SU1407846A1

SU1407846A1 - Device for shrinking polymeric web material

Info

Publication number: SU1407846A1
Application number: SU874176624A
Authority: SU
Inventors: Лариса Владимировна Андреева; Михаил Ефимович Уланов; Владимир Николаевич Иванков; Валентина Георгиевна Любашевская
Original assignee: Тамбовское Научно-Производственное Объединение "Полимермаш"
Priority date: 1987-01-07
Filing date: 1987-01-07
Publication date: 1988-07-07

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени шприцованных резиновых заготовок и позвол ет производить усадку тонких резиновых лент в процессе изготовлени . .Цель изобретени - повьппение степени усадки тонких резиновых лент. Дл этого элементы транспортного средства выполнены в виде смонтированных на раме 1 параллельно друг другу конусных барабанов 4 и 5, обращенных вершинами навстречу друг другу. Вдоль каждого барабана 4 и 5 установлены направл ющие ролики 6. Привод транспортирующего средства выполнен в виде двух св занных с барабанами 4 и 5 двигателей 7 и датчика 9 скорости, электрически св занного с двигател ми 7. Рама 1 смонтирована посредством кронштейна с возможностью регулировани ее положени . Устройство снабжено роликом 8 дл регулировани нат жени полосового полимерного материала . Датчик 9 скорости св зан с роликом 8. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. с (ЛThe invention relates to equipment for the manufacture of extruded rubber blanks and allows shrinking of thin rubber bands during the manufacturing process. The purpose of the invention is the degree of shrinkage of thin rubber bands. For this, the elements of the vehicle are made in the form of conical drums 4 and 5 mounted parallel to each other on frame 1 and facing each other with vertices. Guide rollers 6 are mounted along each drum 4 and 5. The drive of the conveying means is made in the form of two motors 7 connected to the drums 4 and 5 and a speed sensor 9 electrically connected to the motors 7. The frame 1 is mounted by means of a bracket with the possibility of its adjustment position The device is provided with a roller 8 for adjusting the tension of the strip polymeric material. Speed sensor 9 is associated with roller 8. 2 c. f-ly, 2 ill. with (L

Description

vjvj

ОдOd

ачah

Ичобретение относитс к оборудованию дл обработки полосовых полимерных материалов, например дл изготовлени шприцованных резиновых загото вок,The invention relates to equipment for the processing of polymeric strip materials, for example for the manufacture of syringe rubber,

Целью изобретени вл етс повышение степени усадки тонких резиновых лент.The aim of the invention is to increase the degree of shrinkage of thin rubber bands.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the device, a general view; Fig 2 - the same, top view.

Устройство содержит раму 1, смонтированную на кронгатейне 2, в котором выполнены пазы 3 дл регулирова- ни ее положени . На раме 1 смонтированы параллельно друг другу конусные барабаны А и 5, обращенные вер-. шинами навстречу другу другу. Вдоль каждого барабана 4 и 5 на раме 1 смонтированы направл ющие ролики 6. Барабаны 4 и 5 св заны с двигател ми , в частности барабан 5 св зан с двигателем 7. Между барабанами 4 и 5 установлены ролик 8 дл регулирова- ни нат жени полосового полимерного материала и датчик 9 скорости, электрически св занный с двигател ми 7. Датчик 9 скорости св зан с роликом 8. Устройство снабжено поддерживающи ми материал роликами 10.The device comprises a frame 1 mounted on the arm 2, in which grooves 3 are made to adjust its position. On frame 1, cone drums A and 5 parallel to each other are mounted parallel to each other. tires towards each other. Along each drum 4 and 5 on the frame 1, the guide rollers 6 are mounted. The drums 4 and 5 are connected with the engines, in particular the drum 5 is connected to the engine 7. Between the drums 4 and 5 there is a roller 8 for adjusting the tension of the bar polymer material and a speed sensor 9 electrically connected to the motors 7. A speed sensor 9 is connected to the roller 8. The device is equipped with rollers 10 supporting the material.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Полосовой полимерный материал вStriped polymer material in

