SU1406464A1 - Устройство дл автоматического измерени расхода жидких тел - Google Patents
Устройство дл автоматического измерени расхода жидких тел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1406464A1 SU1406464A1 SU853961300A SU3961300A SU1406464A1 SU 1406464 A1 SU1406464 A1 SU 1406464A1 SU 853961300 A SU853961300 A SU 853961300A SU 3961300 A SU3961300 A SU 3961300A SU 1406464 A1 SU1406464 A1 SU 1406464A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- channel
- piston
- housing
- spool
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к измерительной технике, предназначено дл онределени параметров жидких сред и может быть использовано в машиностроении, автомобильной и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей за счет обеспе- ;чени - измерени плотности жидких тел и повышение чувствительности измерени .
На чертеже изображено предлагаемое |устройство.
I Устройство содержит корпус 1 с каналом 2 давлени входа Р. и установленным в нем регулируемым жиклером 3, канал 4 давлени выхода РВЫХ с установленным в нем регул тором 5 давлени Pg, до 1олнитель- ные каналы 6-8 корпуса 1, пружину 9, ус- пгановленную на торце корпуса 1 с каналом 4, и торец золотника 10 с соплом 11 и замкну- ггой проточкой 12 на его боковой поверх- 1ности, в которую включен канал 13 посто нного давлени Р, поддерживаемого клапа- |ном 14 посто нного давлени , причем дав- ление Р РХ запорный орган 15 |с Т-образным соплом 16 и проточкой 17 на боковой поверхности, сообш.енной с соплом 16, в которую включен канал 2 давлени Р-ех , пружину 18. Опорные витки послед- |ней жестко закреплены с нерабочим торцом запорного органа и торцом поршн 19, диа- pvieTp которого больше диаметра золотника ilO не менее, чем ES дес ть раз, а на его бо- |ковой поверхности выполнена проточка 20, отора каналами 21 сообш,ена с полостью 2 переменного объема поршн 19 и кана- пами 6 и 7 давлени Р. . включенными в kopnyc 1 с давлением Р„,. каналов 8 и 4.
; Е4ИХ
|Длина пьезометрической трубки 23 с калиб- Ьованными жиклером 24 много больше, чем рассто ние между торцами корпуса, внутри которого размешен поршень 19. Вход последнего включен в полость 25 переменного давлени и объема так, что он не перекрывает- с . поршнем 19 в любом положении пружины 26. Опорные витки последней жестко закреплены с противоположным торцом поршн 19 и торцом корпуса 1. Терморегул тор 27 установлен в канале, соедин ющем выход пьезометрической трубки 23 за жиклером 24 с каналом 6 давлени Р,,. Устройство 28 дл измерени циркул ционного расхода жиклера 24 установлено между терморегул тором 27 и каналом 6, выходной сигнал которого св зан с блоком 29 управлени и индикации. Выходной сигнал датчика 30 температуры полости 25 и циркул ционного расхода жиклера 24 св зан с блоком 29 управлени и индикации. Датчик 31 давлени дифференциального типа включен в полость 25 давлени Р через канал 7, проточку 20 и каналы 21 - в полость 22 поршн 10, причем датчик 31, регул тор 5 давлени , регулируемый жиклер 3 и
5
0
5
0
5
0
5
0
5
клапан 14 посто нного давлени соединены с блоком 29 управлени и индикации.
Устройство работает следующим образом .
Исследуема жидкость с давлением Р. через регулируемый жиклер 3 канала 2 нагружает полость проточки 17 запорного органа 15 и по Т-образному соплу 16 - полость 25 переменного объема и пьезометрическую трубку 23, через жиклер 24 которой идет расход, проход щий через терморегул тор 27, и через устройство 28 измерени расхода поступает в канал 6 корпуса 1. При этом полость 22, каналы 21 и проточка 20 порщн 19 нагружаютс давлением Pg;{ , которое через канал 7, св занный с каналом 8 корпуса 1. сообщено с регул тором 5 давлени канала 4. При этом расход через жиклер 3 больше расхода через жиклер 24. В полости 25 поршн 19 растет давление, под действием которого поршень 19 стремитс сжать пружину 26 и подн тьс вверх, причем одновременно с этим растет перепад давлени на золотнике 10, сопло 11 которого перекрыто запорным органом 15.
Золотник 10, сжима пружину 9, вместе с запорным органом 15 смещаютс вниз. Пружина 18 из положени сжати начинает работать на раст жение, преодолевав усилие, с которым запорный орган 15 прижимаетс к соплу 11, и релейно отрывает его от сопла 11.
Пружина 18 возвращает запорный орган 15 в положение, близкое к исходному. Через сопла 11 и 16 золотника 10 и запорного органа 15 идет расход в канал 4. Перепад давлени на золотнике 10 снижаетс , и он под- действием пружины 9 возвращаетс в исходное положение. При этом запорный орган 15 м гко перекрывает сопло 11 золотника 10, на котором растет перепад давлени . Цикл повтор етс с частотой, измер емой блоком 29 и пропорциональной расходу через сопло 11 золотника 10, который настраиваетс и лимитируетс жиклером 3.
