SU1407804A2

SU1407804A2 - Apparatus for working wooden articles

Info

Publication number: SU1407804A2
Application number: SU864117470A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Харышак; Владислав Фелицианович Лосицкий; Михаил Евстафьевич Калин; Михаил Михайлович Гривнак; Николай Васильевич Иваночко
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority date: 1986-09-15
Filing date: 1986-09-15
Publication date: 1988-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области обработки древесины, в частности, ленточным шлифованием. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени переналадки устройства. Обрабатываемые издели 7 устанавливают на соответствующей высоте, определ емой положением V-образных центрирующих вилок 31. При необходимости обработки изделий иной длины сообщают вращение резьбовым направл ющим 43, по которым перемещаютс хомутообраз ные ползуны 39 и 41, несущие водила 38и платформы 42.Так как водила 38 св заны с обоймами звездочек 10,то ползуны 39и 41 осуществл ют синхронное перемещение последних вместе с пластинчатой цепью 12, а также платформ 42 вместе с V-образными центрирующими вилками 31 и Г-образными затворами (упорами) 29 на заданное рассто ние, соответствующее длине шлифуемых изделий . 9 ил. г (ЛThe invention relates to the field of wood processing, in particular, belt grinding. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by ensuring the readjustment of the device. The workpieces 7 are mounted at an appropriate height, determined by the position of the V-shaped centering forks 31. If it is necessary to handle products of a different length, rotation is provided by a threaded guide 43, along which the clamp-like sliders 39 and 41 move, carrying the carrier 38 and the platform 42. As the carrier 38 are connected with clips of sprockets 10, the sliders 39 and 41 carry out the synchronous movement of the latter together with the plate chain 12, and also the platforms 42 together with the V-shaped centering forks 31 and the L-shaped gates ( and) 29 at a predetermined distance corresponding to the length of the products to be ground. 9 il. g (L

Description

2929

1Ч1H

Ал/Al /

Изобретение относитс к обработке древесины, в частности ленточным шлифованием, и вл етс усовершенствованием устройства по авт.ев, № 1348176.The invention relates to the processing of wood, in particular by belt grinding, and is an improvement of the device according to avt.ev, no. 1348176.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени его переналадки.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device by ensuring its readjustment.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - пластинчата цепь, разрез По оси соединени звеньев и желобообразной направл ющей; на фиг. 4 - втора пластинчата цепь, разрез По оси соединени звеньев и направл ющей зубчатой рейки в контакте с шестерней; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4 - на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 8 - Г-образный (упор) замок; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 8.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - plate chain, section along the axis of connection of the links and groove-like guide; in fig. 4 - second plate chain, section along the axis of connection of the links and the guide gear rack in contact with the gear; in fig. 5 is a section BB in FIG. 4 — in FIG. 6 is a sectional view BB in FIG. four; in fig. 7 is a view of FIG. four; in fig. 8 - L-shaped (stop) lock; in fig. 9 is a section d-d in fig. eight.

Устройство содержит станину 1, к корпусу которой прикреплены приводной 2 и ведомый 3 шкивы с нат нутой на них шлифовальной лентой 4, а также утюжок 5 с механизмом 6 регулировани прижима ленты 4 к обрабатываемым издели м 7 и механизм осцилл ции (не показан). Кроме этого, к корпусу стаНИНЫ 1 закреплены приводной 8 и ведомый 9 валы, на которых установлены по две звездочки 10 с нат нутыми на них пластинчатыми первой 11 и второй 12 цеп ми. Каждое звено цепи 11 соединено осью 13 с конусом 14 на одном конце и буртиком 15 у основани конуса 14, служашим дл ограничени внедрени конуса 6 изделие 7 и колесиком (роликом) 16, касающимс по желобообразной направл ющей 17, закреплен- нбй при помощи кронштейна к корпусу станины 1. Каждое звено второй цепи 12 соединено осью 18, при этом оси 13 и 18 цепей 11 и 12 наход тс на одной осевой линии и двигаютс синхронно. На каждой оси 18 вращаетс шестерн 19, снабженна втулкой 20 квадратного сечени , по которой скользит подпру си ненна гильза 21, снабженна заостренными зубцами 22 на одном конце, посередине - внутренней перегородкой 23 с круглым отверстием дл прохождени оси 18 и дном с квадратным отверстием дл прохождени втулки 20. Кроме этого, второй конец гильзы 21 снабжен буртиком 24, который контактирует с косынкой (упором) 25, закреп0The device comprises a frame 1, to the body of which are attached a drive 2 and driven 3 pulleys with a sanding belt 4 pulled on them, as well as an iron 5 with a mechanism 6 for adjusting the pressing of the belt 4 to the workpiece 7 and an oscillation mechanism (not shown). In addition, the drive 8 and the driven 9 shafts are mounted to the casing of the station 1, on which there are two stars 10 with the first 11 and the second 12 chains attached to them. Each chain link 11 is connected by an axis 13 with a cone 14 at one end and a collar 15 at the base of the cone 14, which serves to limit the penetration of the cone 6 product 7 and the wheel (roller) 16 touching along the groove-like guide 17 fixed by means of a bracket the bed body 1. Each link of the second chain 12 is connected by an axis 18, while the axes 13 and 18 of the chains 11 and 12 are on the same center line and move synchronously. On each axle 18, gear 19 rotates, provided with square bushing 20, along which the bushing sleeve 21 slides, fitted with pointed teeth 22 at one end, and in the middle with an internal partition 23 with a circular hole for passage of the axis 18 and a bottom with a square hole for passing sleeve 20. In addition, the second end of the sleeve 21 is provided with a shoulder 24, which is in contact with the scarf (stop) 25, secured0

