SU1408153A1 - Boiler plant - Google Patents
Boiler plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1408153A1 SU1408153A1 SU864154311A SU4154311A SU1408153A1 SU 1408153 A1 SU1408153 A1 SU 1408153A1 SU 864154311 A SU864154311 A SU 864154311A SU 4154311 A SU4154311 A SU 4154311A SU 1408153 A1 SU1408153 A1 SU 1408153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gases
- heat exchanger
- water vapor
- heat
- flue gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение м. б. использовано на электростанци х дл утилизации теплоты уход щих дымовых газов. Цель изобретени - повышение экономичности путем более полного использовани теплоты парообразовани вод ных паров уход щих газов . Утилизатор 9 теплоты установлен в байпасном газо.ходе 7, выполнен в виде контактного теплообменника (ТО и подключен к насосу 10 и подогревателю 11 с образованием циркул ционного контура 12. Разделитель 4 газов, газова турбина 5 и основной ТО 6 установлены в газовходе 3 последовательно по ходу потока. Газоход 7 подключен на входе к разделителю 4, а последний выполнен мембранного типа и снабжен патрубком 13 отвода газов, обогащенных вод ными парами. К патрубку 13 на входе подключен газоход 7, соединенный дополнительно своим выходом с газоходом 3 после ТО 6. Разделение уход щих дымовых газов на увлажненный и подсушенный потоки в разделителе 4 газов приводит к повышению потенциала утилизируемого теп.ла перед утилизатором 9. 1 ил. i (Л сInvention m. B. used in power plants for utilizing the heat of flue gases. The purpose of the invention is to increase efficiency by more fully utilizing the heat of vaporization of water vapor from flue gases. Heat utilizer 9 is installed in the bypass gas inlet 7, made in the form of a contact heat exchanger (THEN and connected to the pump 10 and the preheater 11 to form a circulation circuit 12. Separator 4 gases, gas turbine 5 and main TO 6 are installed in the gas input 3 in series The duct 7 is connected at the inlet to the separator 4, and the latter is of the membrane type and is equipped with a pipe 13 for evacuating gases enriched with water vapor. A duct 7 connected to the inlet 13 at the inlet is connected additionally with its outlet 3 after maintenance 6. Separation of the leaving flue gases in moistened and the dried separator 4 flows in gases leads to increased capacity of disposition before tep.la utilizer 9. 1 yl. I (with L
Description
1515
оabout
0000
елate
соwith
WW
1818
Изобретение относитс к энергетике и| может быть использовано на электро- с анци х дл утилизации теплоты уход щих думовых газов.The invention relates to energy and | can be used on electrolytes for the utilization of the heat of exhaust doom gases.
Целью изобретени вл етс повышение э1Кономичности путем более полного исполь- з({)вани теплоты парообразовани вод ных уход щих газов.The aim of the invention is to increase the e1 of the conicity by more fully using ({) the heat of vaporization of aqueous flue gases.
I На чертеже приведена принципиальна установки.I The drawing shows the principle of installation.
I Котельна установка содержит котел 1, подключенные к нему воздушный компрес- С9Р 2 и газоход 3 уход щих газов с последовательно по ходу потока установленными в нем разделителем 4 газов, выполненным мембранного типа, газовой турбиной 5 и теплообменником 6, а также бай- пг1сный газоход 7, подключенный на входе 8 к разделителю 4 газов и снабженный утилизатором 9 теплоты, выполненным в виде контактного теплообменника, причем уста10I The boiler plant contains a boiler 1, an air compressor C9P 2 and a gas flue 3 of flue gases connected to it with a downstream gas separator 4 installed in it, made of a membrane type, a gas turbine 5 and a heat exchanger 6, as well as a bypass gas duct 7, connected at the inlet 8 to the gas separator 4 and equipped with a heat utilizer 9, made in the form of a contact heat exchanger, with the installation 10
1515
лаждение дымовых газов. Утилизируема теплота передаетс потребител м через теплообменник 6 и подогреватель 11.Claiming flue gases. The heat utilized is transferred to the consumer through the heat exchanger 6 and the preheater 11.
Разделение уход щих дымовых газов на увлажненный и подсущенный потоки в мембранном разделителе 4 газов приводит к повышению потенциала утилизируемого тепла перед контактным теплообменником 9. Концентраци оставшихс вод ных паров в газах после контактного теплообменника 9 определ етс температурой воды в циркул ционном контуре 12, после смещени с подсушенными газами концентраци вод ных паров в уход щих газах, выбрасываемых через дымовую трубу 15, становитс еще ниже . Так как при охлаждении дымовых газов значительна дол теплоты утилизируетс именно при конденсации вод нь х паров, то котельна установка, обеспечива снижение концентрации вод ных паров в ухопс догреватель 11, к которым контактный теплообменник 9 подключен с образованием ц :ркул ционного контура 12, а разделитель 4 газов снабжен патрубком 13 отвода газов, обогащенных вод ными парами, к которому подключен на входе байпасный газоход 7, дополнительно соединенный своим выходом 14 с газоходом 3 уход щих газов после теплообменника 6. Газоход 3 уход щих газов подключен, кроме того, к дымовой трубе 15, воздушный компрессор 2 снаб-жён двигателем 16,. а газова турбина 5 подключена к генератору 17. Теплообменник 6 и подогреватель 11 подключены трубопроводами 18 и 19 соответственно к по гребител м теплоты (не показаны), а цир- ку п ционный контур 12 - к линии 20 вь|вода избыточного конденсата.The separation of exhaust flue gases into humidified and sub-streams in the membrane separator 4 gases leads to an increase in the potential of the utilized heat before the contact heat exchanger 9. The concentration of the remaining water vapor in the gases after the contact heat exchanger 9 is determined by the temperature of the water in the circulation circuit 12, after shifting from by dried gases, the concentration of water vapor in flue gases discharged through chimney 15 becomes even lower. Since during cooling of the flue gases a significant portion of heat is utilized precisely during the condensation of water vapor, the boiler plant, by reducing the concentration of water vapor in the heaters, the heater 11, to which the contact heat exchanger 9 is connected with the formation of the C: flow circuit 12, and the separator 4 gases are provided with a nozzle 13 for removal of gases enriched with water vapor, to which a bypass gas duct 7 is connected at the inlet, additionally connected by its outlet 14 to the gas duct 3 of the flue gases after the heat exchanger 6. The gas duct 3 uh the gas supply is connected, in addition, to the chimney 15, the air compressor 2 is equipped with an engine 16 ,. Gas turbine 5 is connected to generator 17. Heat exchanger 6 and heater 11 are connected by pipes 18 and 19 respectively to heat meters (not shown), and circulating circuit 12 is connected to line 20 of excess condensate water.