Давление Р в канале 13, который включен в проточку 12 золотника 10, регулируетс клапаном 14 с таким расчетом, чтобы обеспечить нулевой или близкий к нему перепад давлени на первом к запорному органу 15 по ске золотника 10 и исключить неизмер емый переток жидкости по его прецизионному зазору из полости давлени РВЛ в полость канала 4 давлени РВЫХ- При этом давление 1 канала 13 подводитс от автономного источника, не св занного с давлением Р , но PB;I 1 РВЫХ РЧастота колебаний запорного органа 15 и золотника 10 по давлению воспринимаетс датчиком 31 перепада давлени , который включен в полости 25 и 22 порщн 19 и электрически св зан с блоком 29 управлени и индикации, высвечиваетс на его табло
и фиксируетс печатающим устройством. Это положение при нормальной температуре и давлении РВЫ/, равном давлению слива в атмосферу, принимаетс за начало испытаний по исследованию плотности рабочей жидкости. При этом давление РВМХ поддерживаетс регул тором 5, а температура исследуемой жидкости задаетс на входе в канале 2 и фиксируетс через датчик 30 температуры. Равновесие системы поршень 19 - запорный орган 15 - золотник 10 определ етс давлением в полост х 25 и 22 давлений Р и РВЫ . дифференциальностью площадей золотника 10 и порщн 19 и жесткостью пружин 9, 18 и 26.
Начальна градуировка устройства по расходу, частоте, давлению и температуре осуществл етс на известных по плотности жидкост х, после чего устройство исследует рабочие жидкости, например жидкости, на которых испытываютс гидравлические ма- щины и механизмы. При этом резулЫ аТы градуировки программируютс и вывод тс в блок 29, с которым св заны датчики 30 и 31 и элементы 3, 5 и 14 регулировани расхода и давлени . Так, например, при исследовани х плотности рабочей жидкости с повышением давлени настройка абсолютного давлени в полост х 25 и 22 поршн 19 осуществл етс автоматически от блока 29. Регул тор 5 давлени повышает его с одновременным увеличением давлени Рвх, которое регулирутс как управл емым жиклером 2, так и увеличением давлени РВХ перед ним. При этом одновременно увеличиваетс давление Рх в полости 12 золотника 10, величина которого равна или несколько меньше давлени , т. е. , и управл етс клапаном 14. Между полост ми 25 и 22 поршн 19 поддерживаетс посто нный перепад давлени , который обеспечиваетс автоматически сигналом от дифференциального датчика 31 на блок 29 или вручную давлени ми Р , РВЫХПри исследовани х плотности рабочей жидкости с понижением абсолютного давлени пор док работы регул тора 5, жиклера 3 и клапана 14 измен етс на противоположный . С увеличением давлений Рвх и РВЫХ плотность исследуемой жидкости при посто нной температуре в полост х 25 и 22 поршн 19 измен етс на разную величину. Причем плотность жидкости в полости 25 увеличиваетс больше, чем в полости 22 на величину, пропорциональную перепаду давлени на поршне 19. При этом увеличиваютс сжатие жидкости внутри пьезометрической трубки 23 и вес столба жидкости, которые повышают давление в полости 25. Перепад давлени на поршне 19 измен етс , в результате чего последний перемещаетс
вверх на величину, при которой увеличенна застежка пружины 26 уравновешивает его новое положение. Пружина 18 уменьшает свою начальную зат жку (или раст гиваетс ), и запорный орган 15 отрываетс от сопла 11 золотника 10 раньше. Следовательно , при увеличении плотности исследуемой жидкости частота индикации на блоке 29 увеличиваетс . При уменьшении плотносQ ти исследуемой жидкости процесс идет в обратном направлении, и частота на блоке 29 уменьшаетс .
Аналогичное воздействие на плотность исследуемой жидкости оказывает изменение температуры, так, например, с понижением
5 температуры плотность исследуемой жидкости минерального происхождени при посто нном давлении повышаетс , в результате чего возрастает частота на блоке 29 и наоборот, с повышением температуры, при
Q тех же услови х, частота на блоке 29 понижаетс , так как плотность исследуемой жидкости становитс меньше. Отсюда следует, что частота выходного сигнала датчика 31, включенного в полости 25 и 22 поршн 19, измен етс пропорционально изменению
5 плотности независимо от воздействующих на нее факторов - давлени и температуры, но при посто нном установившемс перед этим расходе.
Установка терморегул тора 27 позвол ет расширить возможности температурных исследований, так как дает возможность регулировать температурный перепад между полост ми 22 и 25 поршн 19, вли при этом на плотность рабочей жидкости, а слес- довательно, на равновесие поршн 19 и частоту выходного сигнала. Обеспечение расхода исследуемой жидкости из канала 6 через переменный объем 22, каналы 21 и проточку 20 поршн 19 в канал 7 давлени РВЫХ исключает неравномерность темпера0 туры жидкости в переменном объеме 22 и ее действие на равновесие поршн 19, что повышает точность исследовани . При этом отслеживание поршн 19 происходит только при нарушении его равновеси , вызван- с ного изменением плотности исследуемой жидкости . Последн стремитс нарушить перепад давлени на поршне в полост х 22 и 25 при неизменных значени х давлени РВХ РВЫХ. чему способствует изменение плотности в пьезометрической трубке 23, ко0 тора резко измен ет вес столба жидкости в ней и его действие на давление в полости 25, в результате чего поршень 19 измен ет свое положение и зат жку пружин 18 и 26, что воздействует на режим срабатывани запорного органа 15, а следовательно, на
5 частоту индикации блока 29.