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ленной посредством треугольников к одному из бортов 26, направл ющей зубчатой рейки 27, контактирующей с шестерней 19 и закрепленной посредством кронштейнов к корпусу станины 1. Со стороны загрузки в автомат изделий 7 на основании 28 корпуса станины 1 у цепи 12 закреплен Г-образный затвор (упор) 29, рабочей кромкой 30 контактирующий с буртиком 24 гильз 21, а также две V-образные центрирующие вилки 31 дл фиксации изделий 7, снабженные устройством вертикальной регулировки. Движение шкивов 2 и 3 шлифовальной ленты 4 осуществл етс электродвигателем 32, а пластинчатых цепей 11 и 12 конвейера - электродвигателем 33 через редуктор 34. Отшлифованное изделие 7 освобождаетс от зажима гильзой 21 и конусом 14 посредством косынки 25, котора , войд в зацепление с буртиком 24, отводит гильзу 21 в противоположную сторону конуса 14, после чего деталь скатываетс по наклонной направл ющей 35.by means of triangles to one of the flanges 26, a guide toothed rack 27 in contact with gear 19 and fixed by means of brackets to the body of the bed 1. On the loading side of the machine of products 7 on the base 28 of the body of the bed 1, a chain 12 has a L-shaped gate ( stop) 29, the working edge 30 in contact with the shoulder 24 of the sleeves 21, as well as two V-shaped centering plugs 31 for fixing the products 7, equipped with a device of vertical adjustment. The movement of the pulleys 2 and 3 of the sanding belt 4 is carried out by the electric motor 32, and the lamellar chains 11 and 12 of the conveyor are driven by the electric motor 33 through the reduction gear 34. The ground product 7 is released from the clamp by the sleeve 21 and the cone 14 by means of the scarf 25, which engages with the shoulder 24 , retracts the sleeve 21 to the opposite side of the cone 14, after which the part rolls down the inclined guide 35.

Дл изменени рассто ни между конусом 14 и зубцами 22 звездочки 10 установлены с возможностью осевого перемещени на валах 8 и 9, снабженных закрепленными шпонками 36, при этом ступицы этих звездочек свободно вращаютс в обоймах 37, с которымы они св заны и которые расположены со стороны станины 1 на верхней части водил 38, Нижн часть каждого водила 38 снабжена хомутообразным ползуном 39, св занным перемычкой 40 с хомутообразным ползуном 41, которым снабжена платформа 42 и на которой закреплены Г-образный затвор 29 и V-об- разна центрирующа вилка 31.To change the distance between the cone 14 and the teeth 22, the sprockets 10 are mounted for axial movement on the shafts 8 and 9, which are fitted with fixed pins 36, while the hubs of these asterisks rotate freely in the cages 37 with which they are connected and which are located on the side of the frame 1 on the top of the carrier 38, the lower part of each carrier 38 is provided with a clamp-shaped slider 39 connected by a bridge 40 with a clamped slider 41, which is equipped with a platform 42 and on which a L-shaped gate 29 and a V-shaped centering fork 31.

Хомутообразные ползуны 39 и 41 навинчены на направл ющие 43, снабженные резьбой.The chomotor-shaped sliders 39 and 41 are screwed onto the threaded guides 43.

