SU1407826A1 - Apparatus for producing multicolour thermoplastic material - Google Patents

Apparatus for producing multicolour thermoplastic material Download PDF

Info

Publication number
SU1407826A1
SU1407826A1 SU874180266A SU4180266A SU1407826A1 SU 1407826 A1 SU1407826 A1 SU 1407826A1 SU 874180266 A SU874180266 A SU 874180266A SU 4180266 A SU4180266 A SU 4180266A SU 1407826 A1 SU1407826 A1 SU 1407826A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
main
additional
cavity
chamber
cylinder
Prior art date
Application number
SU874180266A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Раиса Георгиевна Давыдова
Юрий Федорович Тюриков
Вячеслав Михайлович Изюмов
Владимир Федорович Тюриков
Сергей Генадьевич Смирнов
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Полимерсинтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Полимерсинтез" filed Critical Научно-производственное объединение "Полимерсинтез"
Priority to SU874180266A priority Critical patent/SU1407826A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1407826A1 publication Critical patent/SU1407826A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к полимерному машиностроению, может быть использовано дл  получени  экструдиро- ванных многоцветных термопластичных материалов. Цель изобретени  - расп- ширение технологических возможностей устройства за счет расширени  цветовой гаммы включений при получении многоцветного термопластичного мате- риала. Устройство содержит экструзи- онную головку дл  подачи основного термопласта, вьтолненную в виде полого корпуса. Устройство содержит гидравлическую систему дл  управлени  набором и вьщачей доз основного и дополнительного красителей. Она выполнена в виде загрузочных eмкocteй и дозаторов соответственно основного и дополнительного красителей. Устройство содержит каплеобразователь, сообщающийс  посредством основного и дополнительного каналов с полостью корпуса головки. Каплеобразователь выполнен в виде полого цилиндра с основанием , выходным отверстием, смонтированными в его полости с образованием между ними камеры управлени  дополнительным и основным поршн ми. В полости цилиндра смонтирована также соплова  головка с вьтолненными соос- но выходному отверстию осевым соплом и по ее наружной поверхности кольцевой проточкой. Они сообщены посредством основного и дополнительного каналов с полостью корпуса. В полости цилиндра закреплены с возможностью регулировани  упоры дл  ограничени  хода основного и дополнительного поршней . Устройство снабжено рабочими распределител ми дл  сообщени  камеры управлени  посредством выполненного в полом цилиндре запорного канала с гидравлической системой. Дополнительный поршень установлен с образованием между его верхним торцом и основанием цилиндра первой камеры. Основной поршень установлен с образованием между его нижним торцом и сопловой головкой второй камеры, В нижней и верхней част х первой камеры выполнены рабочие каналы дл  сообщени  ее полости соответственно с дозатором и кольцевой проточкой, в верхней части второй камеры - рабочий канал дл  сообщени  ее полости t загрузочной емкостью. Дополнительный и основной поршни перемещаютс  до упоров, в первой и второй камерах создаетс  разрежение. Открываютс  рабочие каналы. Красители из дозатора и запорной емкости перетекают в полости камер. После перемещени  рабочего распределител  во второе положение красители поступают в полость головки, 3 ил. (/.The invention relates to polymer engineering, can be used to produce extruded multi-color thermoplastic materials. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by expanding the color gamut of inclusions upon receipt of a multicolor thermoplastic material. The device contains an extrusion head for supplying the main thermoplastic material, which is hollow in the form of a hollow body. The device comprises a hydraulic system for controlling the set and dosage of the primary and secondary dyes. It is made in the form of loading capacities and dispensers of the main and additional dyes, respectively. The device comprises a droplet generator communicating through the main and additional channels with the cavity of the head housing. The dropper is made in the form of a hollow cylinder with a base, an outlet orifice mounted in its cavity with the formation between them of the control chamber of the additional and main pistons. In the cavity of the cylinder, a nozzle head is also mounted, with an axial nozzle fitted with a coaxially aligned output hole and an annular groove on its outer surface. They are communicated through the primary and secondary channels with the body cavity. In the cavity of the cylinder, stops are fixed with the possibility of adjusting to limit the stroke of the main and additional pistons. The device is equipped with working distributors for communicating the control chamber by means of a locking channel in the hollow cylinder with a hydraulic system. An additional piston is installed with the formation between its upper end and the base of the cylinder of the first chamber. The main piston is installed with the formation between its lower end and the nozzle head of the second chamber. In the lower and upper parts of the first chamber, working channels are made to communicate its cavity with a dispenser and an annular groove, respectively; loading capacity. The additional and main pistons are moved to the stops, a vacuum is created in the first and second chambers. Work channels open. Dyes from the dispenser and shut-off tank flow into the cavities of the chambers. After moving the working dispenser to the second position, the dyes enter the head cavity, 3 sludge. (/.

