SU1406249A1 - Fabric draw-off and winding device for knitting machine - Google Patents
Fabric draw-off and winding device for knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1406249A1 SU1406249A1 SU853990816A SU3990816A SU1406249A1 SU 1406249 A1 SU1406249 A1 SU 1406249A1 SU 853990816 A SU853990816 A SU 853990816A SU 3990816 A SU3990816 A SU 3990816A SU 1406249 A1 SU1406249 A1 SU 1406249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- winding device
- knitting machine
- winding
- blade
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному машиностроению, в частности к усГтройствам дл отт жки и намотки полотна на товарный вал в зальной машины, и позвол ет повысить надежность работы таких устройств. В уст- ройстйе дл отт жки и намотки полотна отт жной вал установлен в каретках на направл ющих с возможностью вертикального перемещени и взаимодействи с концевыми выключател ми, установленными на направл ющих. 1 ил.The invention relates to textile engineering, in particular, to devices for stretching and winding a web onto a commodity shaft in a die machine, and it allows to increase the reliability of operation of such devices. In the device for pulling and winding the blade, the pull shaft is mounted on rails in the carriages with the possibility of vertical movement and interaction with limit switches mounted on rails. 1 il.
Description
Изобретение относитс к текстильному машиностроению,, а именно к устройствам дл отт жки и намотки полотна на в зальных машинах.The invention relates to textile machinery, namely, devices for stretching and winding a web in hall machines.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.
На чертеже показано устройство, общий вид.The drawing shows the device, a general view.
Устройство состоит из отт жного вала 1, установленного в каретках 2 на направл ющих 3, которые имеют концевые выключатели: верхние 4 и нижние 5 f направл ющего вала 6 и товарного вала 7j приводимого во вращение от привода (не показан). Все элементы смонтированы на раме.The device consists of a pull shaft 1 installed in carriages 2 on guides 3, which have limit switches: the top 4 and bottom 5 f of the guide shaft 6 and the product shaft 7j driven by a drive (not shown). All elements are mounted on the frame.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Основное назначение устройства заключаетс , в создании необходимого в процессе в зки посто нного определенного напр жени , которое в зависимости от таких факторов, как качество пр жи, количество подаваемых нитей, класс машины, колеблетс от 50 до 100 Н/м. Это достигаетс ,тем, что отт жной ролик 1, свободно перемещающийс по двум вертикальным направл ющим 2, висит на двух ветв х полотна 8 и под действием своего веса создает необходимое нат жение. По мере нарабатываки полотна в процессе в зани отт жной ролик, имеющий с двух концов каретки 2, медленно опускаетс . Когда он достигает нижнего концевого выключател 5,по- следтш, воздейству на электрическую цепьJ включает электродвигатель установки, которьй через черв чный редуктор и цепкую передачу (не пока- зань) начинает медленно вращать товарный вал 7 о Скорость вращени барабана подбираетс такой, чтобы она бь да несколько выше скорости образовани полотна. При этом отт жной ролик начнет медленно подниматьс до верхнего выключател 4, который отключает электродвигатель установки. Так как процесс в зки не прекращаетс , то ролик 1 вновь начинает опускатьс . И далее все повтор етс . Таким i образом ликвидируетс ручное перевешивание грузов. После того, как на товарный вал намотаетс рулон юпределенного объема, он воздействует на пластину 9, а через нее - на технологический контакт, отключает в зальную машину. Дл сн ти рулона права щечка 10 откидываетс . Во избежаниеThe main purpose of the device is to create a constant, constant voltage necessary for the process, which, depending on factors such as the quality of the yarn, the number of yarns fed, the class of the machine, ranges from 50 to 100 N / m. This is achieved by the fact that the pull roller 1, freely moving along two vertical guides 2, hangs on two branches of the blade 8 and under the action of its weight creates the necessary tension. As the web is being worked out during the process, the pull-down roller, which has carriage 2 at both ends, slowly lowers. When it reaches the lower limit switch 5, the next effect on the electric circuit includes the installation motor, which through the worm gear and tenacious gear (not shown) begins to slowly rotate the commercial shaft 7 o The rotation speed of the drum is adjusted so that yes, somewhat higher than the speed of web formation. At the same time, the retractable roller will slowly rise to the upper switch 4, which turns off the installation motor. As the viscous process does not stop, roller 1 begins to descend again. And then everything repeats. In this way, manual re-weighting is eliminated. After the roll of the specified volume is wound on the product shaft, it acts on the plate 9, and through it - on the process contact, turns it off into the dummy machine. To remove the right roll, the cheek 10 is folded back. To avoid
