SU1404794A1 - Device for checking relative position of part surfaces - Google Patents
Device for checking relative position of part surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404794A1 SU1404794A1 SU864153591A SU4153591A SU1404794A1 SU 1404794 A1 SU1404794 A1 SU 1404794A1 SU 864153591 A SU864153591 A SU 864153591A SU 4153591 A SU4153591 A SU 4153591A SU 1404794 A1 SU1404794 A1 SU 1404794A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plane
- axis
- prism
- slider
- prismatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
(21)4153591/25-28(21) 4153591 / 25-28
(22)01.12.86(22) 12/01/86
(46) 23.06.88. Бкш. № 23 (72) В.Н.Грудкин(46) 06.23.88. Bksh. № 23 (72) V.N.Grudkin
(53)531.717 (088.8)(53) 531.717 (088.8)
(56)Абаджи К,И. и др. Контроль взаимного расположени поверхностей деталей машин. М., 1962, с. 98-99.(56) Abadji K, I. and others. Control of the relative position of the surfaces of machine parts. M., 1962, p. 98-99.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR CONTROL OF MUTUAL LAYOUT OF DETAIL SURFACES
(57)Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл контрол взаимного расположени поверхностей деталей. Целью изобретени вл етс повышение информативности при контроле полигональных зеркал путем контрол симметричности расположени их граней. При измерении опускают ползун 7 так, чтобы между наконечником 12 измерительной головки 11 и зеркалом 3 оставалс зазор. Настраивают автоколлима- тор и получают изображение автоколлимационной марки, отраженной от зеркала 3 и призмы 9. Затем опускают ползун 7 до контакта упора 8 и наконечника 12 с зеркалом 3 и фиксируют попадание измерительной foлoвки. Затем повтор ют измерени , поворачива зеркало 3 в призматических опорах 2 в положение контрол следующей грани, а о симметричности расположени граней суд т по показани м измерительной головки,11. 2 ил.(57) The invention relates to a measurement technique and can be used to control the relative position of the surfaces of parts. The aim of the invention is to increase the information content in the control of polygonal mirrors by controlling the symmetry of the arrangement of their faces. When measuring, lower the slider 7 so that there is a gap between the tip 12 of the measuring head 11 and the mirror 3. Adjust the autocollimator and obtain an image of the autocollimation mark reflected from mirror 3 and prism 9. Then slide the slider 7 to the contact of the stop 8 and tip 12 with mirror 3 and fix the penetration of the measuring film. The measurements are then repeated, turning the mirror 3 in the prismatic supports 2 to the control position of the next facet, and the symmetry of the arrangement of the faces is judged by the readings of the measuring head, 11. 2 Il.
§§
(Л(L
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл контрол взаимного расположени поверхностей деталей.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the relative position of the surfaces of parts.
Цель изобретени - повышение информативности при контроле полигональных зеркал путем контрол симметричности расположени их гранейоThe purpose of the invention is to increase the information content in the control of polygonal mirrors by controlling the symmetry of the location of their faces.
На фиг. 1 показана схема устройства дл контрол взаимного расположени поверхностей деталей; на фиг,2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a diagram of a device for controlling the relative position of parts surfaces; FIG. 2 is a view A of FIG. one.
Устройство содержит основание 1 и установленные на нем базирующие призматические опоры 2 с разгрузочными фторопластовыми элементами дл установки контролируемого полигонального зеркала 3, стойку 4, установленную на ней с возможностью поворо- та относительно оси 5 плиту 6, установленный в направл ющих плиты 6 ползун 7 с упором 8, закрепленную на ползуне 7 призму 9 с отражающей плоскостью , имеющей отверстие 10, .уста- тановленную в этом отверстии измерительную головку 11 с измерительньм наконечником 12 из твердосплавного материала, ось которого лежит в биссекторной плоскости призматических опор 2, и оптически св занньш с приз-- мой 9 автоколлиматор 13.The device contains a base 1 and mounted on it base prismatic supports 2 with unloading fluoroplastic elements for installing a controlled polygonal mirror 3, a stand 4 mounted on it with the possibility of rotation about axis 5 plate 6 mounted in guide plates 6 slider 7 with emphasis 8, a prism 9 mounted on a slider 7 with a reflecting plane having a hole 10, a measuring head 11 installed in this hole with a measuring tip 12 made of carbide material, the axis of which It lies in the bisector plane of the prismatic supports 2, and is optically coupled to the prism of my 9 autocollimator 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном состо нии ползун 7 находитс в крайнем верхнем положении, а полигональное зеркало 3 фиксируетс в базирующих призматических опорах 2, которые выставл ют с помощью уровн и регулировочных винтов так, чтобы ось упора 8 располагалась в биссекторной плоскости опор 2, а ось наконечника 12 проходила через центр грани зеркала 3. Поворачивают плиту 6 в положение, при котором отражающа поверхность призмы 9 пересекаетс с осью стойки 4 под углом 45In the initial state, the slider 7 is in the extreme upper position, and the polygonal mirror 3 is fixed in the base prismatic supports 2, which are aligned with the level and adjustment screws so that the axis of the support 8 is located in the bisector plane of the supports 2, and the axis of the tip 12 passes through the center of the face of the mirror 3. Rotate the plate 6 to a position in which the reflecting surface of the prism 9 intersects with the axis of the stand 4 at an angle of 45
