SU1408192A1 - Heat exchanging tube - Google Patents
Heat exchanging tube Download PDFInfo
- Publication number
- SU1408192A1 SU1408192A1 SU864125614A SU4125614A SU1408192A1 SU 1408192 A1 SU1408192 A1 SU 1408192A1 SU 864125614 A SU864125614 A SU 864125614A SU 4125614 A SU4125614 A SU 4125614A SU 1408192 A1 SU1408192 A1 SU 1408192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- heat exchange
- tube
- heat exchanging
- exchanging tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет оптимизировать теплосъем при одновременном снижении гидравлического сопротивлени . Кажда винтова канавка 2 на наружной поверхности трубы 1 имеет сопр женную с ней по радиусу R The invention allows to optimize heat removal while reducing flow resistance. Each screw groove 2 on the outer surface of the pipe 1 has an interface with it along the radius R
Description
4four
О СХ)About SH)
со isdco isd
Изобретение относитс к теплооб- менным устройствсЭм, а именно к вынол нению, теплообменных труб, и может быть использовано в теплоэнергетикеThe invention relates to heat exchange devices with EMP, namely to the implementation of heat exchange tubes, and can be used in heat and power engineering.
Цель изобретени - оптимизаци терлосъема при одновременном снижении гидравлического сопротивлени .The purpose of the invention is to optimize the thermal discharge while reducing the hydraulic resistance.
На фиг. 1 изображен входной участок теплообменной трубы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. 3 - развертка на плоскости наружной поверхности входного участка теплообменной трубы.FIG. 1 shows the inlet section of the heat exchange pipe; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1-, FIG. 3 - scan on the plane of the outer surface of the inlet section of the heat exchange tube.
Теплообменна труба 1 содержит винтовые канавки 2 на наружной поверхности и соответствующие им выступы 3 на внутренней поверхности. Кажда канавка 2 со стороны входа имеет сопр женную с ней по радиусу R глухую выемку 4. Ширина b и глубина h канавки и выемки равны между собой. Выемка 4 размещена вдоль образующей трубы 1 на длине 1 R.The heat exchange tube 1 contains helical grooves 2 on the outer surface and the corresponding protrusions 3 on the inner surface. Each groove 2, from the entrance side, has a blind recess 4 associated with it along the radius R 4. The width b and the depth h of the groove and the recess are equal to each other. The notch 4 is placed along the generatrix of the pipe 1 at a length of 1 R.
Значени ширины b,Widths b,
глубины h depth h
и продольного шага витков t канавки |СОоТБетствуют оптимальным с точки 1зрени теплосъема величинам, а ра- диус сопр жени R канавки и выемки Доставл ет (0,2-1,0)d,. где d - внут- ренний максимальный диаметр трубы 1 ,and the longitudinal pitch of the turns t of the groove | COTE, are optimal from the point of view of heat removal, and the interface R of the groove and recess Delivers (0.2-1.0) d ,. where d is the internal maximum diameter of pipe 1,
Теплообменна труба работает сле- |цукщим образом.The heat exchange pipe works in a lightly.
Рабоча среда, протека по тепло- обменной трубе 1, в результате нали- The working medium flowed through the heat exchange pipe 1, as a result of the presence of
00
5five
00
5five
00
чи винтообр,1чийТ (7 проф1г.г1 канавок 2 на наружной повсфхности и соответствующих им выступов 3 на внутренней поверхности получает вращательное движение.chi rotor 1ch (7 prof1g.g1 of the grooves 2 on the outer surface and the corresponding protrusions 3 on the inner surface receive a rotational motion.
Закрученное течение среды позвол ет интенсифицировать теплоотдачу, а вьтолнение глухой выемки 4 вдоль образующей трубы 1, сопр женной с каж;цой канавкой 2 со cfopoны входа по радиусу, позвол ет уменьшить местные сопротивлени на входном участке трубы. Выполнение длины выемки и радиуса ее сопр жени с канавкой в пределах (0,2-1,0)d приводит к оптимизации теплосъема при одновременном снижении гидравлического сопротивлени .The swirling flow of the medium allows the heat transfer to be intensified, and the execution of the hollow recess 4 along the generator tube 1, which is paired with each groove 2 from the entry radius, reduces the local resistances at the inlet pipe portion. Making the length of the notch and its radius mating with the groove within (0.2-1.0) d leads to an optimization of the heat removal while reducing the hydraulic resistance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864125614A SU1408192A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Heat exchanging tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864125614A SU1408192A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Heat exchanging tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1408192A1 true SU1408192A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21259607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864125614A SU1408192A1 (en) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | Heat exchanging tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1408192A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2777179C1 (en) * | 2022-03-23 | 2022-08-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Heat transfer surface for enhanced heat transfer |
-
1986
- 1986-07-01 SU SU864125614A patent/SU1408192A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1080001, кл. F 28 F 1/42, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2777179C1 (en) * | 2022-03-23 | 2022-08-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Heat transfer surface for enhanced heat transfer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES557252A0 (en) | A PROCEDURE FOR MANUFACTURING A HEAT TRANSMISSION TUBE | |
| BR8701007A (en) | HEAT EXCHANGER MANUFACTURING PROCESS | |
| KR960018509A (en) | Heat transfer tube | |
| SE8406132L (en) | VERMEVEXLARE | |
| SU1408192A1 (en) | Heat exchanging tube | |
| SU840662A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
| SU1322064A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
| SU1613835A2 (en) | Heat-exchange tube | |
| SU1218285A1 (en) | Heat exchanging tube | |
| SU1502948A1 (en) | Double-pipe heat-exchanger | |
| SU1318779A2 (en) | Double-pipe heat exchanger | |
| SU1605128A1 (en) | Heat-exchange pipe | |
| SU920347A1 (en) | Tube-in-tube type heat exchanger | |
| SU1663378A1 (en) | Heat-exchange element | |
| SU1758387A1 (en) | Heat exchange tube | |
| SU1252646A1 (en) | Heat-exchanging pipe | |
| SU1322066A2 (en) | Heat-exchange pipe | |
| SU1210050A1 (en) | Heat exchange tube of non-round section | |
| SU1746186A1 (en) | Method for manufacture of tube-in-tube heat exchange element | |
| RU2001123293A (en) | Heat exchanger tube | |
| SU1409839A1 (en) | Heat exchanger of tube-in-tube type | |
| SU981816A1 (en) | Heat pipe insert | |
| SU1273721A1 (en) | Double-pipe heat-exchanging member | |
| SU821897A1 (en) | Tube-in-tube heat exchanging element | |
| RU1814027C (en) | Heat exchanger |