SU1406384A1

SU1406384A1 - Yield assembly of metal support of special rolled shape

Info

Publication number: SU1406384A1
Application number: SU864096010A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Петрович Макаров; Изабелла Борисовна Ильина; Юрий Александрович Белоглазов
Priority date: 1986-05-22
Filing date: 1986-05-22
Publication date: 1988-06-30

Abstract

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при креплении горных выработок. Цель изобретени - снижение трудоемкости монтажа узла на элементах крепи и обеспечение стабильности его работы. Узел податливости соедин ет внешний 1 и внутренний 2 элементы крепи (ЭК) и включает скобы 3 с верхними 4 и нижними 5 кольцами (К). При этом К 4 охватывают ЭК 2, а К 5 взаимодействуют с ЭК 1 и имеют ориентированные вдоль продольной оси соедин емых ЭК 1 и 2 пазы, в которых установлены зажимные элементы 6 в виде криволинейных клиньев. Зажимные элементы 6 могут быть выполнены в виде клиновидного кольца. Торцы К 4 и 5 выполнены со скосами, поверхности 7 которых образуют острые углы с вершинами, расположенными за внешними гран ми 8 скоб 3. Поверхности 12 К 4 на ширину полок спецпрофил выполнены выпуклыми. При работе установленной крепи происходит смешение соедин емых ЭК 1 и 2. Они продавливаютс через зазор между поверхностью скобы 3 и поверхностью зажимного элемента 6. Наклон скобы 3 исключает возможность ее g дополнительного перекоса, что обеспечивает равномерное смещение соедин емых ЭК 1 Л и 2 и стабильное сопротивление узлов, за- даваемое усилием сжати соедин емых ЭК 1 и 2. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to mining and can be used in the fastening of mine workings. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of assembling a unit on the support elements and ensure the stability of its operation. The flexibility unit connects the outer 1 and inner 2 lining elements (EC) and includes brackets 3 with the upper 4 and lower 5 rings (K). At the same time, K 4 encompass EK 2 and K 5 interact with EK 1 and have grooves oriented along the longitudinal axis EK 1 and 2, in which clamping elements 6 are installed in the form of curved wedges. The clamping elements 6 can be made in the form of a wedge-shaped ring. The ends K 4 and 5 are made with bevels, the surfaces 7 of which form acute angles with vertices located behind the outer faces of the 8 brackets 3. The surfaces 12 K 4 on the width of the shelves of the special profile are made convex. When the installed support works, the combined EK 1 and 2 are mixed. They are forced through the gap between the surface of the bracket 3 and the surface of the clamping element 6. The slope of the bracket 3 eliminates the possibility of its g additional skewing, which ensures a uniform displacement of the connected EC 1 L and 2 and stable the resistance of the nodes, given by the compressive force of the connected EC 1 and 2. 1 3. Clause of the file, 4 Il.

Description

Oi СО 00Oi CO 00

..

Фиг.гFigg

10ten

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано дл креплени горных выработок.The invention relates to mining and can be used for fastening mine workings.

I Целью изобретени вл етс снижение |трудоемкости монтажа узла на элементах |крепи и обеспечение стабильного режима {его работы.I The aim of the invention is to reduce the | laboriousness of mounting the assembly on the support elements and to ensure a stable mode {of its operation.

j На фиг. 1 изображен узел податливости, IB котором зажимной элемент выполнен в виде криволинейного клина, оби1ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, зажимной элемент, выполнен в виде клиновидного кольца; на фиг. 4 - клиновидное кольцо.j FIG. 1 shows the compliance unit, IB of which the clamping element is designed as a curved wedge, an oblique view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the same clamping element, made in the form of a wedge-shaped ring; in fig. 4 - wedge-shaped ring.