При измерении опускают ползун 7 так, чтобы между наконечником 12 и поверхностью зеркала 3 образовалс зазор, величиной 0,01-0,02 мм. Затем настраивают автоколлиматор 13 и поWhen measuring, lower the slider 7 so that between the tip 12 and the surface of the mirror 3 there is a gap of 0.01-0.02 mm. Then configure the autocollimator 13 and
,,
0 0
5 о 5 5 about 5
00
5five
„ „
5five
лучают изображение автоколлимационной марки, отраженной от грани зеркала 3 и призмы 9, опускают ползун 7 до контакта упора 8 и наконечника 12 с зеркалом 3 и при необходимости возвращают изображение автоколлимационной марки в установленное положение и фиксируют показание измерительной головки 11. Затем поднимают ползун 7 в исходное положение, поворачивают зеркало 3 в положение, при котором автоколлимационна марка занимает ранее установленное положение и повтор ют измерени фиксацией показаний измерительной головки 11, по которым суд т о симметричности расположени граней полигонального зеркала 3.The image of the autocollimation mark reflected from the face of the mirror 3 and the prism 9 is radiated, the slider 7 is lowered to the contact of the stop 8 and the tip 12 with the mirror 3 and, if necessary, the image of the autocollimation mark is returned to the set position and the reading of the measuring head 11 is fixed position, turn mirror 3 to a position in which the autocollimation mark occupies a previously established position and repeat the measurements by fixing the readings of the measuring head 11, on which the judgment is made symmetrically arranged polygonal mirror 3 faces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153591A SU1404794A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Device for checking relative position of part surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864153591A SU1404794A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Device for checking relative position of part surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404794A1 true SU1404794A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21269917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864153591A SU1404794A1 (en) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Device for checking relative position of part surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404794A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488777C1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центр эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры" (ФГУП "ЦЭНКИ") | Test bench |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864153591A patent/SU1404794A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488777C1 (en) * | 2011-12-14 | 2013-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центр эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры" (ФГУП "ЦЭНКИ") | Test bench |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104075652B (en) | Capacitance displacement sensor caliberating device | |
US5315372A (en) | Non-contact servo track writing apparatus having read/head arm and reference arm | |
US4918306A (en) | Apparatus for adjusting a beam position detecting device | |
JP2005502876A (en) | Surface shape measuring device | |
US20070024870A1 (en) | Apparatuses and methods for measuring head suspensions and head suspension assemblies | |
US20170160085A1 (en) | Levelness detecting device and method, levelness adjusting device and method | |
US5257091A (en) | Optical alignment system for aligning a multiple gap tape head assembly | |
SU1404794A1 (en) | Device for checking relative position of part surfaces | |
US5220408A (en) | Method and apparatus for calibration of optical flying-height testers | |
JP3187295B2 (en) | Wire saw equipment | |
JP2873106B2 (en) | Apparatus and method for adjusting and monitoring the position of a tape head for a magnetic tape | |
JPH07502816A (en) | measuring device | |
JP4753657B2 (en) | Surface shape measuring apparatus and surface shape measuring method | |
JP4072265B2 (en) | Rotation axis tilt measurement method | |
US3251135A (en) | Apparatus for measuring or indicating lack of straightness of a surface | |
US4112580A (en) | Device for determining angles | |
JP3700459B2 (en) | Stylus reflector | |
JPS58123404A (en) | Three-element interferometer type length measuring device | |
SU1384944A1 (en) | Device for turning object | |
JPH0731055B2 (en) | Flatness measuring device | |
JP2890423B2 (en) | Optical waveguide measuring device | |
JP2576884B2 (en) | Elongation measurement method | |
KR100394963B1 (en) | A Reflection Adjusting Device Using Plane Reflector Of Zero Prism Constant | |
KR0161493B1 (en) | Grinding apparatus for optical crystal | |
SU1566207A1 (en) | Method of checking aspherical surfaces of optical parts |