виде тонкой ленты 11 поступает с предыдущей технологической операции с определенной скоростью под поддерживающий ролик 10 на большую окружность конусного барабана 4. Линейна скорость большей окружности барабана 4 равна скорости ленты 11 на входе . Дальше ленты 11 через направл ющие ролики 6 навиваетс по винтовой линии на барабан 4. По мере навивки ленты 11 на крнусный барабан 4 по винтовой линии от максимального диаметра к минимальному происходит равномерна усадка ленты, при этом плавно уменьшаетс ее длина и скорость на выходе барабана 4 становитс ниже скорости на его входе. Это изменение скорости регистрируетс датчиком 9. Сигнал с датчика 9 поступает на двигатель 7. С выхода барабана 4 лента 11 аналогично навиваетс на барабан 5. При этом линейна скорост первого витка ленты 11 на большом диаметре барабана 5 благодар датчиin the form of a thin belt 11 comes from a previous technological operation at a certain speed, under the supporting roller 10, to a larger circumference of the tapered drum 4. The linear speed of the larger circle of the drum 4 is equal to the speed of the tape 11 at the inlet. Further, the belts 11 wind over the guide rollers 6 along the helical line onto the drum 4. As the belt 11 winds onto the curly drum 4 along a helical line from the maximum diameter to the minimum, the belt gradually shrinks and its length and speed at the outlet of the drum 4 gradually decrease. becomes lower than the speed at its entrance. This change in speed is recorded by sensor 9. The signal from sensor 9 is fed to motor 7. From the output of drum 4, tape 11 is similarly wound onto drum 5. At the same time, the linear speed of the first turn of tape 11 over the large diameter of drum 5 is due to sensor

Q Q

5 0 5 д 5 0 5 d

5five

д d

00

ку 9 равна скорости ленты, сход щей с барабана 4.ku 9 is equal to the speed of the tape descending from drum 4.

Конусность барабанов 4 и 5 выбирают так, чтобы уменьшение рассто ни пробега петель на барабанах соответствовала .величине усадки материала.The taper of the drums 4 and 5 is chosen so that the decrease in the distance between the loops on the drums corresponds to the amount of material shrinkage.

Дл более точной подгонки величины петель при усадке различных материалов регулируют рассто ние направл ющих роликов 6 по отношению к. образующей барабанов с помощью рамы 1 с перемещением ее в пазах 3 кронштейнов 2. Кроме того, величина усадки регулируетс путем изменени количества навиваемых витков ленты или использованием одного барабана.In order to more accurately fit the size of the loops when different materials shrink, adjust the distance of the guide rollers 6 relative to the generator of the drums using frame 1 moving it in the slots 3 of the brackets 2. In addition, the amount of shrinkage is adjusted by changing the number of turns of the tape or using single drum.

В тех случа х, когда требуетс произвести усадку и второй поверхности ленты, ленту с выхода барабана 4 подают на барабан 5 с обратным вращен ием по отношению к первому.In those cases when it is necessary to shrink the second surface of the tape, the tape from the outlet of the drum 4 is fed to the drum 5 with reverse rotation with respect to the first.

Температура барабанов может принудительно мен тьс в зависимости от технологических режимов обработки и усадки материалов. Далее цикл повтор етс .The temperature of the drums can be forced to change depending on the technological modes of processing and shrinkage of materials. Then the cycle repeats.

Claims

1. A device for shrinking a strip of polymeric material, containing a transporting material with elements with a diameter, decreases in the direction of movement of the material to be processed and drives the transporting means, characterized in that, in order to increase the shrinkage rate of thin rubber bands, the elements of the vehicle are made in the form of cone drums mounted parallel to each other on the frame, with their vertices facing each other and guide rollers mounted along each drum, and ivod conveying means is in the form of two drums associated with the engine and the speed sensor is electrically associated with the motors. .

2. The device according to claim 1, characterized in that the frame is mounted by means of a bracket with the possibility of adjusting its position.

3. The device according to claim 1, which is to ensure that it supplies the strip polymer with this roller.

. 2. 3

Ohm /