Синхронное перемещение звездочек 10 и с ними пластинчатой цепи 12 обеспечивает механизм 44, снабженный черв чной передачей, приводимой в действие индивидуальным реверсивным приводом„The synchronous movement of the sprockets 10 and the lamellar chain 12 with them is provided by the mechanism 44, equipped with a worm gear driven by an individual reversing drive „

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В соответствии с определенным диаметром шлифуемых изделий 7 устанавливают на соответствующей высоте V-образные центрирующие вилки 31.In accordance with the determined diameter of the products to be ground 7, V-centering forks 31 are installed at the appropriate height.

Издели 7, поступа из загрузочного магазина или транспортера (не показан ) , с выравненными концами со стороны конуса 1А (подаваемые, в крайне случае, вручную) поочередно скатываютс на центрирую1цие вилки 31. После включени электродвигател 33 через редуктор 34 осуществл етс вращение вала 8, который посредством звездочек 10 вращает пластинчатые цепи 11 и 12. Одновременно включают электродвигатель 32, который приводит в движение шкивы 2 и 3, а с ними шлифовальную ленту 4, перемещаемую в поперечном направлении осциллирующим механизмом (не показан) и движущуюс против движени цепей 11 и 12, где цепь 12 у вилок 31 движетс снизу вверх, при этом буртик 24, войд в зацепление с рабочей кромкой 30 Г-образного затвора 29, отодвигает гильзу 21 в сторону от кднуса 14. При дальнейшем движении цепей 11 и 12 по звездочкам 10 буртик 24 выходит из зацеплени с рабочей кромг кой 30, и гильза 21 под действием пружины, упирающейс одним концом в торец втулки 20, а другим в перегородку 23, мгновенно вбивает зубцы 22 в центр одного конца издели 7, сдвига его к конусу 14, накалыва центром второго конца издели 7 на вершину конуса 14, не останавлива движени цепей 11 и 12. Дальнейшее продвижение цепей 11 и 12 накатывает колесико 16, установленное на оси 13 на желобообразную направл ющую 17, а шестерню 19, установленную на оси 18, на зубчатую рейку 27, по которым они, т.е. колесико 16 и шестерн 19 и последующие за ними колесики и шестерни кат тс до ведомого вала 9, так как направл юща 17 и рейка 27 выполнены от вала 8 до вала 9. Шестерн 19, войд в зацепление с рейкой 27, вращаетс вокруг оси 18, одновременно передвига сь вперед и враща втулку 20, котора , вследствие своего квадратного сечени , вращает гильзу 21, а та, в свою очередь, вращает наколонное на зубцы 22 изделие 7, второй конец которого свободно вращаетс на острие конуса 14. Осевое . смещение цепей 11.и 12, а с ними конусов 14 и гильз 21 исключает желобообра на направл юща 17 и борта 26 зубчатой рейки 27, что обеспечивает надежное зацепление деталей, исключающееThe products 7 coming from the boot magazine or conveyor (not shown), with the ends aligned on the side of the cone 1A (supplied, in the extreme case, manually) alternately roll onto the centering of the fork 31. After turning on the electric motor 33, the gearbox 34 rotates the shaft 8, which by means of asterisks 10 rotates the lamellar chains 11 and 12. At the same time, the electric motor 32 is turned on, which drives the pulleys 2 and 3, and with them the grinding belt 4, which is moved in the transverse direction by an oscillating mechanism (not showing ) and moving against the movement of the chains 11 and 12, where the chain 12 at the forks 31 moves upwards, while the collar 24, engages with the working edge 30 of the L-shaped gate 29, moves the sleeve 21 away from the junction 14. With further movement chains 11 and 12, over the asterisks 10, the flange 24 comes out of engagement with the working edge 30, and the sleeve 21 under the action of a spring abutting one end against the end of the sleeve 20, and the other into the partition 23, instantly drives the teeth 22 into the center of one end of the product 7, shear it to the cone 14, pinning the center of the second end of the product 7 to the top cone 14, does not stop the movement of chains 11 and 12. Further advance of chains 11 and 12 rolls the wheel 16 mounted on axis 13 onto the groove-shaped guide 17, and gear 19 mounted on axis 18 onto gear rack 27 along which they . the wheel 16 and gear 19 and the wheels and gears following them to the driven shaft 9, since the guide 17 and the rail 27 are made from the shaft 8 to the shaft 9. The gear 19, engaging with the rail 27, rotates around the axis 18, at the same time moving forward and rotating the sleeve 20, which, due to its square cross section, rotates the sleeve 21, and this, in turn, rotates the article 7, which is angled on the teeth 22, the second end of which rotates freely on the tip of the cone 14. Axial. the displacement of the chains 11. and 12, and with them the cones 14 and the sleeves 21, excludes the gutter on the guide 17 and the sides 26 of the toothed rack 27, which ensures reliable engagement of parts, eliminating

