SU1404532A1 - Method of heating a furnace with injection burners - Google Patents

Method of heating a furnace with injection burners Download PDF

Info

Publication number
SU1404532A1
SU1404532A1 SU854013950A SU4013950A SU1404532A1 SU 1404532 A1 SU1404532 A1 SU 1404532A1 SU 854013950 A SU854013950 A SU 854013950A SU 4013950 A SU4013950 A SU 4013950A SU 1404532 A1 SU1404532 A1 SU 1404532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
burners
pressure
gas supply
gas
Prior art date
Application number
SU854013950A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Самуилович Воловик
Виктор Львович Гусовский
Александр Адольфович Лифшиц
Леонид Маркович Новиков
Владимир Кузьмич Прокофьев
Алексей Александрович Фалин
Дмитрий Дмитриевич Шишлов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти, Нефтепродуктов И Сжиженных Газов
Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти, Нефтепродуктов И Сжиженных Газов, Государственный Союзный Институт По Проектированию Агрегатов Сталеплавильного И Прокатного Производства Для Черной Металлургии "Стальпроект" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти, Нефтепродуктов И Сжиженных Газов
Priority to SU854013950A priority Critical patent/SU1404532A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1404532A1 publication Critical patent/SU1404532A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике сжигани  топлива в печах, в частности термических колпаковых.Цель - по- высить безопасность эксплуатации и эффективность сжигани  топлива. Способ отоплени  с использованием инжек- ционных горелок включает подачу газа в горелки в импульсном режиме.. Отличие состоит в том, что давление в печи снижают до начала по.дачи газа в горелки и повышают давление в печи после отсечки подачи газа. Лодачу газа в горелки начинают через 1,0-2,0 с после начала снижени  давлени  в пе- чи, а повышение давлени  начинают через 1-2,5 с после отсечки подачи газа в горелку. Регулирование давлени  в печи осуществл ют воздушным эжектором или механическим шибером. Интервал от отсечки газа до- начала повьш1ени  давлени  мен ют в обратной зависимости от изменени  температуры в печи, причем при температуре 300-350 С этот интервал поддерживают в пределах 2-2,5 с, а при температуре 650-700°С - в пределах 1,0-1,5 с. 2 3.п. ф-лы, 1 ил. (Л 4 О 1 О1 СлЭ юThe invention relates to a technique for burning fuel in furnaces, in particular thermal bell-type ones. The goal is to increase the operational safety and efficiency of burning fuel. The method of heating with the use of injection burners turns on the gas supply to the burners in a pulsed mode .. The difference is that the pressure in the furnace is reduced before the start of gas supply to the burners and the pressure in the furnace is increased after the gas supply is cut off. Gas supply to the burners starts within 1.0-2.0 seconds after the start of pressure reduction in the furnace, and pressure increases start within 1-2.5 seconds after cutting off the gas supply to the burner. The pressure in the furnace is controlled by an air ejector or a mechanical gate. The interval from the cutoff of the gas to the beginning of the pressure increase is inversely related to the temperature change in the furnace, and at a temperature of 300-350 ° C this interval is maintained within 2-2.5 s, and at a temperature of 650-700 ° C within 1.0-1.5 s. 2 3.p. f-ly, 1 ill. (L 4 O 1 O1 SlaE

Description

Изобретение относитс  к технике сжигани  топлива в печах, в частности термических.This invention relates to a technique for burning fuel in furnaces, in particular thermal ones.

Цель изобретени  - повышение на- дежности и эффективности работы печиThe purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of the furnace.

На чертеже показана печь с инжек- ционными горелками.The drawing shows an oven with injection burners.

В печи 1 установлены основные и пилотные горелки 2 и 3. Пилотные го релки 3, в частности инжекционные, могут быть .оснащены устройствами электророзжига и контрол  факела. К основным горелкам 2 поступает газ по линии 4, снабженной отсечным кла- паном 5 и регулирующим клапаном 6, перед горелками 2 имеютс  запорные краны 7.In the furnace 1, the main and pilot burners 2 and 3 are installed. The pilot burners 3, in particular, the injection burners, can be equipped with electric ignition and flame control devices. The main burners 2 receive gas through line 4, equipped with a shut-off valve 5 and a control valve 6, in front of the burners 2 there are shut-off valves 7.

К пилотным горелкам 3 поступает газ по линии 8, снабженной отсечным клапаном 9. Перед пилотными горелкам 3 имеютс  запорные краны 10, Б дымо- отвод щем канале 11 печи i имеетс  воздушный эжектор 12, в который поступает активный воздух по линии 13, оснащенный.установочной заслонкой 14 и регулирующим клапаном 15.Pilot burners 3 are supplied with gas through line 8, fitted with a shut-off valve 9. In front of pilot burners 3, there are shut-off valves 10, B of the flue-outlet channel 11 of the furnace i there is an air ejector 12, into which active air flows through line 13, equipped with a flap 14 and a control valve 15.

Датчик температуры 16, установленный в печи 1, св зан с регул тороA temperature sensor 16 mounted in the furnace 1 is connected to the regulator.

