SU1400987A1 - Способ пневмотранспорта сыпучего материала - Google Patents
Способ пневмотранспорта сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400987A1 SU1400987A1 SU864196681A SU4196681A SU1400987A1 SU 1400987 A1 SU1400987 A1 SU 1400987A1 SU 864196681 A SU864196681 A SU 864196681A SU 4196681 A SU4196681 A SU 4196681A SU 1400987 A1 SU1400987 A1 SU 1400987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- bulk material
- length
- section
- transported
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пневма- тическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретени - снижение энергоемкости. Способ пневмотранспорта сыпучего материала заключаетс в подаче порций сыпучего материала последовательно во времени и по длине трубопровода с потоком сжатого газа, при этом каждую последующую порцию сыпучего материала подают за разгонным участком трубопровода и по достижении конца этого участка предьщущей порцией сыпучего материала . Длину разгонного участка дл каждой порции определ ют по формуле 0., где Lpa,г - длина разгонного участка трубопровода , м, d д, - максимальный представительный диаметр транспортируемых частиц материала, м, J Удельна масса транспортируемой частицы материала, кг/м i РГ плотность газа, кг/м. Способ позвол ет сократить энергозатраты на транспортирование и качест- ,венно перемешивать различные материалы в процессе транспортировани . 1 3.п. ф-лы, 1 ил. а с (Л
Description
со
00
I Изобретение относитс к пневмати- jecKO транспорту сыпучих материалов rio трубам и может быть использовано а угольной, горнорудной и строитель- Ной промьштенности при пневмотранспорте зернистых материалов с высокой 11роизводительностьго на большие рассто ни .
i Целью изобретени вл етс сниже- н|ие энергоемкости транспортировани . На чертеже показана схема устанрвк
и дл осуществлени способа.
осуществл ют следующим
Способ образом.
Сыпучий материал засыпают в камеры загрузочных устройств 1-3-, причем в каждую камеру в зависимости от техно- лэгической необходимости может загружатьс качественно различный матери- ал, камеры герметизируютс . Камеры установлены на рассто нии, рассчитанном по уравнению
0,33
длина разгонного участd - максимальный диаметр транспортируемых частиц материала , М ,
/j /w. удельный вес транспортируемой частицы материала,,
рг - плотность газа, кг/м, ичем разгонный участок рассчитыва- с дл наиболее крупного и с боль
nnjjM удельным весом материала.
С помощью шнекового питател осу- щерствл ют подачу сыпучего материала в транспортный трубопровод из загру- зфчного устройства 1. Сжатый воздух, поступающий по трубопроводу 4, под- х атывает материал и, пройд разгон- mjiu участок 5, формирует устойчивый ш евмопоток, движущийс со скоростью критической дл данного матери- ajU. Через врем t, определенное из
уравнени ,
4- о i:l2.r t - Z у ,
г;1е t - врем прохождени порцией материала разгонного участка, с L - длина разгонного участка, м; V - скорость витани наибольшей транспортируемой частицы материала м/с,
в :месте присоединени к трубопроводу 4 загрузочного устройства 2 в пневмо- noiTOK поступает дополнительно сыпучий
5
0
5
0
5
0
45
50
55
материал и вновь формируетс устойчивый пневмопоток на разгонном участке 6. После прохождени пневмопотоком разгонного участка 6 производитс до- загрузка транспортного трубопровода с помощью загрузочного устройства 3 и и в трубопроводе формируетс пневмопоток высокой весовой концентрации, и сыпучий материал транспортируетс к месту выгрузки.
Такой способ пневмотранспорта позвол ет резко увеличить весовую концентрацию транспортируемого материала в трубопроводе и тем самым повысить производительность пневмотранспорта, а также снизить его удельную энергоемкость , так как наиболее узкое его место - место загрузки, требующее на- наибольщих энергетических затрат на приведение в движение материала, как бы раст гиваетс по длине (несколько загрузочных устройств) и во времени (последовательное включение их в работу ) . А повышение весовой концентра-, ции транспортируемого материала ведет к формированию пневмопотока боль- щой плотности, в котором хаотическое движение отдельных частиц, привод щее к деградации материала, затруднено. С увеличением плотности пневмопотока уменьщаетс свободный пробег отдельных частиц относительно потока, между соударени ми друг с другом и о стенки трубопровода. Частицы не успевают набрать большую скорость движени , а следовательно, импульс соударени невелик. При этом измельчение транспортируемого материала заметно уменьшаетс .