обжати корпуса вала 7, последний лучше выполнить не цельным, а в виде отдельных подпружиненных лепестков, которые в рабочем положении насажи- ваютс на конусный фланец.11„ Промежуточный , он же направл ющий, ролик 6 необходим дл того, чтобы ослабить поперечную силу, действую1цую на от- т жной ролик во врем намотки полот- на и вызываюп й его торможение.compressing the shaft housing 7, the latter is best done not solid, but in the form of individual spring-loaded petals, which in working position fit onto the conical flange.11. on the back roller during winding of the web and braking it.
Таким образом осуществл етс посто нное и равномерное нат жение полотна и его отт жка без синхронизации скорости изготовлени и скорости сматьшани .Thus, a constant and uniform tension of the web and its stretching is carried out without synchronization of the manufacturing speed and the squeezing rate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853990816A SU1406249A1 (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Fabric draw-off and winding device for knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853990816A SU1406249A1 (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Fabric draw-off and winding device for knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1406249A1 true SU1406249A1 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=21210296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853990816A SU1406249A1 (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Fabric draw-off and winding device for knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1406249A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-01 SU SU853990816A patent/SU1406249A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Каценеленбоген A.M., Галани- на О.Д. Машины и технологи осново- в зального производства. М.: Легка индустри , 1966, с. 138-140. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111196529A (en) | Yarn guide for textile machinery | |
US3760576A (en) | Spinning frame having bowl spindles | |
CH633587A5 (en) | METHOD FOR STOPPING A OE-ROTOR SPINNING MACHINE AND OE-ROTOR SPINNING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD. | |
US2012208A (en) | Winding machine for filaments | |
US3227390A (en) | Cloth laying machine having cloth roll accelerating means | |
SU1406249A1 (en) | Fabric draw-off and winding device for knitting machine | |
US1981083A (en) | Wire rope and cable making machine | |
US3971517A (en) | Apparatus for winding a yarn round a bobbin | |
US2535352A (en) | Loop controlled variable-speed drive | |
US3667092A (en) | Yarn package winder | |
US3295170A (en) | Drive for textile machines having coilers | |
US3231209A (en) | Twister frame | |
US2030110A (en) | Apparatus for manufacturing twisted artificial yarns or threads | |
US4265081A (en) | Driven spinning ring device for yarn spinning and twisting machines | |
DE19916669A1 (en) | Bobbin winder to give random cross winding has a control which takes the feed rotary speed linked to control motors with speed setters to give variable nominal speeds | |
US2629559A (en) | Yarn packaging device | |
US3443373A (en) | Variable speed spinning frame | |
US1892343A (en) | Ring spinning and ring doubling machine having a movable spindle rail | |
SU591328A1 (en) | Wire tensioning-rewinding device | |
US3426408A (en) | Method and apparatus for skein winding of yarns | |
US3803825A (en) | Device for the final binding of yarn on bobbins for ring spinning and twisting machines | |
DE2326176A1 (en) | SPINNING OR TWISTING MACHINE WITH DELIVERY ROLLERS AND GALETTES | |
US3169361A (en) | Method and apparatus for controlling the processing of filamentary material | |
US4835990A (en) | Pulling device for warp yarns in crochet galloon looms | |
US3391431A (en) | Multistep drive for textile machines having coilers |