17температуры, который через реле 17 temperature, which is through the relay

18и 19 задержки сигнала св зан с . исполнительным устройством 20 регулирующего клапана 6, а также с исполнительным устройством 21 регулирующегр клапана .15. Регул тор 17с помощью реле 18 и 19 может мен ть интервал задержки по времени отсечки подачи газа относительно отсечки подачи воздуха на эжектор 12 и включени  подач газа относительно , подачи воздуха на эжектор 12.18 and 19 signal delays are associated with. the actuator 20 of the control valve 6, as well as with the actuator 21 of the control valve .15. The regulator 17c, using relays 18 and 19, can change the time delay of the gas cutoff relative to the cutoff of the air supply to the ejector 12 and the switching on of the gas supplies relative to the air supply to the ejector 12.

Во врем  работы при открытом отсечном клапане 9, открыва  запорный кран 10, подают газ по линии 8 в пилотные горелки 3, осуществл   розжиг и :онтроль факела , устройствами (не показаны). During operation, with the shut-off valve 9 open, opening the shut-off valve 10, gas is supplied via line 8 to the pilot burners 3, igniting and: controlling the torch with devices (not shown).

Открывают отсечной клапан 5 и запорные краны 7, включают регул тор температуры, который подает команду на исполнительное устройство 21 на открытие регулирующего клапана 15 дл подачи эжектирующего воздуха по лини 13 в эжектор 12, установленный в ды1Open the shut-off valve 5 and the shut-off valves 7, turn on the temperature controller, which sends a command to the actuator 21 to open the control valve 15 to supply ejecting air through line 13 to the ejector 12 installed in the hole 1

00

5five

5 five

00

5 0 50

5 five

горелки 2burners 2

в которых уже имеет место проток воздуха, образуетс  горюча  смесь, котора  воспламен етс  факелом пилотной горелки 3.in which air duct already occurs, a combustible mixture is formed, which is ignited by the torch of pilot burner 3.

В процессе работы датчик 16 температуры измер ет ее истинное значение, которое сравниваетс  в регул торе 17 с заданным. По величине их рассогласовани  регул тор 17 выдает команды через реле 18 и 19 исполнительным устройствам 20 и 21 на открытие или закрытие клапанов 6 и 15 соответст-. венно. Причем сначала открываетс  клапан 15, а затем клапан 6. И наоборот , сначала закрываетс  клапан 6, а затем клапан 15.During operation, the temperature sensor 16 measures its true value, which is compared in the controller 17 with the set value. According to their mismatch, the controller 17 issues commands through the relays 18 and 19 to the actuators 20 and 21 to open or close the valves 6 and 15, respectively. venno. Moreover, valve 15 first opens, and then valve 6. Conversely, valve 6 is closed first, and then valve 15.

Заслонка 14 позвол ет устанавливать заданный расход воздуха на эжектор 12, устанавлива  необходимое давление в печи 1. С помощью регул тора 17 температур и реле 1.9 можно задавать различный временной интервал при отключении горелок. Поскольку при понижении температуры в Печи услови  дл  дожигани  продуктов неполного сгорани  ухудшаютс , то врем  запаздыкани  закрыти  клапана 15 относительно клапана 6 должна увеличиватьс , т.е. это врем  должно измен тьс  в обратной зависимости от температуры в печи.The valve 14 allows you to set a predetermined air flow to the ejector 12, set the required pressure in the furnace 1. With the help of the temperature controller 17 and the relay 1.9, you can set a different time interval when the burners are turned off. Since the conditions for the after-burning of products of incomplete combustion deteriorate with decreasing temperature in the Furnace, the closing time of the valve 15 relative to the valve 6 should increase, i.e. this time should be inversely related to the temperature in the furnace.

Как показали эксперименты, проведенные на колпаковой печи, в течение переходных процессов включени  ивык-i лючени  горелок до начала подачи гага в горелки снижают давление в печи, а после отсечки подачи газа давление в печи повышают, создава  в горелках коэффициент избытка воздуха 1,3-1,38. Подачу газа в горелки следует начи- п нать через 1,0-2,0 с после начала снижени  давлени  в печи, а после отсечки подачи газа давление в печи следует повышать через 1,0-2,5 с. As shown by experiments conducted on a bell furnace, during transients of switching on and off the burners, prior to the beginning of the supply of gaga to the burners, the pressure in the furnace decreases, and after the gas supply is cut off, the pressure in the furnace increases, creating a 1.3- 1.38. The gas supply to the burners should be started after 1.0-2.0 s after the start of pressure reduction in the furnace, and after the gas supply is cut off, the pressure in the furnace should be increased after 1.0-2.5 s.