Предлагаемьй способ позвол ет производить шихтовку строительных и закладочных смесей в заданных пропорци х . Дл этого через загрузочные устройства можно подавать с заданной производительностью качественно разный материал (например, цемент, щебень , песок). Перемещение компонентов происходит в турбулентном потоке в процессе транспорта. Затвердение приготовленных смесей осуществл етс на конечном участке транспортного трубопровода эжекторным вводом воды.
Это позволит производить работы по безотходной технологии, т.е. приготавливать строго необходимое количество в нужное врем , име всегда готовые к употреблению сухие ее компоненты.
Claims (2)
1. Способ пневмотранспорта сьту- чего материала, заключающийс в том, что порции сыпучего материала подают в трубопровод по его длине, разгон ют порции сыпучего материала потоком сжатого газа в трубопроводе и воздействуют на них потоком сжатого газа, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости, порции сыпучего материала подают в трубопровод последовательно в направлении транспортировани , причем каждую пос- ледующую порцию сыпучего материала подают за разгонным участком трубопровода и по достижении конца этого участка предыдущей порцией сьшучего материала, причем длину разгонного участка определ ют по формуле
pair
де L
0,33
4 .
d..
-длина разгонного участка трубопровода, MJ
-максимальный представительный диаметр транспортируемых частиц материала , MJ
КЦ, удельный вес (плотность) транспортируемой частицы максимального диаметра,
рг плотность газа, кг/м,
2. Способ ПОП.1, отличаючени многокомпонентных смесей, подачу Кс1ждой последук цей порции осуществл ют качественно отличным материалом .
/
CtHumbtt/ 03 ух
.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864196681A SU1400987A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ пневмотранспорта сыпучего материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864196681A SU1400987A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ пневмотранспорта сыпучего материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400987A1 true SU1400987A1 (ru) | 1988-06-07 |
Family
ID=21286416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864196681A SU1400987A1 (ru) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | Способ пневмотранспорта сыпучего материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400987A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-15 SU SU864196681A patent/SU1400987A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 472877, кл. В 65 G 53/04, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1470923A (en) | Method for the manufacture of concrete structures having high impact resistance and favourable deformation properties by means of concrete spraying | |
ATE53560T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von pulverfoermigem oder koernigem material. | |
SE7711510L (sv) | Cementblasningsanordning | |
ATE297836T1 (de) | Vorrichtung zum fördern von teilchenmaterial | |
SU1400987A1 (ru) | Способ пневмотранспорта сыпучего материала | |
US1185118A (en) | Method of mixing and transporting concrete. | |
EP0395165A2 (en) | Method for disposing of rest material by incorporating it in shaped articles and shaped articles manufactured according to the method | |
GB1424596A (en) | Method of and apparatus for forming and distributing a granular and/or powdery mixture to its point of use | |
JP2563925B2 (ja) | 添加剤混入装置 | |
SU1645226A1 (ru) | Трубопровод дл транспортировки жидких смесей | |
RU2004829C1 (ru) | Способ ведени закладочных работ в шахтах | |
SU411019A1 (ru) | ||
JPS56128835A (en) | Pipe transportation device for excavated earth | |
RU2043160C1 (ru) | Способ измельчения сыпучих материалов | |
FR2255964A1 (en) | Method of shaping aggregate produced by grinding - involves passing aggregate through cylindrical horiz. vibrator | |
SU1632494A1 (ru) | Струйна мельница | |
SU1567474A1 (ru) | Способ перегрузки сыпучего материала и устройство дл его осуществлени | |
SU1227569A1 (ru) | Эжекторное устройство дл транспортировани сыпучих материалов | |
RU2047402C1 (ru) | Аэродинамический сепаратор | |
CN217414486U (zh) | 施工公路基层用土凝岩固化剂的自动拌合输送装置 | |
RU96103787A (ru) | Способ пневмотранспортирования сыпучих материалов | |
GB781375A (en) | Improvements relating to the compression of pulverulent material prior to filling containers therewith | |
SU1756165A1 (ru) | Способ перемешивани пылевидных материалов | |
JPS5531561A (en) | Air blast method | |
SU977069A1 (ru) | Способ воздушного разделени зерновых материалов |