Description

Изобретение относитс  к полимерному машиностроению и может быть использовано дл  получени  экструдиро- ванных многоцветных термопластичных материалов, используемых в мебельной промышленности, в производстве очковых оправ.The invention relates to polymer engineering and can be used to produce extruded multi-color thermoplastic materials used in the furniture industry in the production of spectacle frames.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет расширени  цветовой гаммы включений при получении многоцветного термопластичного материала.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by expanding the color gamut of inclusions upon receipt of a multicolor thermoplastic material.

На фиг.1 изображена блок-схема1 shows a block diagram

ра 6 запорного канала 18 с гидравлической системой. Устройство снабжено насосом 19. Рабочие распределители 17 выполнены с электромагнитным управлением . Дл  управлени  электромагнитами распределителем I7 устройство снабжено микропр.оцессорйм (не показан ) . Дополнительный поршень 9 установлен с образованием между его верхним торцом и основанием 7 полого цк,- линдра 6 первой камеры 20. Основной поршень 10 установлен с образованием между его нижним торцом и сопловойpa 6 shut-off channel 18 with hydraulic system. The device is equipped with a pump 19. Work valves 17 are made with electromagnetic control. To control the electromagnets with the distributor I7, the device is equipped with a microprocessor (not shown). Additional piston 9 is installed with the formation between its upper end and the base 7 of the hollow center, - lindra 6 of the first chamber 20. The main piston 10 is installed with the formation between its lower end and the nozzle

устройства дл  получени  многоцветно- 5 головкой 12 второй камеры 21. В стенго термопластичного материала; на фиг.2 - варианты расположени  вводимой цветовой гаммы включений; на фиг . 3 - каплеобразователь дл  одновременной подачи в одно место основного и дополнительного красителей.devices for producing a multicolor-5 head 12 of the second chamber 21. In a strango thermoplastic material; Fig. 2 shows the arrangement of the input color range of inclusions; in fig. 3 - droplet for simultaneous feeding in one place of the main and additional dyes.

Устройство содержит экструзионную головку дл  подачи основного термопласта , выполненную в виде полого корпуса 1. Устройство содержит гидравлическую систему дл  управлени  набором и выдачей доз основного и дополнительного красителей, выполненную в виде загрузочных емкостей 2 и дозаторов 3, соответственно дл  основного и дополнительного красителей . Устройство содержит смонтированный перпендикул рно оси полого корпуса I каплеобразователь, сообщенный посредством основного 4 и дополнительного 5 каналов с полостью а корпуса 1 головки. Каплеобразователь выполнен в виде полого цилиндра 6 с основанием 7, выходным отверстием 8, смонтированными в его полости 8 последовательно в направлении к его выходному отверстию 8 дополнительным 9 и основным 10 поршн ми с образованием между ними камеры 11 управлени  и сопловой головкой 12 с осевым соплом 13, соосным выходному отверстию 8, и выполненной по ее наружной поверхности кольцевой проточкой 14, сообщенными посредством основного 4 и дополнительного 5 каналов, соответственно , с полостью и корпуса 1, и закрепленными в его лолости 6 с возможностью регулировани  упорами 15 и 16 дл  ограничени  хода основного 10 и дополнительного 9 поршней соответственно . Устройство снабжено рабочими распределител ми 17 дл  сообщени  камеры 11 управлени  посредством вьтолненного в стенке полого цилинд0The device contains an extrusion head for supplying the main thermoplastic, made in the form of a hollow body 1. The device contains a hydraulic system for controlling the set and delivery of doses of the main and additional dyes, made in the form of loading tanks 2 and dispensers 3, respectively for the main and additional dyes. The device contains a dropletant mounted perpendicular to the axis of the hollow body I, communicated by means of the main 4 and additional 5 channels with the cavity a of the body 1 of the head. The dropper is made in the form of a hollow cylinder 6 with a base 7, an outlet 8, mounted in its cavity 8 successively in the direction to its outlet 8 with an additional 9 and main 10 pistons forming a control chamber 11 between them and a nozzle head 12 with an axial nozzle 13 , coaxially with the outlet 8, and an annular groove 14 formed on its outer surface, communicated by means of the main 4 and additional 5 channels, respectively, with the cavity and the housing 1, and fixed in its hollow 6 with possible by adjusting the stops 15 and 16 to limit the stroke of the main 10 and additional 9 pistons, respectively. The device is equipped with working distributors 17 for communicating the control chamber 11 by means of a hollow cylinder 0 filled into the wall.