При работе котельной установки из во}зд,ущного компрессора 2, приводимого двигателем 16, сжатый воздух направл етс в 1, откуда дымовые газы поступают в Мембранный разделитель 4 газов. Основной поток подсушенных дымовых газов направл етс через газовую турбину 5, привод щую в движение генератор 17, и теплообменник 6 в дымовую трубу 15. Мень- шрж поток, но увлажненных дымовых га:3ов направл етс в дымовую трубу 15 через контактный теплообменник 9, где происходит конденсаци вод ных паров и ох30 During operation of the boiler plant, from the inlet of the compressor compressor 2 driven by the engine 16, the compressed air is directed to 1, from where flue gases enter the Membrane separator 4 gases. The main flow of the dried flue gases is directed through the gas turbine 5, which drives the generator 17, and the heat exchanger 6 into the chimney 15. The smaller flow, but humidified flue hectares: 3s is sent to the chimney 15 through the contact heat exchanger 9, where condensation of water vapor and oh30 occurs
вка дополнительно содержит насос 10 и 20 д щих в дымовую трубу 15 газах ниже уровн , соответствуюшего температуре воды в циркул ционном контуре 12 контактного теплообменника 9, позвол ет более полно использовать теплоту уход щих дымовых газов.The pump additionally contains a pump 10 and 20 gases flowing into the chimney 15 below the level corresponding to the temperature of the water in the circulation circuit 12 of the contact heat exchanger 9, which makes it possible to more fully utilize the heat of the exhaust flue gases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154311A SU1408153A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Boiler plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154311A SU1408153A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Boiler plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1408153A1 true SU1408153A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21270184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864154311A SU1408153A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Boiler plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1408153A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864154311A patent/SU1408153A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1164516, кл. F 22 D 1/36, 1984. Степанов И. Р., Петриченко Р. М. Принципы автоматического регулировани парогазовых энергоустановок с высоконапорными парогенераторами. - В сб.: Комбинированные парогазовые энергоустановки. / Под ред. Н. И. Сазонова. - М.-Л.: ГЭИ, 1962, с. 209, рис. 26. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015353C1 (en) | Method of operation of steam-gas-turbine power plant | |
US4288979A (en) | Combined cycle power plant incorporating coal gasification | |
CN108194939B (en) | Device and method for waste heat cascade utilization and white smoke elimination of thermal power plant | |
CN102242647A (en) | Waste heat power generation system of multiple glass kilns | |
CN101639211A (en) | Float glass melting furnace parallel connection waste heat power generation system | |
DK0657687T3 (en) | Device for improving the efficiency of a power plant or the like | |
RU2273741C1 (en) | Gas-steam plant | |
US5706644A (en) | Method of operating a gas and steam power plant | |
CN110894954A (en) | High-temperature tail gas purification and waste heat recovery system | |
SU1408153A1 (en) | Boiler plant | |
CN209671079U (en) | The gaseous fuel heating system of Combined cycle gas-steam turbine | |
FI90912B (en) | Procedure for the operation of a small power plant | |
RU118360U1 (en) | INSTALLATION OF ELECTRIC-HEAT-WATER SUPPLY OF ENTERPRISES OF MINING, TRANSPORT AND PROCESSING OF HYDROCARBON RAW MATERIALS | |
CN206803115U (en) | A kind of device economized on water for coal-burning power plant's UTILIZATION OF VESIDUAL HEAT IN and desulfurization | |
CN220250784U (en) | Ultralow reboiling energy consumption carbon dioxide trapping system | |
CN213331205U (en) | Small-size evaporative condenser power generation system | |
CN211650305U (en) | High-temperature tail gas purification and waste heat recovery system | |
SU1163085A2 (en) | Boiler unit | |
SU918458A2 (en) | Steam-gas plant | |
RU65618U1 (en) | WASTE HEATER OF GAS-FUEL COMBUSTION PRODUCTS | |
SU1408087A1 (en) | Power station with dry cooling system | |
SU1333783A1 (en) | Steam power plant | |
SU1240925A1 (en) | Steam-gas heat supply installation | |
SU1038543A1 (en) | Power plant of geothermal electric power station | |
SU1423858A1 (en) | Boiler plant |