Узел нодатливости соедин ет внешний I и внутренний 2 элементы из спецнрофил и состоит из скобы 3 с верхним 4 и нижним 5 концами и зажимных элементов 6. Торцовые поверхности 7 концов 4 и 5 наклонены одна относительно другой под острым углом а, при этом верп1ина угла а находитс за наружной гранью 8 скобы 3, т. е. рассто ние .,„ между торцовыми поверхност ми 7 уменьшаетс внутрь скобы 3, однако наибольшее рассто ние между торцовыми поверхност ми 7 не должно превышать рассто ни между поверхност ми 9 и 10 соедин емых элементов крепи, которые свободно без усили 25 уложены один в другой.The knotty node connects the outer I and inner 2 elements of the special profile and consists of a bracket 3 with the upper 4 and lower 5 ends and the clamping elements 6. The end surfaces 7 of the ends 4 and 5 are inclined relative to each other at an acute angle a is located beyond the outer edge 8 of the bracket 3, i.e. the distance. between the end surfaces 7 decreases inside the bracket 3, however the maximum distance between the end surfaces 7 must not exceed the distance between the surfaces 9 and 10 of the elements to be joined lining that loose without effort 25 stacked one another.

Нй жний конец 5 имеет паз 11 дл зажимного элемента 6. Поверхность 12 верхнего конца 4, взаимодействующа с наружной поверхностью 9 фланца внутреннего элемен15The lower end 5 has a groove 11 for the clamping element 6. The surface 12 of the upper end 4, cooperating with the outer surface 9 of the flange of the inner element 15

цовые поверхности 7, взаимодейству с поверхност ми 9 и 10 фланцев профилей 1 и 2, вдавливают внутренний профиль 2 во внешний профиль 1. После того, как поверхность 12 скобы 3 начнет взаимодействовать с поверхностью 9 профил 1, а бокова поверхность скобы 3 - со стенкой 16 профил 2, в паз 11 устанавливают зажимной элемент 6. Путем забивки зажимного элемента 6 или новорота его с номошью ключа производ т окончательную зат жку податливости узла до требуемого усили сжати профилей. Наклонные торцовые поверхности 7 обеспечивают вдавливание профилей 1 и 2 и предварительное их сжатие. За счет этого уменьшены размеры зажимных элементов 6, уменьшен угол их клиновидности, что, кроме снижени трудоемкости монтажа, обеспечивает требуемое усилие сжати профилей при минимальной металлоемкости зажимных элементов 6. Наличие паза 11 обеспечивает устойчивое положение зажимного элемента 6. Скоба 3 при сборке наклон етс на угол клиновидности зажимного элемента 6.The two surfaces 7, interacting with the surfaces 9 and 10 of the flanges of profiles 1 and 2, press the inner profile 2 into the outer profile 1. After the surface 12 of the bracket 3 begins to interact with the surface 9 of profile 1, and the lateral surface of the bracket 3 with the wall 16 of profile 2, clamping element 6 is installed in groove 11. By driving clamping element 6 or turning it with a key, the assembly is finally tightened to the required compression force of the profiles. Inclined end surfaces 7 provide the indentation of profiles 1 and 2 and their preliminary compression. Due to this, the dimensions of the clamping elements 6 are reduced, the angle of their wedge shape is reduced, which, besides reducing the labor intensity of the installation, provides the required compression force for the profiles with the minimum metal intensity of the clamping elements 6. The presence of the groove 11 ensures the stable position of the clamping element 6. wedge angle of clamping element 6.

При работе крепи происходит смещение соедин емых профилей 1 и 2, они продавливаютс через зазор между поверхностью 9 скобы и поверхностью 17 зажимного элемента 6, причем наклон скобы 3 исключает возможность дополнительного ее перекоса, что обеспечивает равномерное (без скачков) смешение соедин емых профилей и стабильное сопротивление узлов, задаваемое усита 2 крепи, может быть выполнена выпуклой, 30 лием сжати соедин емых профилей крепи.When the lining is working, the connected profiles 1 and 2 are displaced, they are forced through the gap between the surface 9 of the bracket and the surface 17 of the clamping element 6, and the inclination of the bracket 3 eliminates the possibility of its additional skewing, which ensures uniform (without jumps) mixing of the connected profiles and stable the resistance of the nodes, given by the clamp 2, can be made convex, 30 by the compression of the joining profiles.