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ке полого цилиндра 6 вьтолнены в нижней и верхней част х первой камеры 20 рабочие каналы 22 и 23 дл  сообщени  ее полости, соответственно, с дозатором 3 дл  дополнительного красител  и кольцевой проточкой 14 сопловой головки 12 ив верхней части второй камеры 21 рабочий канал 24 дл  сообщени  ее полости с загрузочной емкостью 2 дл  основного красител .The hollow cylinder 6 is filled in the lower and upper parts of the first chamber 20 with working channels 22 and 23 for communicating its cavity, respectively, with a dispenser 3 for additional dye and an annular groove 14 of the nozzle head 12 and for the upper part of the second camera 21 working channel 24 for communicating its cavity with a loading capacity of 2 for the main dye.

DD

Дл  получени  заданного рисунка устанавливают п каплеобразователей (п определ етс  характером рисунка), каждый из которых с помощью рабочих распределителей соединен с z загрузочными емкост ми 2 и дозаторами 3, соответственно, дл  основного и дополнительного красителей (z зависит от числа используемых красителей).To obtain a given pattern, n droplet formers are established (n is determined by the nature of the pattern), each of which is connected to z loading containers 2 and dispensers 3, respectively, for primary and secondary dyes (z depends on the number of dyes used) by means of working distributors.

В 1 зображенной блок-схеме каждый каплеобразователь может быть подсоединен к двум из четырех красителей, т.е. с помощью одного каплеобразова- тел  можно получить четьфе различных по цветовой гамме включени , подаваемых в одну точку пространства в соответствии с программной. При необходимости число загрузочных емкостей 2 может быть уменьшено или увеличено , использу  параллельное подсоединение дозаторов 3 или дополнительные рабочие распределители 17. Дополнительный 9 и основной 10 поршни снабжены пружинами 25 и 26 соответственно .In 1 depicted block diagram, each dropper can be connected to two of the four dyes, i.e. With the help of a single drop-forming device, it is possible to obtain a chain of inclusions of different colors, supplied to one point of the space in accordance with the program. If necessary, the number of loading tanks 2 can be reduced or increased using parallel connection of dispensers 3 or additional operating valves 17. Additional 9 and main 10 pistons are equipped with springs 25 and 26, respectively.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Рабочий распределитель 17 устанавливаетс  в положение, соответствующее соединению камеры I1 управлени  со сливом. Под действием пружин 25 и 26 поршни 9 и 10 перемещаютс  в сторону упоров 16 и 15. При этом в камерахThe operating distributor 17 is set to a position corresponding to the connection of the control chamber I1 with the drain. Under the action of the springs 25 and 26, the pistons 9 and 10 move in the direction of the stops 16 and 15. In this case, in the chambers

20 и 21 имеетс  разрежение. Когда каналы 22 и 2А открываютс , красители под действием разности давлений дозатора 3 и емкости 2 начинают перетекать в полости камер 20 и 21.20 and 21 there is a vacuum. When the channels 22 and 2A open, the dyes under the action of the pressure difference between the dispenser 3 and the container 2 begin to flow into the cavities of the chambers 20 and 21.