Claims (3)

1. Способ отоплени  печи с инжек- ционными горелками, включающий подачу газа и воздуха в горелки в импульсном режиме, сжигание и -отбор продуктов. Сгорани  и.з печи, отличающийс  тем, что, с целью повьше1. The method of heating a furnace with injection burners, which includes the supply of gas and air to the burners in a pulsed mode, combustion, and the selection of products. Combustion through the furnace, characterized in that, in order to increase моходе печи 1. С задержкой, определ - 5 эффективности, в течение пере- емой реле 18, регул тор 17 подает команду на исполнительное устройство 20 на открытие регулирующего клапана 6. При этом газ по лнии 4 поступает вstove mover 1. With a delay of 5 efficiency, during relay 18, the regulator 17 sends a command to the actuator 20 to open the control valve 6. At the same time, the gas enters 4 ходных процессов включени  и выключени  горелок, до начала подачи газа в горелки снижают давление в печи, а после отсечки подачи газа давлениеthe processes of switching on and off of the burners, before starting the gas supply to the burners, reduce the pressure in the furnace, and after the gas supply is cut off, the pressure эффективности, в течение пере-  efficiency, during the ходных процессов включени  и выключени  горелок, до начала подачи газа в горелки снижают давление в печи, а после отсечки подачи газа давлениеthe processes of switching on and off of the burners, before starting the gas supply to the burners, reduce the pressure in the furnace, and after the gas supply is cut off, the pressure в печи повышают дл  создани  в горелках коэффициента избытка воздуха в пределах 1,3-1,38.in the furnace, an excess air ratio in the range 1.3-1.38 is increased in the burners. 2. Способ по п.1,отличающий с   тем, что подачу газа в горелки осуществл ют через 1,0-2,0 с после начала снижени  давлени  в пеление в печи начинают п 1,0-2,5 сек.2. The method according to claim 1, characterized in that the gas supply to the burners is carried out in 1.0-2.0 seconds after the start of pressure reduction in the firing process in the furnace, n 1.0-2.5 seconds are started. 3. Способ по П.1, о щий с   тем, что пау сечкой газа и началом п лени  в печи измен ют в висимости от изменени  в печи, чем вьш1е темпер3. The method according to claim 1, which relates to the fact that the gas cut and the start of firing in the furnace change, depending on the change in the furnace, than чи, а после отсечки подачи газа, меньше пауза и наоборотchi, and after the cutoff of the gas supply, less pause and vice versa Составитель Г.Назарова Редактор Н.Яцола Техред Л.ОлийныкCompiled by G.Nazarova Editor N. Yatsola Tehred L.Oliynyk Заказ 4341Order 4341 Тираж 545Circulation 545 ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 ление в печи начинают повышать через 1,0-2,5 сек.The treatment in the furnace starts to increase after 1.0-2.5 seconds. 3. Способ по П.1, о т л .и чающий с   тем, что паузу между отсечкой газа и началом повышени  давлени  в печи измен ют в обратной зависимости от изменени  температуры в печи, чем вьш1е температура, тем3. The method according to claim 1, which means that the pause between the gas cut-off and the beginning of the pressure increase in the furnace is changed in inverse proportion to the temperature change in the furnace, the higher the temperature, меньше пауза и наоборотless pause and vice versa Корректор М.ДемчикProofreader M. Demchik ПодписноеSubscription
SU854013950A 1985-12-26 1985-12-26 Method of heating a furnace with injection burners SU1404532A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854013950A SU1404532A1 (en) 1985-12-26 1985-12-26 Method of heating a furnace with injection burners

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854013950A SU1404532A1 (en) 1985-12-26 1985-12-26 Method of heating a furnace with injection burners

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1404532A1 true SU1404532A1 (en) 1988-06-23

Family

ID=21218579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854013950A SU1404532A1 (en) 1985-12-26 1985-12-26 Method of heating a furnace with injection burners

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1404532A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1086023, кл. С 21 и 9770, 1984. - у - -- - (54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ С ЦИОННЫМИ ГОРЕЛКАМИ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6077068A (en) Pulsated combustion apparatus and a method for controlling such a pulsated combustion apparatus
CN102072489B (en) Combustor
CN106196052A (en) Intelligent pulse combustion system
US4515554A (en) Ignition and fuel supply system for a gas-fueled heat-radiator
US4087045A (en) Stack damper control safety interlock with lockout prevention
US4834644A (en) Premix oven pulsing control system
WO2008042075A2 (en) Low nox combustion
CN103968379B (en) The method for controlling combustion of burner and burner
US4084743A (en) Interlock arrangement for a stack damper control
US3469567A (en) Double burner ovens
SU1404532A1 (en) Method of heating a furnace with injection burners
JPH0447208B2 (en)
US2201385A (en) Fuel supply and ignition system
GB1034079A (en) Control system for industrial heating apparatus
RU2309331C1 (en) Two-step atmospheric gas burner
GB1110376A (en) Improvements in or relating to combustion control systems
JP2000171005A (en) Control method of combustion
KR0181631B1 (en) Igniting and burning method of gas burner
JPH0350413A (en) Control device for combustion apparatus
CA1036692A (en) Positive automatic draft control
JP2899236B2 (en) Pulse combustion equipment
SU970042A1 (en) Device for automatically igniting burner of boiler unit
JP5480697B2 (en) Combustion equipment
GB1394719A (en) Safety ignition device for burner
SU1477992A1 (en) Device for automatic controlling burner ignition