SU140513A1

SU140513A1 - Portable device for electric arc welding of tubes

Info

Publication number: SU140513A1
Application number: SU695427A
Authority: SU
Inventors: И.П. Бунякин; кин И.П. Бун; М.Ф. Хробастов; Е.Я. Цельникер
Original assignee: кин И.П. Бун; М.Ф. Хробастов; Е.Я. Цельникер
Priority date: 1961-01-31
Filing date: 1961-01-31
Publication date: 1961-11-30

Description

Обварка относительно тонкостенных трубок в сравнительно толстых трубных решетках различного рода теплообменников представл ет большие затруднени . Сварные швы, работающие при повышенных температурах, должны быть достаточно прочными и плотными, способными выдерживать большое внутреннее и внешнее давление различных жидких теплоносителей. Дл получени качественных швов при дуговой обварке особо тонкостенных трубок (с толш,иной стенки до 0,05-0,1 мм) необходима высока точность центрировани электрода относительно свариваемых элементов, а большой объем сварочных работ требует быстрой установки и настройки сварочной головки при ее небольшом весе.Obvarka relatively thin-walled tubes in relatively thick tube grids of various kinds of heat exchangers presents great difficulties. Welds operating at elevated temperatures should be sufficiently strong and dense, able to withstand the large internal and external pressure of various heat-transfer fluids. In order to obtain high-quality welds for arc welding of particularly thin-walled tubes (from thickness, another wall up to 0.05-0.1 mm), high accuracy of centering the electrode relative to the elements being welded is required, and a large amount of welding requires quick installation and adjustment of the welding head with its small weight.

Предметом изобретени вл етс переносное устройство дл электродуговой обварки трубок в трубных решетках, содержашее, подобно известным устройствам того же целевого назначени , сварочную головку дл аргоно-дуговой сварки неплав ш.имс электродом, механизм кругового перемещени горелки, механизм креплени устройства на изделии и систему скольз щего подвода тока и защитного газа.The subject of the invention is a portable device for electric arc welding of tubes in tube grids, containing, similarly to known devices of the same purpose, a welding head for argon arc welding of a non-melting electrode with an electrode, a torch circular movement mechanism, a device attachment mechanism and slippers current supply and protective gas.

Особенность предлагаемого устройства заключаетс в выполнении механизма креплени в виде центрирующего стержн с цанговым зажимом на конце, распирающим трубку изнутри с цомощью т ги и эксцентрика, установленного в верхней части устройства.A feature of the proposed device is the implementation of a fastening mechanism in the form of a centering rod with a collet clamp at the end, which bristles the inside of the tube with a pull rod and an eccentric mounted at the top of the device.

Фиг. 1. изображает вертикальный разрез предлагаемого устройства; фиг. 2-поперечный разрез цангового зажима.FIG. 1. depicts a vertical section of the proposed device; FIG. 2-cross-section of the collet chuck.

На хвостовик центрирующего стержн 1, жестко закрепленного в корпусе 2, насажены неподвижный конус 3 и подвижный конус 4. Между конусами находитс сменна разжимна стальна калена цанга 5 с конусными расточками на концах.A fixed cone 3 and a movable cone 4 are mounted on the shank of the centering rod 1 rigidly fixed in the housing 2. Between the cones there is a replaceable expanding steel core 5 of the collet with conical borings at the ends.

Поворот эксцентрика 6 посредством т ги 7 вызывает перемещение конуса 4, который разжимает центрирующую цангу 5, чем обеспечиЛ 140513- 2 ваетс надежное зажатие сварочной головки S трубке. Усилие зажати регулируетс гайкой на конце т ги 7.The rotation of the eccentric 6 by means of the ty 7 leads to the movement of the cone 4, which expands the centering collet 5, thereby ensuring that the welding head S is reliably clamped to the tube. The clamping force is adjusted by the nut at the end of the rod 7.

Электродвигатель 8 посто нного тока через блок шестерен 9 иередает вращение ведущей щестерне 10, к которой посредством рычага // прикреплена горелка 12. В горелку вставл ютс сменные цанги 13 под вольфрамовый электрод диаметром от 1 до 2,5 мм.The DC motor 8 through the gear unit 9 alternates the rotation of the drive gear 10, to which the burner 12 is attached by means of a lever //. The replaceable collets 13 are inserted under the tungsten electrode with a diameter from 1 to 2.5 mm into the burner.

Защитный газ через сверление в корпусе 2 и стержне 1 поступает в кольцевую проточку щестерни 10 и затем по трубке в горелку 12.Protective gas through drilling in the housing 2 and the rod 1 enters the annular groove of the pinion 10 and then through the tube into the burner 12.

Сварочный ток через меднографитовую щетку 14, медное кольцо 15 и провод 16 подводитс к горелке 12. Меднографитова щетка пружиной поджимаетс к кольцу 15, вращающемус вместе с шестерней 10, осуществл скольз щий токоподвод сварочного тока.The welding current through the copper-graphite brush 14, the copper ring 15 and the wire 16 is supplied to the burner 12. The copper-graphite brush is spring pressed against the ring 15, which rotates together with the gear 10, by means of a sliding current supply of the welding current.

Все токоведущие части и горелка изолированы от корпуса.All live parts and burner are insulated from the body.

Горелка может путем поворота рычага 11 перемещатьс вдоль оси головки дл изменени вылета. Перемещением по пазу рычага и изменением угла наклона горелки обеспечиваетс возможность обварки трубок различного диаметра.The burner can, by turning the lever 11, move along the axis of the head to change the offset. Moving along the groove of the lever and changing the angle of inclination of the burner, it is possible to weld the tubes of different diameters.

Ножка 17 с регулируемым упором 18 служит дл сохранени длины дуги при переходе на следующую трубку.A leg 17 with an adjustable stop 18 serves to maintain the arc length when moving to the next tube.

Предмет изобретени Subject invention

Переносное устройство дл электродугозой обварки трубок в трубных рещетках, содержащее сварочную горелку дл аргонодуговой сварки неплав щимс электродом, механизм кругового перемещени горелки , механизм креплени устройства на изделии и систему скольз щего подвода тока и защитного газа, отличающеес тем, что, с целью улучшени точности центрировани и повыщени производительности , механизм креплени выполнен з виде центрирующего стержн с цанговым зажимом на конце, распирающим трубку изнутри с помощью т ги и эксцентрика, установленного в верхней части устройства.A portable device for electric arc welding of tubes in tubular lattices, comprising a welding torch for argon-arc welding with a non-consumable electrode, a torch circular movement mechanism, a device attaching mechanism to the product, and a sliding current supply system and a protective gas, characterized in that and increase productivity, the fastening mechanism is made of a centering rod with a collet clamp at the end, which bristles the tube from the inside using a pull and an eccentric, entered at the top of the device.