Когда пблости камер 20 и 21 заполн ютс  , подаетс  команда на перемещение рабочего распр еделител  17 во второе положение, при котором камера 1I управлени  соедин етс  с источником давлени  сети управлени  (не пЬ- казаи),When the chambers 20 and 21 are filled, a command is sent to move the working distributor 17 to the second position, in which the control chamber 1I is connected to the pressure source of the control network (not b).

Под действием давлени  в камере 11 управлени  поршни 9 и IО начинают перемещатьс  в разные стороны. Поршень 9 через канал 23 вытесн ет дополнительный краситель из камеры 20 в кольцевую проточку 14, а поршень 10 из камеры 21 в осевое сопло 13 вытесн ет основной краситель, затем по дополнительному 5 и основному 4 каналам красители выдавливаютс  в расплав основного термопласта (в экструзионную головку).Under the action of pressure in the control chamber 11, the pistons 9 and IO begin to move in different directions. The piston 9 displaces the additional dye from the chamber 20 into the annular groove 14 through the channel 23, and the piston 10 from the chamber 21 into the axial nozzle 13 displaces the main dye, then through the additional 5 and 4 main channels the dyes are squeezed into the main thermoplastic melt (into the extrusion head ).

Подача красителей может осуществл тьс  либо на поверхность, либо на установленную глубину основного термопласта .The supply of dyes can be carried out either to the surface or to a predetermined depth of the base thermoplastic.

С целью исключени  затекани  расплава основного термопласта в кольцевую проточку 14 и осевое сопло 13 их размер определ етс  исход  из в зкости экструдируемого основного термопласта и его давлени .In order to prevent melting of the main thermoplastic into the annular groove 14 and the axial nozzle 13, their size is determined on the basis of the viscosity of the extruded main thermoplastic and its pressure.

