобретение предназначено дл  стоматологии. Ориентированные монокристаллы получают методом электронной бестигельной зонной плавки монокристаллов . Монокристаллы подвергают холодной деформации до получени  фольги толщиной 0,02-0,025 мм. Фольгу обжимают на модели, приглаживают к уступу, кбронке и корневой части модели. Пинцетом сближают концы фольги и сворачивают их в шов по типу кровельного. Матрицу, выступающую за расширение корневой части, подрезают и снимают с модели. Затем матрицу несколько раз прокаливают. После отбеливани  в азотной кислоте на матрицу можно наносить керамическую массу. (ЛThe invention is intended for dentistry. Oriented single crystals are produced by the method of electronic crucible free-melting of single crystals. Single crystals are cold deformed to produce foils with a thickness of 0.02-0.025 mm. Foil compressed on the model, smooth to the ledge, kbronke and the root of the model. Tweezers bring together the ends of the foil and fold them into a seam on the type of roofing. The matrix supporting the expansion of the root part is cut and removed from the model. Then the matrix is calcined several times. After bleaching in nitric acid, a ceramic mass can be applied to the matrix. (L

Description

Изобретение относитс  к медицине и может быть использовано дл  изготовлени  зубных протезов из керамикиThe invention relates to medicine and can be used for the manufacture of ceramic dental prostheses.

Палладиева  фольга из монокристапла, ориентированного в направлении Г101 +2. Технологи  получени  ориентированных монокристаллов включает выращивание методом электронной бестигельной зонной плав ки монокристаллов на затравку 101 со скоростью роста 3-5 мм/мин.Palladium foil of monocristaple oriented in the direction of G101 +2. The technology of obtaining oriented single crystals involves the growth of single crystals per seed 101 by the method of electronic crucibleless zone melting with a growth rate of 3-5 mm / min.

Полученные монокристаллы подвергают холодной деформации до получени  фольги ТОЛЕ01НОЙ 0,02-0,025 мм. H Pd-фольги 38-40 кг/мм.The obtained single crystals are subjected to cold deformation to obtain a foil with a thickness of 0.02-0.025 mm. H Pd foil 38-40 kg / mm.

Фольгу обжимают на модели дл  получени  отпечатков уступов и режущего кра  зуба, металлической гладилкой приглаживают к уступу, коронке и корневой части модели. Пинцетом сближают концы фольги и сворачивают их в шов по типу кровельного. Матрицу , выступающую за расширение корневой части , подрезают и снимают с модели.The foil is compressed on the model to obtain prints of the ledges and the cutting edge of the tooth, with a metal trowel smooth to the ledge, the crown and the root of the model. Tweezers bring together the ends of the foil and fold them into a seam on the type of roofing. The matrix supporting the expansion of the root part is cut and removed from the model.

Дл  сн ти  напр жени  в 1 еталле и достижени  плотного пр1шегани  к модели матрицу несколько раз прокаливают при 900-1000°С. После отбеливани  в 10%-ном растворе азотной кислоты матрица готова дл  нанесени  на нее керамической массы.In order to release the voltage in 1 terminal and achieve a dense stitching to the model, the matrix is calcined several times at 900-1000 ° C. After bleaching in a 10% solution of nitric acid, the matrix is ready for the application of a ceramic mass.

У фольги из платины Н.у 48 кг/мм , у фольги из монокристаллического паллади  с ориентацией 101 ±2° у 40 кг/мм при сохранении стойкости к окислению на воздухе при 900-1000 СIn foil from platinum N.u 48 kg / mm, in foil from monocrystalline palladium with orientation 101 ± 2 ° at 40 kg / mm while maintaining resistance to oxidation in air at 900-1000 С

Преимуществом предлагаемой матрицы  вл етс  более полное извлечение (80%) фольги из монокристаллического паллади  с ориентацией СЮП +2,чем из платины (65-70%).The advantage of the proposed matrix is a more complete extraction (80%) of the foil from single-crystal palladium with an orientation of SLA + 2 than from platinum (65-70%).

Расход палладиевой фольги значительно ниже, так как у паллади  удельный вес в 1,8 раза меньше, чем у платины (Xpt 21,45 г/см , Гр, 12,16 г/см ).The consumption of palladium foil is significantly lower, since palladium has a specific gravity of 1.8 times less than platinum (Xpt 21.45 g / cm, Gr, 12.16 g / cm).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Применение палладиевой фольги из деформированного монокристалла с ориентацией 1013 +2° в качестве матри- ЦЪ1 дл  изготовлени  зубных протезов.The use of palladium foil from a deformed single crystal with an orientation of 1013 + 2 ° as a matrix for the manufacture of dental prostheses.
SU864160365A 1986-12-12 1986-12-12 Die for making dentures SU1409254A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864160365A SU1409254A1 (en) 1986-12-12 1986-12-12 Die for making dentures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864160365A SU1409254A1 (en) 1986-12-12 1986-12-12 Die for making dentures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409254A1 true SU1409254A1 (en) 1988-07-15

Family

ID=21272473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864160365A SU1409254A1 (en) 1986-12-12 1986-12-12 Die for making dentures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409254A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Курл ндский В.Ю. Керамические и дельнолитые несъемные зубные протезы. М.: Медицина, 1978, с. 52. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yang et al. C‐shaped root canals in mandibular second molars in a Chinese population
US4321042A (en) Ceramic dental implant
US5441408A (en) Orthodontic device with a ceramic tooth attachment
CN106365456B (en) Lithium bisilicate devitrified glass, preparation method and the application for dental material
DK0630647T3 (en) Compositions and Methods for the Preparation of Oral Soluble Drugs
EP0130598A3 (en) Method and apparatus to produce artificial dentures
EP0130540A3 (en) Method and apparatus to produce artificial teeth for dentures
GR3001892T3 (en) A method of making a dental crown for a dental preparation by means of cad-cam system
SU1409254A1 (en) Die for making dentures
US5074791A (en) Method for constructing a dental bridge using a prefabricated pontic
EP0022662A3 (en) A cosmetic breath freshener and palate coolant composition and method of use
WO1983004198A1 (en) Apparatus for obtaining improved dental castings
NZ221753A (en) Production of self-supporting ceramic composites by growing polycrystalline material into filler
JPS5365997A (en) Manufacturing process of tantalum acid lithium single crystal
GB1312468A (en) Dentistry
US4176706A (en) Apparatus and method for making bridgework
JPS60231490A (en) Manufacture of corundum
SU1503788A1 (en) Impression cup
SU1766392A1 (en) Stomatologic splint for treating jaw fractures, method for its production and application
JPS6338444A (en) Formation of denture model using wax
SU1417860A1 (en) Mouth dilator
JPS63288987A (en) Structure for mounting seed crystal for growing single crystal
EP1132503A3 (en) Process and apparatus for producing oxide single crystals
RU2057491C1 (en) Method for manufacturing porcelain tooth crown
Trigger The Manipulation of Metallic Shell Inlays