Редактор И. Касарда Засаз3184/38
Корректоре. Кравцов Подписное
Составитель Техред И. Верес Тираж 847
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-ЗГз, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
74
4
Рсл РВх Рк Рбых Рсл
Корректоре. Кравцова Подписное
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКИХ ТЕЛ, содержащее цилиндрический корпус, снабженный каналами давления входа и выхода с установленными в них регулируемыми жиклерами, подвижный чувствительный элемент, размещенный внутри корпуса и выполненный в виде золотника с соплом и соединенный посредством первой пружины с нижним торцом корпуса, в котором выполнен канал давления выхода, запорный орган, выполненный с возможностью перекрывания сопла золотника, датчик давления, выход которого подключен к входу блока управления и индикации, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения измерения плотности жидких тел, устройство дополнительно снабжено поршнем, установленном в корпусе, внешняя поверхность торца поршня посредством второй пружины соединена с торцом запорного органа, а его внутренняя поверхность посредством третьей пружины соединена с верхним тор цом корпуса, в котором выполнен первый дополнительный канал, при этом поршень герметично разделяет часть корпуса между его верхним торцом и торцом запорного органа на две полости, одна из которых через проточку и каналы в поршне и второй и третий дополнительные каналы в корпусе соединена с каналом давления выхода, а во вторую на уровне торца запорного органа включена пьезометрическая трубка, на противоположном конце которой установлен калиброванный жиклер, соединенный каналом с датчиком температуры и через регулятор температуры и устройство измерения расхода — с первым дополнительным каналом, причем золотник снабжен кольцевой проточкой, выполненной с возможностью подключения к каналу постоянного давления в корпусе, в запорном органе выполнено Т-образное сопло, сообщенное через проточку в запорном органе с каналом давления входа, управляющие входы регулируемых жиклеров соединены с управляющими выходами блока управления и индикации, управляющие входы которого соединены с датчиком температуры и устройства измерения расхода, а входы датчика давления подключены к второй полости корпуса и второму дополнительному каналу.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности измерения, диаметр поршня выполняется много большим, чем диаметр золотника, а длина пьезометрической трубки много больше расстояния между верхним торцом корпуса и торцом запорного органа.
1406464 А1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853961300A SU1406464A1 (ru) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Устройство дл автоматического измерени расхода жидких тел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853961300A SU1406464A1 (ru) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Устройство дл автоматического измерени расхода жидких тел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1406464A1 true SU1406464A1 (ru) | 1988-06-30 |
Family
ID=21200043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853961300A SU1406464A1 (ru) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Устройство дл автоматического измерени расхода жидких тел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1406464A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-10 SU SU853961300A patent/SU1406464A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 821936, кл. G 01 N 23/14, 1979. Авторское свидетельство СССР № 855400, кл. G 01 N 1/38, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4096746A (en) | Flow controller-flow sensor assembly for gas chromatographs and the like | |
CA1132358A (en) | Apparatus and method for determining the characteristic of a flowmeter | |
EP0623210A1 (en) | PRESSURE INDICATOR CONTROL DEVICE. | |
US2536198A (en) | Remote indicating system and transmitter for use therein | |
US3065628A (en) | Gaging apparatus with calibrating means | |
US3271994A (en) | Fluid flow comparator for use in calibrating fluid flow orifices | |
US4433575A (en) | Flow splitting device for fluid flow meter | |
USRE31432E (en) | Apparatus and method for determining the characteristic of a flowmeter | |
EP0670476A1 (en) | A fluid sensor | |
SU1406464A1 (ru) | Устройство дл автоматического измерени расхода жидких тел | |
US4709575A (en) | Fluidic oxygen sensor monitor | |
GB1573570A (en) | Apparatus for regulating and metering gas flows | |
US2845792A (en) | Pneumatic measuring apparatus | |
US2976718A (en) | Gaging apparatus for dimensions and the like | |
US4059130A (en) | Proximity sensor with zero adjustment | |
US2869358A (en) | Apparatus for measuring viscosity | |
US4825901A (en) | Temperature compensating fluid metering valve | |
SU675403A1 (ru) | Устройство дл регулировани расхода жидкости | |
US3124147A (en) | hallett | |
US2849883A (en) | Pressurized manometer | |
EP0072916A2 (en) | Apparatus for determining the characteristic of a flowmeter | |
SU1404859A1 (ru) | Устройство дл определени герметичности изделий | |
SU1008633A1 (ru) | Грузопоршневой задатчик давлени | |
EP0294157B1 (en) | Transducer for fluid flow | |
SU1130765A1 (ru) | Плотномер жидкости |