С целью исключени  затекани  красителей в расплав основного термопласта давление в запорной емкости 2 и дозаторе 3 устанавливаетс  меньше давлени  экструдируемой массы в точке выхода отверстий осевого сопла 13 и кольцевой проточки 14.In order to prevent the dyes from flowing into the melt of the main thermoplastic, the pressure in the shut-off container 2 and the dispenser 3 is set less than the pressure of the extruded mass at the exit point of the holes of the axial nozzle 13 and the annular groove 14.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  получени  многоцветного термопластичного материала, содержащее экструзионную головку дл  подачи основного термопласта, выполненную в виде полого корпуса, гидA device for producing a multicolor thermoplastic material, comprising an extrusion die for feeding the main thermoplastic, made in the form of a hollow body, a guide равлическую систему дл  управлени  набором и выдачей доз основного и дополнительного красителей, выполненную в виде загрузочных емкостей и дозаторов основного и дополнительного красителей, соответственно смонтированный перпендикул рно оси полого корпуса каплеобразователь, сообщенный посредством основного .и дополнительного каналов с полостью корпуса головки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства за счет расширени  цветовой гаммы включений при получении многоцветного термопластичного материала, каплеобразователь выполнен в виде полого цилиндра с основанием, выходным отверстием , смонтированным в его полости последовательно в направлении к его выходному отверстию подпружиненными дополнительным и основным поршн ми с образованием между ними камеры управлени  и сопловой головкой с выполненными соосно выходному отв ерс- тию осевым соплом и по ее наружной поверхности кольцевой проточкой, сообщенными посредством основного иEqual system for controlling the set and delivery of doses of the main and additional dyes, made in the form of loading tanks and dispensers of the main and additional dyes, respectively mounted perpendicular to the axis of the hollow body, dropping agent, communicated through the main and additional channels with the cavity of the head body, characterized in that in order to expand the technological capabilities of the device by expanding the color gamut of inclusions upon receipt of multicolor thermoplastic the material, the droplet former is made in the form of a hollow cylinder with a base, an outlet, mounted in its cavity successively in the direction to its outlet, spring-loaded additional and main pistons, forming between them a control chamber and a nozzle head with axially aligned output hole. nozzle and on its outer surface annular groove, communicated through the main and дополнительного каналов соответственно с полостью корпуса головк и закрепленными в полости цилиндра с возможностью регулировани  упорами дл  ограничени  хода основного и дополнительного поршней, а устройство снаб- жено рабочими распределител ми дл  сообщени  камеры управлени  посредством выполненного в полом цилиндре запорного канала с гидравлической системой , причем дополнительный поршень установлен с образованием между его верхним торцом и основанием полого цилиндра первой камеры, основной поршень установлен с образованием между его нижним торцом и сопловой головadditional channels, respectively, with a cavity of the head body and fixed in the cylinder cavity with adjustable adjustability to limit the stroke of the main and additional pistons, and the device is equipped with working distributors for communicating the control chamber by means of a locking channel in the hollow cylinder with a hydraulic system, and an additional piston mounted to form between its upper end and the base of the hollow cylinder of the first chamber, the main piston is installed to form meters between its lower end and a nozzle head КОЙ второй камеры,а в цилиндре вьшол- неНы рабочие каналы дл  сообщени  нижней и верхней частей первой камеры соответственно с дозатором и кольцевой проточкой и верхней части второй камеры с загрузочной емкостью.,KOU of the second chamber, and in the cylinder there are working channels for communication of the lower and upper parts of the first chamber, respectively, with the dispenser and the annular groove and the upper part of the second chamber with the loading capacity. GtSIGtsi rara fpuz.1fpuz.1 PP Vuz.2Vuz.2 S 25S 25 ----- xJ----- xJ 7777
SU874180266A 1987-01-09 1987-01-09 Apparatus for producing multicolour thermoplastic material SU1407826A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874180266A SU1407826A1 (en) 1987-01-09 1987-01-09 Apparatus for producing multicolour thermoplastic material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874180266A SU1407826A1 (en) 1987-01-09 1987-01-09 Apparatus for producing multicolour thermoplastic material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407826A1 true SU1407826A1 (en) 1988-07-07

Family

ID=21280016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874180266A SU1407826A1 (en) 1987-01-09 1987-01-09 Apparatus for producing multicolour thermoplastic material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407826A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3531828, кл. В 29 F 3/12, опублик. 1970. За вка JP № 53-149260, кл. 25(5) Е 01, опублик. 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3543682A (en) Printing machines
US3056384A (en) Apparatus for the deposition of liquid materials
US4111629A (en) Closure device for an injection molding machine or injection press
US3341087A (en) Method and apparatus for forming liquid drops
US4043715A (en) Pumped injection of gas for making foamed plastic
US3090994A (en) Plastic forming machine orifice structure
EP2163314B1 (en) Liquid material dispenser
US4726933A (en) High pressure mixing head and reactive component injection valve
US3008192A (en) Method and apparatus for forming plastic articles
US3054143A (en) Plastic forming machine orifice structure
US4132483A (en) Molding machine with proportional dispensing
US5200127A (en) Method and apparatus for gas assisted injection molding
SU1407826A1 (en) Apparatus for producing multicolour thermoplastic material
US2857082A (en) Pump construction for candy depositing machines
US4009983A (en) Hydraulic mold clamping mechanism for injection molding machine
US5350084A (en) Mixing, metering and dispensing device
GB2215652A (en) Multi-ram forging machine
US3484897A (en) Molding machine with clamp unit and control system therefor
EP1036598B1 (en) High flow pneumatic adhesive applicator valve
JP2724916B2 (en) Air-oil mixture as lubricating oil
KR20000077483A (en) Mold clamping apparatus
EP0443276A1 (en) Apparatus for intermittent application of adhesive flowable material
US3252184A (en) Hot runner injection orifice control apparatus
US5509575A (en) Flow divider and method
US2646190A (en) Margarine color injector