плоской или в виде двух граней, сопр гаемых под тупым углом, вершина которого взаимодействует с поверхностью 9. Зажимной эле- ;мент 6 может быть выполнен в виде криво- линейного клина как плоского, так и изогну- того, или в виде клиновидного кольца 13, клиновидность которого обеспечиваетс изменением высоты стенок. Плоский криволи- нейный клин 6 имеет серповидную форму, при этом радиусы кривизны наружной и внутренней поверхностей одинаковы, что обеспе- чивает экономию металла за счет рационального раскро при изготовлении клиньев из листа. Изогнутый клин представл ет собой часть клиновидного кольца. Па кольце 13 имеютс ограничитель 14 и отверсти 15 дл ключа. Зажимной элемент 6 установлен в пазу 11 нижнего конца 5.flat or in the form of two faces, mating at an obtuse angle, the top of which interacts with the surface 9. The clamping element; ment 6 can be made in the form of a curvilinear wedge of both flat and curved, or in the form of a wedge-shaped ring 13 whose wedge shape is provided by changing the height of the walls. The flat curvilinear wedge 6 has a crescent-shaped shape, while the radii of curvature of the outer and inner surfaces are the same, which saves metal due to rational cutting in the manufacture of wedges from a sheet. The curved wedge is a part of the wedge ring. On the ring 13, there are a stop 14 and a key hole 15. The clamping element 6 is installed in the groove 11 of the lower end 5.

Узел податливости содержит как минимум две скобы с зажимными элементами. Криволинейные или изогнутые клинь 6 обеспечивают удобство монтажа крепи, так как концы клиньев 6 будут выступать за габариты профилей 1 и 2.The knot of compliance contains at least two brackets with clamping elements. Curved or curved wedges 6 provide ease of installation of lining, as the ends of the wedges 6 will stand for the dimensions of profiles 1 and 2.

Устанавливают крепь в следую1цем пор дке .Install the lining in the following order.

Внутренний профиль 2 укладывают во внешний профиль 1, на фланцы профилей 1 и 2 сбоку за счет ударной нагрузки надевают скобы 3. При надевании скобы 3 перемешают внутрь профилей, при этом наклонные тор0The inner profile 2 is placed in the outer profile 1, on the flanges of profiles 1 and 2 laterally due to the shock load they put the brackets 3. When putting on the brackets 3 are mixed inside the profiles, while the inclined tor0

„ 5 " five

5five

При работе крепи происходит смещение соедин емых профилей 1 и 2, они продавливаютс через зазор между поверхностью 9 скобы и поверхностью 17 зажимного элемента 6, причем наклон скобы 3 исключает возможность дополнительного ее перекоса, что обеспечивает равномерное (без скачков) смешение соедин емых профилей и стабильное сопротивление узлов, задаваемое уси0 лием сжати соедин емых профилей крепи.When the lining is working, the connected profiles 1 and 2 are displaced, they are forced through the gap between the surface 9 of the bracket and the surface 17 of the clamping element 6, and the inclination of the bracket 3 eliminates the possibility of its additional skewing, which ensures uniform (without jumps) mixing of the connected profiles and stable the resistance of the nodes, given by the compression force of the joining support profiles.

В процессе эксплуатации, если возникает необходимость усилени податливых узлов крепи с любыми замками, устанавливают скобы 3 с зажимными элементами 6 на любой стадии эксплуатации крепи.During operation, if the need arises to reinforce compliant lining assemblies with any locks, install the brackets 3 with the clamping elements 6 at any stage of the lining operation.

Claims

1. The knot of compliance of metal lining from special profile, including brackets,

0 upper ends of which cover one of the joined lining elements, and the lower ones have clamping elements that interact with another element, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of the assembly on the lining elements and ensure stable operation, its ends the upper and lower ends of the brackets are made with bevels, the surfaces of which form acute angles with the vertices located behind the outer faces of the brackets, and the lower ends have oriented lugs along the longitudinal axis of the joining elements; ementy formed as curved wedge and mounted in said grooves, and the surface of the upper ends of the brackets on the width Special profile flanges are convex.

2. A unit according to claim 1, characterized in that the clamping elements are in the form of a wedge-shaped ring.

0

five

; j

FIG.

7J