выпадение последних с конусов 14 и гильз 21. Кроме того, направл юща 17 и рейка 27 обеспечивают нахождение горизонтальных осевых линий изделий 7 на одном и посто нном уровне относительно щд ифовальной ленты 4, прижимаемой утюжком 5, что обеспечивает точное цилиндрическое формирование всех изделий 7 заданного диаметра, исключа разноразмерность их диаметров . Точность размера диаметров шлифуемых изделий 7 задаетс механизмом 6 регулировани вертикального положени утк ска 5, а отклонение размеров деталей по длине компенсируетс ходом подпружиненной гильзы 21.the loss of the latter from the cones 14 and the sleeves 21. In addition, the guide 17 and the rail 27 ensure that the horizontal axial lines of the products 7 are at the same and constant level relative to the sanding belt 4 pressed by the iron 5, which ensures an exact cylindrical formation of all the products 7 specified diameter, excluding the different sizes of their diameters. The accuracy of the size of the diameters of the products to be ground 7 is set by the mechanism 6 for adjusting the vertical position of the weft 5, and the deviation of the dimensions of the parts along the length is compensated by the stroke of the spring-loaded sleeve 21.

При необходимости шлифовани изделий иной длины механизмом 44, поворачиваемым реверсивным двигателем, придают вращение направл ющим 43, которые своей резьбой перемещают хо- мутообразные ползуны 39 и 41, а те, в свою очередь, водила 38 и платформы 42. Так как водила 38 св заны с обоймами 37 звездочек 10, ползуны 39 и 41 осуществл ют синхронное перемещение последних вместе с пластинчатой цепью 12, а также платформ 42 вместеIf it is necessary to grind products of a different length, the mechanism 44, which is turned by a reversible motor, gives rotation to the guides 43, which with their thread move the homo-shaped sliders 39 and 41, and those in turn drove 38 and platforms 42. As drove 38 are connected with clips of 37 stars 10, sliders 39 and 41 carry out the synchronous movement of the latter together with the plate chain 12, as well as platforms 42 together

с V-образными центрирующими вилками 31 и Г-образными затворами 29 на заданное рассто ние, соответствующее длине пшифуемых изделий.with V-shaped centering plugs 31 and L-shaped gates 29 for a predetermined distance corresponding to the length of the pinch products.

Над валом 9 к внутреннему бортуAbove shaft 9 to the inside board

26 рейки 27 закреплена косынка 25, котора , контактиру с буртиком 24 гильзы 21, отводит последнюю в сторону , противоположную конусу 14, освобожда тем самьпч изделие 7 от осевого зажима, которое, опустившись на наклонную направл ющую 35, скатываетс в приемный бункер или транспортер (не показан). Так как цепи 11 и 12 бесконечны, освободившиес от26 of the rail 27, a kerchief 25 is fixed, which, in contact with the shoulder 24 of the sleeve 21, retracts the latter in the direction opposite to the cone 14, thus freeing the product 7 itself from the axial clamp, which, falling on the inclined guide 35, rolls into the receiving bin or conveyor ( not shown). Since chains 11 and 12 are infinite, freed from

изделий звень станов тс холостыми ветв ми, следующими на повторный прием деталей к шлифованию. Окончание работы автомата осуществл етс выключением электродвигателей 32 и 33 после выхода из устройство последнего издели .parts of the link become idle branches, followed by re-admission of parts for grinding. The end of operation of the automaton is carried out by switching off the electric motors 32 and 33 after the device leaves the device of the last product.

Claims

Invention Formula

A device for processing wood products according to auth.St. No. 1348176, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the device additionally

fitted with guides mounted on the frame parallel to the drive and driven shafts and carriers placed on them, with the asterisks of the shafts installed 407804 6

the V-shaped forks, stops and the cages are mounted on the carriers with the possibility of reciprocating movement along the guides.

Z7 "

2.J

t5

FIG. five

2 20

18

(JJUZ.S

fig l

thirty

FIG. at

thirty

Q) i2.9